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BOOST your production

提升效率与生产力的数字解决方案

在成本不断攀升的当下,效率决定了竞争力。借助智能数字解决方案,您可以充分挖掘现有设备的潜力,并有针对性地提升生产效率。

更短的循环时间、更少的废品以及更稳定的工艺流程,不仅能降低单位成本,还能提高产量。这些改进具有可量化、可复现的特点,并可扩展至其他设备或工厂。由此,您将优化潜力转化为真正的经济价值。

提升效率与生产力

BOOST 解决方案概览

图片展示了培训师和客户站在一台配备了 ENGEL 数字解决方案的注塑机前
图片展示了注塑机前数字解决方案的应用

iQ.boost 培训

减少废品,提高效率:通过 iQ.boost,您将学习如何操作和利用 iQ 程序,发掘优化机会,并通过实践练习获得明显的竞争优势。

注册参加 iQ.boost 培训

iQ.boost 培训包含以下数字解决方案

补偿塑料粘度的波动

iQ weight control

该软件优化正在运行的注塑过程中的注射量。这样就可以控制塑料粘度的波动,并对外部影响因素作出反应。iQ weight control 将每个周期的注塑压力曲线与预先设定的参考曲线进行比较。 此外,iQ weight control plus 还通过流动时间来控制注射过程。在这两种情况下,注塑过程的精度都得到了提高,部件的重量也保持稳定。

了解更多

使用人工智能进行注塑成型过程监控

iQ process observer

借助人工智能支持的软件解决方案 iQ process observer,可对注塑工艺的所有五个阶段进行持续监控:塑化、注射、冷却、脱模和生产。数百个工艺参数被持续记录和分析。人工智能数据分析的结果在机器控制系统和 e-connect 客户门户上清晰显示。

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注塑过程中的最佳保持压力时间

iQ hold control

密封点,即注塑过程中的保压时间,通常在模具安装好后单独设置。必须在质量实验室中对几个部件进行试模和分析。 iQ hold control 软件在注塑过程中自动优化保持压力。其结果是:无需人工操作,节省时间和原材料,优化周期时间。

了解更多

计算和优化锁模力

iQ clamp control

模具排气是 iQ clamp control 的基础。如果排气过高或过低,可能由于燃烧或产生毛刺导致产生缺陷部件。模具磨损也是一个后果。智能软件 iQ clamp control 计算优化的锁模力。资源节约型生产可减少机器负载,节省能源。

了解更多

注塑中的模具温度控制

iQ flow control

注塑中生产的不合格件中有 20% 是由于模具温度控制错误造成的。过程监控和稳定的温度控制过程是恒定生产过程和高品质的重要前提条件。数字产品 iQ flow control 帮助您自动调整模具温度控制。

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补偿塑料粘度的波动

iQ weight control

该软件优化正在运行的注塑过程中的注射量。这样就可以控制塑料粘度的波动,并对外部影响因素作出反应。iQ weight control 将每个周期的注塑压力曲线与预先设定的参考曲线进行比较。 此外,iQ weight control plus 还通过流动时间来控制注射过程。在这两种情况下,注塑过程的精度都得到了提高,部件的重量也保持稳定。

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使用人工智能进行注塑成型过程监控

iQ process observer

借助人工智能支持的软件解决方案 iQ process observer,可对注塑工艺的所有五个阶段进行持续监控:塑化、注射、冷却、脱模和生产。数百个工艺参数被持续记录和分析。人工智能数据分析的结果在机器控制系统和 e-connect 客户门户上清晰显示。

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注塑过程中的最佳保持压力时间

iQ hold control

密封点,即注塑过程中的保压时间,通常在模具安装好后单独设置。必须在质量实验室中对几个部件进行试模和分析。 iQ hold control 软件在注塑过程中自动优化保持压力。其结果是:无需人工操作,节省时间和原材料,优化周期时间。

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计算和优化锁模力

iQ clamp control

模具排气是 iQ clamp control 的基础。如果排气过高或过低,可能由于燃烧或产生毛刺导致产生缺陷部件。模具磨损也是一个后果。智能软件 iQ clamp control 计算优化的锁模力。资源节约型生产可减少机器负载,节省能源。

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注塑中的模具温度控制

iQ flow control

注塑中生产的不合格件中有 20% 是由于模具温度控制错误造成的。过程监控和稳定的温度控制过程是恒定生产过程和高品质的重要前提条件。数字产品 iQ flow control 帮助您自动调整模具温度控制。

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图片显示的是 sinit Kunststoffwerke GmbH 的技术总监

通过使用数字产品和 iQ.boost 培训,我们将投诉率降低了一半,并充分发挥了生产潜力。

Alessandro Sattler, sinit Kunststoffwerke GmbH 技术总监
立即注册 iQ.boost 培训!

向我们的专家学习如何运用数字解决方案。

图为机器设置人员使用菜单引导设置助手优化注塑模具的设置时间

设置助

优化注塑成型的设置时间

设置助手通过检查表指导机床操作员安全快速地更换模具。集成到控制系统中的辅助装置与其他技术设备相结合,缩短了设置时间。注塑过程中自动优化设置时间的效果:缩短产品更换时间、提高生产效率、减少错误和优化流程。

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图片显示了 ENGEL 注塑成型的数字化流程检查表

流程检查清单

稳定高效流程指南

工艺检查清单是指导注塑机进行各项优化的智能路线图。它直接在机器控制系统中引导用户完成所有相关步骤——从初始设置到最后的微调。该工艺检查清单可根据企业自身标准灵活调整,提供透明的文档记录,非常适合在时间紧迫的情况下进行换班或批量生产启动。

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您是否也希望为您的生产赢得真正的竞争优势?

我们的专家很乐意为您提供咨询!

Hannes Zach

銷售

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ENGEL团队将很乐意为您提供有关注塑成型的全面知识。
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