 "Optymalizacja lepkości tworzywa sztucznego | ENGEL")
- Strona główna
- O ENGEL inject 4.0
- Produkcja
- iQ weight control
Wyrównywanie wahań lepkości tworzywa
Dzięki regulacji objętości wtrysku z iQ weight control
Oprogramowanie optymalizuje objętość wtrysku podczas trwającego procesu wtryskowego. Reguluje to wahania lepkości tworzywa. iQ weight control porównuje krzywą ciśnienia wtrysku w każdym cyklu z wcześniej zdefiniowaną krzywą referencyjną i reaguje na zewnętrzne czynniki wpływające na przebieg procesu. Dokładność procesu wtryskowego jest wyższa, a masa detali pozostaje stała.
Inteligentny program asystencki iQ weight control reguluje przebieg procesu wtrysku w trakcie produkcji. Koryguje objętość wtrysku i oblicza punkt przełączenia procesu formowania wtryskowego w tym samym cyklu, w zależności od stopnia lepkości tworzywa. Wahania są kompensowane w każdym cyklu. Zmniejsza to rozrzut masy wypraski nawet o 85%. Korzyścią dla użytkownika jest lepsza stabilność procesu, wyższa jakość detali i powtarzalność produkcji.
Wahania lepkości tworzyw sztucznych stanowią poważne wyzwanie w trakcie przetwarzania recyklatów. iQ weight control wykrywa te wahania w surowcu i dostosowuje profil wtrysku oraz punkt przełączania do bieżących warunków produkcji w tym samym cyklu. W ten sposób można przetwarzać recyklaty pochodzące z różnych źródeł - przy znacznie zminimalizowanym wskaźniku braków i zwiększonej wydajności.
Prosta wizualizacja podczas monitorowania parametrów krytycznych dla procesu produkcji natychmiast pokazuje, gdzie w procesie formowania wtryskowego konieczne są korekty. Korzystając z automatycznych obliczeń parametrów, oprogramowanie porównuje krzywe ciśnienia objętości wtrysku z krzywą referencyjną wyznaczoną przez system iQ weight control. W ten sposób system szybko i skutecznie wykrywa różnice i koryguje odchylenia w zakresie lepkości tworzywa.
Inteligentny program asystencki iQ weight control reguluje przebieg procesu wtrysku w trakcie produkcji. Koryguje objętość wtrysku i oblicza punkt przełączenia procesu formowania wtryskowego w tym samym cyklu, w zależności od stopnia lepkości tworzywa. Wahania są kompensowane w każdym cyklu. Zmniejsza to rozrzut masy wypraski nawet o 85%. Korzyścią dla użytkownika jest lepsza stabilność procesu, wyższa jakość detali i powtarzalność produkcji.
Wahania lepkości tworzyw sztucznych stanowią poważne wyzwanie w trakcie przetwarzania recyklatów. iQ weight control wykrywa te wahania w surowcu i dostosowuje profil wtrysku oraz punkt przełączania do bieżących warunków produkcji w tym samym cyklu. W ten sposób można przetwarzać recyklaty pochodzące z różnych źródeł - przy znacznie zminimalizowanym wskaźniku braków i zwiększonej wydajności.
Prosta wizualizacja podczas monitorowania parametrów krytycznych dla procesu produkcji natychmiast pokazuje, gdzie w procesie formowania wtryskowego konieczne są korekty. Korzystając z automatycznych obliczeń parametrów, oprogramowanie porównuje krzywe ciśnienia objętości wtrysku z krzywą referencyjną wyznaczoną przez system iQ weight control. W ten sposób system szybko i skutecznie wykrywa różnice i koryguje odchylenia w zakresie lepkości tworzywa.
Nasi eksperci ds. dygitalizacji są do Państwa dyspozycji, by odpowiedzieć na pytania dotyczące regulowania objętości wtrysku i reagowania na zmiany lepkości tworzywa.
 "Wizualizacja oprogramowania iQ weight control | ENGEL")
Jedno naciśnięcie przycisku przez użytkownika - sterownik wtrysku zajmuje się resztą
Aktywuj iQ weight control
Bieżąca krzywa ciśnienia jest porównywana z krzywą referencyjną
Obliczanie zmian lepkości tworzywa i ilości materiału
Punkt przełączania i ciśnienie docisku są ustawiane
Odchylenia wynikające z czynników zewnętrznych są kompensowane
Masa detalu pozostaje stała
Wynik:
Zmniejszony współczynnik braków do 50%
Wyższa jakość detali
66% wyższaa stabilność procesu
Lepsza powtarzalność procesu
Zwiększona wydajność
 "Hannes Zach | ENGEL")
iQ weight control umożliwia uzyskanie znacznych korzyści w zakresie jakości detali i wydajności dla wielu aplikacji dzięki regulacji objętości wtrysku. Oprócz aspektu ekonomicznego, kluczową zaletą naszych systemów asystenckich jest łatwość ich obsługi.
Firma Braun, producent golarek elektrycznych, zmniejszyła wahania wagi z 0,02 g do 0,003 g dzięki iQ weight control - co stanowi poprawę stabilności wagi o 85%.
Aby zapewnić stałą jakość detali inteligentne systemy asystenckie, jak iQ weight control, doskonale sprawdzają się w obszarach wymagających wysokiej wydajności. Korzysta na tym również branża producentów zakrętek
)
