Ваш контакт в

Мы с нетерпением ждем вашего запроса

Личные данные

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, введите правильный адрес электронной почты

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

По какому вопросу мы можем быть вам полезны?

Пожалуйста, заполните обязательное поле

/ 350 Знака/ов

Обратите внимание на максимальную длину символов

* Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, примите защиту данных

К сожалению, ваш запрос не может быть отправлен из-за системной ошибки. Пожалуйста, повторите попытку позже.

Загрузка
К сожалению, результаты не найдены.
Все результаты поискового запроса
На фото показана программа iQ process observer на системе управления ТПА

«Умный» мониторинг производственного процесса для литья под давлением

Избегайте простоев оборудования и появления брака с iQ process observer

С «умным» программным решением iQ process observer вы можете непрерывно и без труда отслеживать сотни параметров производственного процесса на протяжении всех четырех этапов литья: пластикации, впрыска, охлаждения и извлечения изделия из пресс-формы. Результаты анализа данных процесса отображаются в системе управления ТПА CC300.

Своевременное обнаружение изменений процесса
Определение причин и сокращение простоев оборудования и образования брака

За счет «умного» анализа и обработки сотни параметров iQ process observer обеспечивает быструю диагностику отклонений процесса. Таким образом вы можете эффективно сокращать возникающие простои оборудования и уровень брака.

Простое и быстрое использование
Наглядный мониторинг производственного процесса на ТПА

Единообразное и четкое отображение информации и интуитивно понятное выявление причин изменений процесса в системе управления машиной CC300 экономит драгоценное время при интерпретации больших объемов данных. Кроме того, у пользователей практически не возникает затрат на настройку, что позволяет быстро активировать все функции мониторинга.

«Умный» анализ данных процесса
«Интеллектуальная» интерпретация состояния процесса

Непрерывное сопоставление полученных значений с предыдущими циклами позволяет автоматически обнаруживать важные изменения в процессе. Кроме того, анализ данных процесса сравнивает все рассматриваемые значения целевых и фактических значений с заданным эталонным состоянием, чтобы выявить, например, долгосрочные изменения. С помощью текстовых сообщений система указывает на возможные улучшения процесса или неблагоприятные настройки и состояния процесса. Во многих случаях возможные причины и решения проблем определяются автоматически.

Ваш путь к самооптимизирующемуся литьевому производству
С помощью модульного принципа наших цифровых решений

Задачи будущего становятся все более сложными, и цифровизация играет все большую роль в производстве. Мы сопровождаем вас на пути к сетевому и самооптимизирующемуся литьевому производству. С помощью модульной программы ENGEL inject 4.0 мы стараемся сделать внедрение цифровых систем наиболее простым с целью достижения новых открывающихся возможностей.

На фото показан руководитель отдела цифровых решений в ENGEL Austria

Мониторинг производственного процесса часто является очень трудоемким и сильно различается в зависимости от уровня знаний и опыта работы с цифровыми решениями. Сам по себе выбор соответствующих параметров, нахождение и установка нужных границ могут оказаться очень сложными и трудоемкими. С iQ process observer вы сможете легко и наглядно контролировать весь процесс литья под давлением.

Ханнес Зах, руководитель отдела цифровых решений в ENGEL Austria
Вас заинтересовал «умный» мониторинг производственного процесса?

Наши эксперты с радостью проконсультируют вас!

  • Отчет от компании Schöfer, Австрия

    Поиск решения на 30 минут быстрее

  • Повышение эффективности производственных процессов

    Используйте весь потенциал вашего производства с мониторингом производственного процесса

  • Прозрачность и эффективность

    Передовое производство с нашими цифровыми решениями

На фото показан мониторинг производственного процесса iQ process observer на системе управления ТПА
Вебинар «”Умный” анализ данных для повышения стабильности процесса и сокращения количества брака»

Из нашего вебинара вы узнаете, как можно своевременно распознать изменения в процессе и определить их причины.

Дополнительные продукты и услуги для повышения качества деталей

На фото показана подключенная к сети литьевая машина ENGEL

Цифровые решения

  • Оптимизация процессов литья под давлением в течение жизненного цикла продукции

  • Сетевое объединение систем

  • Использование всего потенциала вашего производства

На фото показан оператор машины рядом с системой управления литьевой машины CC300

Система управления литьевой машины

CC300

  • Надежная и интуитивно понятная

  • Инновационное управление машиной

  • Очевидная навигация

  • Индивидуальная конфигурация

На фото показан сервисный специалист

Сервисные услуги и поддержка по всему миру

Поддержка цифровых решений

  • Консультации от экспертов

  • Анализ вашего оборудования

  • Внедрение цифровых решений

  • Обучение по литью под давлением

Фотографии цифровых решений для производства литья под давлением на ENGEL

Производство

Интуитивно понятные программные решения позволяют вам следить за своим производством, поддерживать своих сотрудников и использовать весь свой потенциал.

Вас также может заинтересовать

Евгений Родин

Коммерческий директор

Напишите нам

Мы будем рады проконсультировать вас и ответить на любые возникающие вопросы.

Ваш браузер устарел.

Internet Explorer больше не поддерживается. Пожалуйста, используйте браузер, с помощью которого вы сможете просматривать веб-сайт без ограничений.