)
- Домашняя страница
- О концепции ENGEL inject 4.0
- Производство
- iQ process observer
«Умный» мониторинг производственного процесса для литья под давлением
Избегайте простоев оборудования и появления брака с iQ process observer
С «умным» программным решением iQ process observer вы можете непрерывно и без труда отслеживать сотни параметров производственного процесса на протяжении всех четырех этапов литья: пластикации, впрыска, охлаждения и извлечения изделия из пресс-формы. Результаты анализа данных процесса отображаются в системе управления ТПА CC300.
За счет «умного» анализа и обработки сотни параметров iQ process observer обеспечивает быструю диагностику отклонений процесса. Таким образом вы можете эффективно сокращать возникающие простои оборудования и уровень брака.
Единообразное и четкое отображение информации и интуитивно понятное выявление причин изменений процесса в системе управления машиной CC300 экономит драгоценное время при интерпретации больших объемов данных. Кроме того, у пользователей практически не возникает затрат на настройку, что позволяет быстро активировать все функции мониторинга.
Непрерывное сопоставление полученных значений с предыдущими циклами позволяет автоматически обнаруживать важные изменения в процессе. Кроме того, анализ данных процесса сравнивает все рассматриваемые значения целевых и фактических значений с заданным эталонным состоянием, чтобы выявить, например, долгосрочные изменения. С помощью текстовых сообщений система указывает на возможные улучшения процесса или неблагоприятные настройки и состояния процесса. Во многих случаях возможные причины и решения проблем определяются автоматически.
Задачи будущего становятся все более сложными, и цифровизация играет все большую роль в производстве. Мы сопровождаем вас на пути к сетевому и самооптимизирующемуся литьевому производству. С помощью модульной программы ENGEL inject 4.0 мы стараемся сделать внедрение цифровых систем наиболее простым с целью достижения новых открывающихся возможностей.
За счет «умного» анализа и обработки сотни параметров iQ process observer обеспечивает быструю диагностику отклонений процесса. Таким образом вы можете эффективно сокращать возникающие простои оборудования и уровень брака.
Единообразное и четкое отображение информации и интуитивно понятное выявление причин изменений процесса в системе управления машиной CC300 экономит драгоценное время при интерпретации больших объемов данных. Кроме того, у пользователей практически не возникает затрат на настройку, что позволяет быстро активировать все функции мониторинга.
Непрерывное сопоставление полученных значений с предыдущими циклами позволяет автоматически обнаруживать важные изменения в процессе. Кроме того, анализ данных процесса сравнивает все рассматриваемые значения целевых и фактических значений с заданным эталонным состоянием, чтобы выявить, например, долгосрочные изменения. С помощью текстовых сообщений система указывает на возможные улучшения процесса или неблагоприятные настройки и состояния процесса. Во многих случаях возможные причины и решения проблем определяются автоматически.
Задачи будущего становятся все более сложными, и цифровизация играет все большую роль в производстве. Мы сопровождаем вас на пути к сетевому и самооптимизирующемуся литьевому производству. С помощью модульной программы ENGEL inject 4.0 мы стараемся сделать внедрение цифровых систем наиболее простым с целью достижения новых открывающихся возможностей.
Наши эксперты с радостью проконсультируют вас!