- Strona główna
- O serwisie ENGEL
- Obsługa klienta & Konserwacja
- e-connect.monitor
Monitorowanie stanu
Monitorowanie stanu wtryskarki za pomocą e-connect.monitor
Kontrola stanu pozwala na monitorowanie stanu wtryskarki podczas pracy. Dzięki regularnym pomiarom zużycia można przewidzieć pozostały okres użytkowania komponentów maszyny. Dzięki temu można uniknąć nieplanowanych przestojów. Jest wówczas także czas na zaplanowanie konserwacji i zamówienie części zamiennych z wyprzedzeniem.
System monitorowania stanu zbiera i analizuje dane z wtryskarki. Wyniki są w każdej chwili dostępne online w portalu klienta e-connect. Jeśli zużycie komponentów maszyny jest kontrolowane w regularnych odstępach czasu za pomocą systemu monitorowania stanu, można ocenić trend zużycia i wiarygodnie przewidzieć pozostały okres użytkowania komponentów. Dzięki temu można odpowiednio wcześnie wymienić części, zanim dojdzie do przestoju.
Dzięki monitorowaniu stanu technicznego konserwacja prewencyjna zostaje zastąpiona konserwacją predykcyjną - zamiast regularnej wymiany części zużywających się, stosujemy metodę konserwacji zorientowaną na potrzeby. Oszczędza to czas i koszty. Mają Państwo kontrolę nad planowanymi przestojami i mogą bardziej elastycznie dostosować okna serwisowe do swoich potrzeb. Dzięki temu czasy przestojów są znacząco zredukowane, a żywotność krytycznych elementów maszyn jest w pełni wykorzystana.
Przewidywanie aktualnej żywotności komponentów wtryskarkidzięki systemom monitorowania stanu, daje Państwu możliwość terminowego zamawiania części zamiennych. Ten ukierunkowany sposób zamawiania części zamiennych pozwala na optymalne wykorzystanie pojemności magazynu. Jeśli chodzi o konserwację lub naprawę maszyn, w portalu klienta e-connect można od ręki znaleźć informacje o dostępności części zamiennych, cenach i terminach dostaw. Ułatwia to terminowe zamawianie komponentów potrzebnych do konserwacji. Ponadto mają Państwo wgląd w kompletną historię serwisową swoich urządzeń.
Nie jest już konieczne zatrzymywanie wtryskarki by przeprowadzić pomiary zużycia i elementów krtycznych dla procesu. Produkcja przebiega bez zakłóceń, kontrola stanu elementów zużywających się odbywa się automatycznie w tle.
System monitorowania stanu zbiera i analizuje dane z wtryskarki. Wyniki są w każdej chwili dostępne online w portalu klienta e-connect. Jeśli zużycie komponentów maszyny jest kontrolowane w regularnych odstępach czasu za pomocą systemu monitorowania stanu, można ocenić trend zużycia i wiarygodnie przewidzieć pozostały okres użytkowania komponentów. Dzięki temu można odpowiednio wcześnie wymienić części, zanim dojdzie do przestoju.
Dzięki monitorowaniu stanu technicznego konserwacja prewencyjna zostaje zastąpiona konserwacją predykcyjną - zamiast regularnej wymiany części zużywających się, stosujemy metodę konserwacji zorientowaną na potrzeby. Oszczędza to czas i koszty. Mają Państwo kontrolę nad planowanymi przestojami i mogą bardziej elastycznie dostosować okna serwisowe do swoich potrzeb. Dzięki temu czasy przestojów są znacząco zredukowane, a żywotność krytycznych elementów maszyn jest w pełni wykorzystana.
Przewidywanie aktualnej żywotności komponentów wtryskarkidzięki systemom monitorowania stanu, daje Państwu możliwość terminowego zamawiania części zamiennych. Ten ukierunkowany sposób zamawiania części zamiennych pozwala na optymalne wykorzystanie pojemności magazynu. Jeśli chodzi o konserwację lub naprawę maszyn, w portalu klienta e-connect można od ręki znaleźć informacje o dostępności części zamiennych, cenach i terminach dostaw. Ułatwia to terminowe zamawianie komponentów potrzebnych do konserwacji. Ponadto mają Państwo wgląd w kompletną historię serwisową swoich urządzeń.
