Comment authentig crée une transparence de production et permet un contrôle total

Le Manufacturing Execution System (MES) authentig d'ENGEL est la réponse aux exigences croissantes des environnements de production modernes. Qu'il s'agisse de traçabilité sans faille, de transparence à travers toutes les étapes ou d'optimisation continue des processus, authentig fournit des informations décisives en temps réel et permet aux entreprises de prendre des décisions éclairées.

Dans quatre courtes vidéos, des clients et des partenaires d'ENGEL font part de leurs expériences avec authentig - de l'introduction du système aux résultats concrets dans la production quotidienne.

Quels étaient les défis à relever avant l'introduction d'authentig ? Dans cette vidéo, les personnes interviewées par ENGEL expliquent à quel point il était difficile d'obtenir des informations pertinentes pendant l'équipe de nuit et comment authentig permet aujourd'hui d'améliorer le flux d'informations et d'effectuer une analyse approfondie des processus. Dans le secteur automobile en particulier, la traçabilité continue est devenue de plus en plus importante - un moteur central pour l'introduction d'authentig.

Découvrez pourquoi le choix s'est porté sur authentig et quels en étaient les objectifs.

authentig n'est pas un système rigide, mais modulaire - ce qui signifie une flexibilité maximale. Vous pouvez commencer par une solution adaptée à vos besoins et l'étendre pas à pas si nécessaire. Le système peut ainsi être adapté de manière optimale aux exigences individuelles et aux développements futurs.

Voyez comment la structure modulaire contribue pas à pas à la digitalisation.

authentig permet de suivre sans faille un grand nombre de paramètres de processus par machine - à tout moment et en fonction de la commande. Les modifications apportées au processus peuvent être retracées avec précision, les arrêts sont documentés avec un horodatage et l'état de la presse peut être consulté en direct. Le module de configuration, en particulier, garantit que seuls les enregistrements validés sont utilisés. Les erreurs dues à des réglages erronés appartiennent au passé.

Découvrez comment authentig crée de la transparence dans la production et renforce la stabilité des processus.

Quels sont les avantages concrets du logiciel de gestion de la production authentig ? Les chiffres parlent d'eux-mêmes : chez Hagleitner, les temps d'arrêt des presses ont été réduits de 7% et les temps de planification de 15%. Grâce à une surveillance intelligente des valeurs limites, les opérateurs reçoivent des avertissements précoces, bien avant que la machine ne s'arrête. Malgré des exigences croissantes, le nombre de rebuts a pu être maintenu à un niveau stable.

Chez BIC, grâce au MES authentig, les problèmes liés au processus de moulage par injection sont résolus sur la base de décisions basées sur les données et non plus sur l'intuition. Les chefs d'équipe peuvent obtenir en 15 minutes seulement un aperçu transparent de l'état de la production des sept derniers jours. Les irrégularités dans la stabilité du processus sont enregistrées en temps réel, ce qui permet d'éviter les rebuts.

Depuis l'introduction d'authentig, le logiciel de gestion de production de KROSCHU met en réseau 34 presses à injecter. Sur cette base, les données d'exploitation et de machines sont enregistrées et les presses sont évaluées de manière automatisée. Résultat : une augmentation de 9% de l'OEE.

Découvrez en vidéo les avantages mesurables qu'authentig apporte au quotidien.