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La imagen muestra al técnico de servicio en la máquina de moldeo por inyección durante la medición del desgaste

Monitoreo de las condiciones

Monitoreo de las condiciones de su máquina de moldeo por inyección con e-connect.monitor

El Monitoreo de condiciones le permite controlar el estado de su máquina de moldeo por inyección durante su funcionamiento. La vida útil restante de los componentes puede predecirse gracias a la medición periódica del desgaste. Esto le ayuda a evitar tiempos de inactividad imprevistos. También tiene tiempo para planificar el mantenimiento y pedir refacciones con anticipación.

Las ventajas con la solución ENGEL Monitoreo de condiciones
Sustituir las piezas de desgaste - evitar fallos
La imagen muestra las piezas de desgaste de una máquina de moldeo por inyección

El sistema de Monitoreo de condiciones recopila y analiza los datos de su máquina de moldeo por inyección. Los resultados están disponibles en línea en cualquier momento en el portal de clientes de e-connect. Si el desgaste de los componentes se revisa regularmente mediante el Monitoreo de condiciones, se puede evaluar la tendencia del desgaste y prever de forma confiable la vida útil restante de los componentes. Esto le permitirá sustituir las piezas a tiempo antes de un paro.

Ahorre costos con el mantenimiento preventivo
La imagen muestra al técnico de servicio durante el mantenimiento preventivo de ENGEL

Con el monitoreo de condiciones, el mantenimiento preventivo se sustituye por el mantenimiento predictivo, con esto el reemplazo será basado en la necesidad en lugar del reemplazo regular de piezas de desgaste. Esto ahorra tiempo y costos. Usted tiene el control de las paradas planificadas y puede adaptar las ventanas de mantenimiento de forma más flexible de acuerdo con sus necesidades. De este modo, se reducen notablemente los tiempos de inactividad y se aprovecha al máximo la vida útil de los componentes críticos de la máquina.

Facilidad para pedir refacciones en el portal del cliente
La imagen muestra el almacén con refacciones para la máquina de moldeo por inyección

La predicción de la vida útil restante de los componentes gracias al monitoreo de las condiciones le ayudará a realizar sus pedidos oportundamente. Si pide refacciones de forma selectiva, podrá aprovechar al máximo su capacidad de almacenamiento. Cuando se trata del mantenimiento o la reparación de las máquinas, en el portal de clientes e-connect puede encontrar en un vistazo la disponibilidad de las refacciones, asi como precios y plazos de entrega. Esto facilita el pedido de los componentes necesarios para el mantenimiento en el momento adecuado. Además, tiene una visión general del historial completo de servicio de su equipo.

Monitoreo de las condiciones sin interrumpir la producción
La imagen muestra a los técnicos de servicio de ENGEL durante una medición de desgaste

Ya no es necesario detener su máquina de moldeo por inyección para realizar una medición e inspección del desgaste en los componentes críticos del proceso. Su producción funciona sin interrupciones, el monitoreo de las condiciones de los componentes de desgaste se realiza automáticamente en segundo plano.

¿Desea monitorear el estado de su máquina de moldeo por inyección?

Estaré encantado de asesorarle sobre sus opciones en el campo del monitoreo de condiciones y el mantenimiento predictive para sus máquinas.

El vídeo muestra cómo funciona el sistema de monitoreo de condiciones e-connect.monitor
Lo que dicen nuestros clientes sobre la solución de Monitoreo de Condiciones
La imagen muestra al Jefe de Tecnología de Moldeo por Inyección y Producción de Praher Plastics Austria

En el pasado, teníamos que dedicar mucho tiempo a quitar el husillo. Ahora la medición sólo dura 15 minutos y no tenemos que apagar la máquina.

Wilhelm Raber, Director de Tecnología y Producción de Moldeo por Inyección de Praher Plastics Austria
La imagen muestra al director de la planta de Schöfer GmbH

Con el sistema de monitoreo de condiciones e-connect.monitor, podemos prever la vida útil restante de nuestros husillos. Esto nos da la oportunidad de planificar mejor y evitar paradas de producción.

Josef Fröschl, Director de Operaciones de Schöfer
La imagen muestra la funcionalidad y la gestión de datos de la solución de monitoreo de las condiciones de ENGEL e-connect.monitor
¿Cómo funciona e-connect.monitor?