Nie jest już konieczne zatrzymywanie wtryskarki by przeprowadzić pomiary zużycia i elementów krtycznych dla procesu. Produkcja przebiega bez zakłóceń, kontrola stanu elementów zużywających się odbywa się automatycznie w tle.
Chętnie doradzimy Państwu w sprawach monitorowania stanu technicznego i konserwacji predykcyjnej, opartej na stanie technicznym.
stanu technicznego
Usieciowanie i zarządzanie danymi w trakcie monitorowania stanu wtryskarki
Ze względu na kompleksowe systemy łączenia i usieciowienia technologii, temat bezpieczeństwa danych coraz częściej wysuwa się na pierwszy plan. Z ENGEL Państwa dane są w najlepszych rękach:architektura naszego systemu spełnia najnowsze standardy bezpieczeństwa - mają Państwo pełną kontrolę i przejrzystość zarówno nad połączeniami danych, jak i nad przesyłanymi danymi. Do obsługi EDGE Device używany jest wzmocniony system operacyjny. Wszystkie wykorzystywane systemy są poddawane regularnym testom bezpieczeństwa, a dostęp do nich jest ograniczony do upoważnionych przez Państwa pracowników.
Możliwość konserwacji predykcyjnej dzięki monitorowaniu stanu technicznego
Poprzez proces monitorowania stanu oleju hydraulicznego, ślimaków plastyfikujących lub serwo pompy zwiększają Państwo dyspozycyjność swoich wtryskarek.
Stan oleju hydraulicznego ma decydujący wpływ na zużycie, uszkodzenia elementów i odchylenia w procesie. System monitorowania stanu, daje możliwość w sprawdzenia stanu oleju hydraulicznego mierząc jego stan chemiczny, stan cząsteczek czy względnej zawartości wody. Planując optymalny moment wymiany oleju hydraulicznego lub filtra, wnoszą Państwo istotny wkład w efektywność kosztową i zrównoważone zarządzanie swoim parkiem maszynowym.
Dotychczas stan ślimaka można było sprawdzić poprzez wymontowanie go z maszyny, co powodowało przestoje trwające do dwóch dni roboczych. Dzięki usłudze monitorowania stanu możemy ocenić stan ślimaka bez konieczności demontażu całej zjednostki plastyfikującej. Pomiar wykonywany jest przez naszych techników serwisu przy użyciu technologii ultradźwiękowej, niezależnie od wersji jednostki sterującej i wieku maszyny.
Zużycie serwo pompy ma znaczący wpływ na stabilność procesu i efektywność energetyczną Państwa wtryskarki hydraulicznej. Monitorowanie stanu pozwała łatwo weryfikować aktualny stan wszystkich zainstalowanych serwo pomp i natychmiast wykryć ich zużycie i w ten sposób proaktywnie podejmować działania usprawniające oraz unikać niespodziewanych przestojów.
Stan oleju hydraulicznego ma decydujący wpływ na zużycie, uszkodzenia elementów i odchylenia w procesie. System monitorowania stanu, daje możliwość w sprawdzenia stanu oleju hydraulicznego mierząc jego stan chemiczny, stan cząsteczek czy względnej zawartości wody. Planując optymalny moment wymiany oleju hydraulicznego lub filtra, wnoszą Państwo istotny wkład w efektywność kosztową i zrównoważone zarządzanie swoim parkiem maszynowym.
Dotychczas stan ślimaka można było sprawdzić poprzez wymontowanie go z maszyny, co powodowało przestoje trwające do dwóch dni roboczych. Dzięki usłudze monitorowania stanu możemy ocenić stan ślimaka bez konieczności demontażu całej zjednostki plastyfikującej. Pomiar wykonywany jest przez naszych techników serwisu przy użyciu technologii ultradźwiękowej, niezależnie od wersji jednostki sterującej i wieku maszyny.
Zużycie serwo pompy ma znaczący wpływ na stabilność procesu i efektywność energetyczną Państwa wtryskarki hydraulicznej. Monitorowanie stanu pozwała łatwo weryfikować aktualny stan wszystkich zainstalowanych serwo pomp i natychmiast wykryć ich zużycie i w ten sposób proaktywnie podejmować działania usprawniające oraz unikać niespodziewanych przestojów.