 "Condition Monitoring Spritzgießmaschine | ENGEL")
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Condition Monitoring
Zustandsüberwachung Ihrer Spritzgießmaschine mit e-connect.monitor
Mit Condition Monitoring können Sie den Zustand Ihrer Spritzgießmaschine im laufenden Betrieb überwachen. Die Restlebensdauer der Komponenten lässt sich dank regelmäßiger Verschleißmessung vorhersagen. Das hilft Ihnen ungeplante Stillstände zu vermeiden. Zudem haben Sie Zeit, Wartungen zu planen und Ersatzteile im Voraus zu bestellen.
Ihre Vorteile mit der Condition Monitoring Lösung von ENGEL
Beim Condition Monitoring werden zentrale Maschinenkomponenten direkt vor Ort überprüft und die relevanten Daten erfasst. Wird der Verschleiß in regelmäßigen Abständen mittels Zustandsüberwachung kontrolliert, so kann der Verschleißtrend bewertet und die Restlebensdauer der Bauteile zuverlässig prognostiziert werden. Im Anschluss an eine Messung erhalten Sie einen ausführlichen Bericht mit allen Ergebnissen. So planen Sie den Austausch der Komponenten rechtzeitig - bevor es zu ungeplanten Stillständen kommt.
Mit Condition Monitoring wird die präventive durch eine prädiktive Wartung abgelöst – für den bedarfsorientierten statt regelmäßigen Austausch von Verschleißteilen. Das spart Zeit und Kosten. Sie haben die Kontrolle bei geplanten Stillständen und können Wartungsfenster flexibler an Ihren Bedarf anpassen. Stillstandzeiten werden dadurch merklich reduziert und die Lebensdauer von kritischen Maschinenkomponenten ausgeschöpft.
Die Vorhersage der verbleibenden Einsatzdauer von Komponenten dank Zustandsüberwachung unterstützt Sie dabei, Ersatzteile zeitgerecht zu bestellen. Durch die gezielte Ersatzteilbestellung können Sie Ihre Lagerkapazitäten optimal nutzen. Wenn es um die Wartung oder Reparatur von Maschinen geht, finden Sie im e-connect Kundenportal die Verfügbarkeit von Ersatzteilen, Preise und Lieferzeiten auf einen Blick. Das erleichtert die zeitgerechte Bestellung der benötigten Komponenten für die Wartung. Darüber hinaus haben Sie den Überblick über die vollständige Service-Historie Ihrer Anlagen.
Es ist nicht mehr notwendig, Ihre Spritzgießmaschine zu stoppen, um eine Verschleißmessung und Inspektion an prozesskritischen Komponenten durchzuführen. Ihre Produktion läuft ununterbrochen, das Condition Monitoring der Verschleißkomponenten passiert automatisch im Hintergrund.
Ihre Vorteile mit der Condition Monitoring Lösung von ENGEL
Verschleißteile tauschen - Ausfall vermeiden
Beim Condition Monitoring werden zentrale Maschinenkomponenten direkt vor Ort überprüft und die relevanten Daten erfasst. Wird der Verschleiß in regelmäßigen Abständen mittels Zustandsüberwachung kontrolliert, so kann der Verschleißtrend bewertet und die Restlebensdauer der Bauteile zuverlässig prognostiziert werden. Im Anschluss an eine Messung erhalten Sie einen ausführlichen Bericht mit allen Ergebnissen. So planen Sie den Austausch der Komponenten rechtzeitig - bevor es zu ungeplanten Stillständen kommt.
Kosten sparen mit prädiktiver Wartung
Mit Condition Monitoring wird die präventive durch eine prädiktive Wartung abgelöst – für den bedarfsorientierten statt regelmäßigen Austausch von Verschleißteilen. Das spart Zeit und Kosten. Sie haben die Kontrolle bei geplanten Stillständen und können Wartungsfenster flexibler an Ihren Bedarf anpassen. Stillstandzeiten werden dadurch merklich reduziert und die Lebensdauer von kritischen Maschinenkomponenten ausgeschöpft.
Einfache Bestellung von Ersatzteilen im Kundenportal
Die Vorhersage der verbleibenden Einsatzdauer von Komponenten dank Zustandsüberwachung unterstützt Sie dabei, Ersatzteile zeitgerecht zu bestellen. Durch die gezielte Ersatzteilbestellung können Sie Ihre Lagerkapazitäten optimal nutzen. Wenn es um die Wartung oder Reparatur von Maschinen geht, finden Sie im e-connect Kundenportal die Verfügbarkeit von Ersatzteilen, Preise und Lieferzeiten auf einen Blick. Das erleichtert die zeitgerechte Bestellung der benötigten Komponenten für die Wartung. Darüber hinaus haben Sie den Überblick über die vollständige Service-Historie Ihrer Anlagen.
Zustandsüberwachung ohne Produktionsunterbrechung
Es ist nicht mehr notwendig, Ihre Spritzgießmaschine zu stoppen, um eine Verschleißmessung und Inspektion an prozesskritischen Komponenten durchzuführen. Ihre Produktion läuft ununterbrochen, das Condition Monitoring der Verschleißkomponenten passiert automatisch im Hintergrund.
Ich berate Sie gerne zu Ihren Möglichkeiten im Bereich des Condition Monitorings und der prädiktiven, zustandsbasierten Instandhaltung.
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Was unsere Kunden über die Condition Monitoring Lösung sagen
 "Wilhelm Raber | Praher Plastics Austria")
Früher mussten wir die Schnecke mit großem Zeitaufwand ausbauen. Jetzt dauert die Messung nur 15 Minuten und wir müssen die Maschine nicht herunterfahren.
 "Josef Fröschl | Schöfer")
Mit der Zustandsüberwachung e-connect.monitor können wir die Restlebensdauer unserer Schnecken prognostizieren. Das gibt uns die Möglichkeit, besser zu planen und Anlagenstillstände zu vermeiden.
 "Funktionsweise und Datenmanagement von Condition Monitoring Lösung e-connect.monitor | ENGEL")
Wie funktioniert e-connect.monitor?
Connectivity und Datenmanagement bei der Zustandsüberwachung Ihrer Spritzgießmaschine
Durch die umfassende Verknüpfung und Vernetzung von Technologien rückt das Thema Datensicherheit immer weiter in den Vordergrund. Bei ENGEL sind Ihre Daten in den besten Händen: Unsere Systemarchitektur erfüllt die neusten Sicherheitsstandards – Sie haben vollständige Kontrolle und Transparenz über die Datenverbindungen sowie die übertragenen Daten. Für den Betrieb des EDGE Device ist ein gehärtetes Betriebssystem im Einsatz. Alle eingesetzten Systeme werden regelmäßigen Sicherheitstests unterzogen und Zugriffe werden auf von Ihnen autorisierte Mitarbeiter eingeschränkt.
 "Hannes Zach | ENGEL")
Wir bauen das Anwendungsspektrum unserer Condition Monitoring Lösung kontinuierlich aus. e-connect.monitor kann nun auch den Verschleiß von Barriereschnecken analysieren und zuverlässige Aussagen über deren Zustand treffen.
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