Comment iQ weight control plus simplifie-t-il le moulage par injection ?

Avec iQ weight control, nous régulons avec succès depuis de nombreuses années les fluctuations dans le processus d'injection, dues par exemple à des changements de lots de matière ou à des variations de température. Le système compare en temps réel chaque courbe d'injection à une référence et effectue automatiquement les corrections nécessaires.

Mais les exigences en matière de production augmentent et les exigences imposées aux différentes lignes de production deviennent de plus en plus spécifiques. Par exemple,

• les moules plus complexes sont plus difficiles à calibrer ou

• les processus avec une forte proportion de matière recyclée sont plus difficiles à contrôler.

Dans ce dernier cas, le comportement de la matière change davantage pendant le fonctionnement, par exemple en raison de la viscosité variable du plastique. Souvent, les entreprises ne peuvent pas exploiter pleinement leur potentiel en raison d'un manque de savoir-faire. C'est précisément là qu'intervient iQ weight control plus.

Tout d'abord, nous simplifions comme jamais auparavant le réglage du processus. Au lieu d'une optimisation fastidieuse d'un profil d'injection comportant jusqu'à 40 paramètres de réglage, la détermination du processus avec iQ weight control plus fonctionne grâce à un contrôle du processus régulé par la pression en variant seulement 2 paramètres :

• Pression d'injection

• Temps de commutation.

Le profil d'injection idéal en résulte automatiquement. Ce processus est intuitif, compréhensible et facile à apprendre. Il permet de gagner du temps et de minimiser les sources d'erreurs, en particulier avec de nouveaux moules ou peu d'expérience sur la machine.

C'est précisément l'un des principaux avantages d'iQ weight control plus.

Dans le cas d'une injection classique basée sur le volume avec iQ weight control, le processus est contrôlé selon un volume fixe prédéfini. Si, par exemple, une ou plusieurs cavités d'un moule à injection de 48 cavités tombent en panne, la machine injecte tout de même le volume total. Cela entraîne un surmoulage et des rebuts.

Avec iQ weight control plus, l'injection est régulée en pression. La machine réagit automatiquement à une augmentation précoce de la résistance au remplissage en ralentissant la vitesse d'injection.

Résultat :

• e poids des composants reste constant,

• les rebuts sont évités.

• Et tout cela sans intervention manuelle.

Cela représente un gain de stabilité considérable, en particulier pour les moules à cavités multiples ou le surmoulage d'inserts.

Cette méthode était en réalité déjà utilisée par le passé, jusqu’au moment où la régulation en boucle fermée de la vitesse a pris de l’importance grâce aux progrès des technologies de mesure. Elle a permis un contrôle plus fin du procédé, mais au détriment de la simplicité. À une époque où la disponibilité de personnel qualifié était suffisante, cela ne posait pas de problème. Aujourd’hui, en revanche, nous sommes confrontés à une pénurie de main-d’œuvre qualifiée.

Parallèlement, ENGEL dispose désormais de l’iQ Weight Control Plus, un système qui compense automatiquement les faiblesses antérieures de la régulation de pression en boucle fermée, en particulier sa sensibilité aux variations de la viscosité de la matière plastique.

Il est important de souligner que les deux types d’injection – pilotée par la vitesse ou par la pression – présentent chacun des avantages. Le choix de la méthode la plus adaptée dépend toujours de la pièce à produire et du procédé de transformation correspondant.

• Une utilisation nettement plus simple : deux paramètres de processus au lieu de plus de 40 pour le moulage par injection. Cela simplifie considérablement le réglage. Idéal pour les nouveaux moules, le personnel changeant fréquemment ou les temps de démarrage courts.

• Robuste en cas de variations de matière : même en cas de variations de lots ou de viscosité des plastiques, le système s'adapte automatiquement, comme avec iQ weight control (classique). Cela garantit une qualité fiable des pièces dans des conditions variables.

• Stabilité du processus, même en cas de défaillance d'une cavité : la commande à régulation de pression détecte automatiquement les changements de remplissage et adapte l'injection de manière dynamique. Le poids de la pièce moulée par injection reste constant et les rebuts dus à un surmoulage sont évités. Cela est particulièrement utile pour les moules à cavités multiples ou les applications sensibles.

• Garantir la productivité malgré la pénurie de main-d'œuvre qualifiée : grâce à la logique simple de la pression et du temps, le procédé de moulage par injection peut être contrôlé de manière fiable, même sans connaissances approfondies. Ainsi, le savoir-faire resteainsi intégré au procédé et et ne dépend plus uniquement de l’expérience des opérateurs.

Il s'agit d'une extension des possibilités. Avec iQ weight control plus, nos clients peuvent décider librement :

• une injection classique pilotée par la vitesse, ou

• une injection pilotée par la pression.

La méthode optimale est sélectionnée en fonction de l'application, de la pièce moulée, de la matière ou encore de l’organisation des ressources humaines. Il ne s'agit pas d'un choix « soit l'un, soit l'autre », mais d'une plus grande flexibilité associée à une réduction de la complexité.