Conectividad y gestión de datos para el monitoreo del estado de condiciones para su máquina de moldeo por inyección

Debido a la amplia vinculación e interconexión de las tecnologías, el tema de la seguridad de los datos está cada vez más presente. Con ENGEL, sus datos están en las mejores manos: La arquitectura de nuestro sistema cumple las normas de seguridad más recientes: usted tiene el control y transparencia total sobre las conexiones de datos, así como sobre los datos transmitidos. Para el funcionamiento del dispositivo EDGE se utiliza un sistema operativo reforzado. Todos los sistemas utilizados se someten a pruebas de seguridad periódicas y el acceso está restringido a los empleados autorizados por usted.

¿Qué componentes podemos monitorear?

Mantenimiento predictivo gracias al monitoreo de las condiciones de la máquina

Con el monitoreo del estado del aceite hidráulico, los husillos de plastificación, las servobombas o los tornillos de bolas, aumentará la disponibilidad de sus máquinas de moldeo por inyección.

Aceite hidráulico

El estado del aceite hidráulico es crucial para el desgaste, los daños en los componentes y las desviaciones del proceso. Gracias al monitoreo de las condiciones, se puede controlar el aceite hidráulico midiendo el estado químico, las partículas y el contenido relativo de agua. Al programar de forma óptima el cambio de aceite hidráulico o de filtro, se contribuye de forma importante a la eficiencia de los costos y a la gestión sostenible.

Husillos de plastificación

Anteriormente, el estado del husillo podía revisarse unicamente retirándolo de la máquina, lo que suponía tiempos de inactividad de hasta dos días laborables. Con el servicio de Monitoreo de condiciones, podemos evaluar el estado del husillo sin necesidad de retirar la unidad de plastificación. La medición la realizan nuestros técnicos de servicio con tecnología de ultrasonidos, independientemente de la versión de control y de la antigüedad de la máquina.

Servobombas

El desgaste de una servobomba influye considerablemente en la estabilidad del proceso y la eficiencia energética de su máquina de inyección hidráulica. Gracias al monitoreo de las condiciones, puede controlar fácilmente el estado actual de todas las servobombas instaladas y detectar el desgaste inmediatamente. Esto le permite obtener proactivamente medidas de mejora y evitar tiempos de inactividad inesperados.

Tornillo de bolas

El fallo relacionado con el desgaste del tornillo de bolas es siempre extremadamente crítico. La inspección manual del tornillo de bolas requiere tanto tiempo que no puede llevarse a cabo en el curso del mantenimiento preventivo. La monitorización preventive le permite vigilar el tornillo de bolas para detectar inmediatamente el desgaste.

La imagen muestra al Director de Ventas de Soluciones Digitales de ENGEL Austria

Ampliamos continuamente la gama de aplicaciones de nuestra solución de monitoreo de las condiciones. Nuestros clientes que operan con máquinas de gran tamaño de ENGEL están especialmente satisfechos con la última incorporación de este servicio a nuestra cartera. e-connect.monitor ahora también puede analizar el desgaste de los tornillos de barrera y hacer declaraciones confiables sobre su estado.

Hannes Zach, Director de Ventas de Soluciones Digitales en ENGEL Austria
Más productos para un monitoreo confiable de las condiciones de la máquina

Los siguientes productos son el requisito previo para e-connect.monitor y juntos garantizan el éxito de la monitorización del estado de condiciones de sus máquinas de moldeo por inyección

La imagen muestra el soporte de mantenimiento remoto de ENGEL

Herramienta de mantenimiento remoto

e-connect.24

La herramienta remota es el requisito previo para la transmisión segura de datos. Controlamos sus parámetros de desgaste gracias a la conexión en red con la herramienta remota.

La imagen muestra el portal del cliente en el centro de la ciudad

Portal del cliente

e-connect

En el portal del cliente puede encontrar todos los resultados de las mediciones de los parámetros de desgaste en línea. Tiene una visión general de los casos de servicio o de las próximas entregas de refacciones.

ENGEL Team

Empleado de ventas

Escríbanos

El equipo de ENGEL estará encantado de asesorarle con sus amplios conocimientos sobre el tema del moldeo por inyección.