«Умный» мониторинг производственного процесса для литья под давлением

За счет «умного» анализа и обработки сотни параметров iQ process observer обеспечивает быструю диагностику отклонений процесса. Таким образом вы можете эффективно сокращать возникающие простои оборудования и уровень брака.

Единообразное и четкое отображение информации и интуитивно понятное выявление причин изменений процесса в системе управления машиной CC300 экономит драгоценное время при интерпретации больших объемов данных. Кроме того, у пользователей практически не возникает затрат на настройку, что позволяет быстро активировать все функции мониторинга.

Непрерывное сопоставление полученных значений с предыдущими циклами позволяет автоматически обнаруживать важные изменения в процессе. Кроме того, анализ данных процесса сравнивает все рассматриваемые значения целевых и фактических значений с заданным эталонным состоянием, чтобы выявить, например, долгосрочные изменения. С помощью текстовых сообщений система указывает на возможные улучшения процесса или неблагоприятные настройки и состояния процесса. Во многих случаях возможные причины и решения проблем определяются автоматически.

Задачи будущего становятся все более сложными, и цифровизация играет все большую роль в производстве. Мы сопровождаем вас на пути к сетевому и самооптимизирующемуся литьевому производству. С помощью модульной программы ENGEL inject 4.0 мы стараемся сделать внедрение цифровых систем наиболее простым с целью достижения новых открывающихся возможностей.