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Tous les résultats pour le terme de recherche
Technicien de service sur une presse à injecter lors d'une mesure d'usure

Condition Monitoring

Surveillance de l'état de votre presse à injecter avec e-connect.monitor

Le service de Condition Monitoring vous permet de garder un œil sur l’état de votre presse à injecter au cours de son fonctionnement. La durée de vie restante des composants peut être anticipée grâce à la mesure régulière de l'usure. Cela vous aide à éviter les arrêts imprévus. De plus, vous avez le temps de planifier les maintenances et de commander les pièces détachées à l'avance.

Vos avantages du service Condition Monitoring ENGEL
Remplacer les pièces d'usure - éviter les pannes
Pièces d'usure d'une presse à injecter

Le service Condition Monitoring collecte et analyse les données de votre presse à injecter. Les résultats sont disponibles en ligne à tout moment sur le portail client e-connect. Si l'usure des composants de la machine est contrôlée à intervalles réguliers au moyen de la surveillance de l'état, vous pouvez évaluer la tendance de l'usure et prévoir de manière fiable la durée de vie restante des composants. Vous pouvez ainsi remplacer les pièces à temps avant un arrêt machine.

Réduire les coûts grâce à la maintenance prédictive
Technicien de service lors d'une maintenance prédictive ENGEL

Avec le service Condition Monitoring, la maintenance préventive est remplacée par une maintenance prédictive - pour un remplacement des pièces d'usure en fonction des besoins plutôt que de manière régulière. Cela permet d'économiser du temps et de l'argent. Vous avez le contrôle sur les arrêts machine planifiés et pouvez adapter les temps de maintenance à vos besoins de manière plus flexible. Les arrêts machine sont ainsi considérablement réduits et la durée de vie des composants critiques de la machine est pleinement optimisée.

Commande facile de pièces détachées sur le portail client
Entrepôt contenant des pièces détachées pour les presses à injecter

La prévision de la durée d'utilisation restante des composants grâce au suivi de leur état vous aide à commander les pièces détachées en temps voulu. La commande ciblée de pièces détachées vous permet d'utiliser au mieux vos capacités de stockage. Lorsqu'il s'agit d'entretenir ou de réparer des machines, le portail clients e-connect vous permet de consulter rapidement la disponibilité des pièces de rechange, les prix et les délais de livraison. Cela facilite la commande en temps voulu des composants nécessaires à l'entretien. De plus, vous avez un aperçu de l'historique complet des services de vos installations.

Surveillance de l'état des machines sans interruption de la production
Techniciens de service  ENGEL lors d'une mesure d'usure

Il n'est plus nécessaire d'arrêter votre presse à injecter pour effectuer une mesure d'usure et une inspection des composants critiques du processus. Votre production est ininterrompue, le contrôle de l'état des composants d'usure se fait automatiquement en arrière-plan.

Vous souhaitez surveiller l'état de votre presse à injecter ?

Nous vous conseillons sur vos possibilités dans le domaine du Condition Monitoring et de la maintenance prédictive et conditionnelle

Vidéo montrant le fonctionnement du système de Condition Monitoring e-connect.monitor
Condition Monitoring : ce que nos clients en disent
Responsable de la technique de moulage par injection et de la fabrication chez Praher Plastics Austria

Auparavant, nous devions démonter la vis, ce qui prenait beaucoup de temps. Maintenant, la mesure ne prend que 15 minutes et nous n'avons pas besoin d'arrêter la machine.

Wilhelm Raber, responsable de la technique de moulage par injection et de la fabrication chez Praher Plastics Austria
Chef Directeur général de Schöfer GmbH

Grâce au système de surveillance de l'état e-connect.monitor, nous pouvons prévoir la durée de vie restante de nos vis. Cela nous permet de mieux planifier et d'éviter les arrêts machine.

Josef Fröschl, directeur d'exploitation chez Schöfer
Fonctionnement et gestion des données du service de   Condition Monitoring e-connect.monitor d'ENGEL
Comment fonctionne e-connect.monitor ?

Connectivité et gestion des données pour la surveillance de l'état de votre presse à injecter

En raison de l'interconnexion et de la mise en réseau des technologies, le thème de la sécurité des données prend de plus en plus d'importance. Chez ENGEL, vos données sont entre de bonnes mains : Notre architecture système répond aux normes de sécurité les plus récentes - vous avez un contrôle et une transparence totale sur les connexions de données ainsi que sur les données transmises. Un système d'exploitation renforcé est utilisé pour le fonctionnement du dispositif EDGE. Tous les systèmes utilisés sont soumis à des tests de sécurité réguliers et les accès sont limités aux collaborateurs que vous avez autorisés.

Quels sont les composants que nous pouvons surveiller ?

Maintenance prédictive grâce au Condition Monitoring

Avec le service Condition Monitoring, vous surveillez l’état de l'huile hydraulique, des vis de plastification, des servo-pompes ou des vis à billes, vous augmentez la disponibilité de votre presse à injecter.

Huile hydraulique

L'état de l'huile hydraulique est déterminant pour l'usure, l’endommagement des composants et les déviations de processus. Grâce au service de Condition Monitoring, vous pouvez surveiller l'huile hydraulique en mesurant son état chimique, les particules et la teneur relative en eau. En programmant de manière optimale le remplacement de l'huile hydraulique ou du filtre, vous contribuez de manière importante à la rentabilité et à la gestion durable.

Vis de plastification

Auparavant, l'état de la vis pouvait être vérifié en la retirant de la machine, ce qui entraînait des temps d'arrêt machine pouvant aller jusqu'à deux jours ouvrables. Avec le service de Condition monitoring, nous pouvons évaluer l'état de la vis sans démonter l'unité de plastification. La mesure est effectuée par nos techniciens de service au moyen de la technique à ultrasons, indépendamment de la version et de l'âge de la machine.

Servo-pompes

L'usure d'une servo-pompe a une influence considérable sur la stabilité du processus et l'efficacité énergétique de votre presse à injecter hydraulique. Grâce à la surveillance de l'état, vous pouvez facilement surveiller l'état actuel de toutes les servo-pompes installées et détecter immédiatement leur usure. Vous pouvez ainsi prendre des mesures d'amélioration proactives et éviter les temps d'arrêt inattendus.

Vis à billes

La défaillance de la vis à billes due à l'usure est toujours extrêmement critique. Le contrôle manuel d'une vis à billes est si complexe qu'il ne peut pas être effectué dans le cadre d'une maintenance préventive. Avec le service Condition Monitoring, vous pouvez garder un œil sur la vis à billes afin de détecter immédiatement toute usure.

Photo montrant le directeur des ventes des solutions numériques chez ENGEL Austria

Nous élargissons continuellement les applications de la gamme de services de Condition Monitoring. Nos clients qui exploitent des machines ENGEL de gros tonnage sont particulièrement satisfaits de la dernière mise à jour.

e-connect.monitor peut désormais analyser l'usure des vis barrière et fournir des informations fiables sur leur état.

Hannes Zach, Directeur des ventes des solutions numériques chez ENGEL Austria
Autres services de Condition Monitoring

Les éléments suivants sont pré-requis pour un accès à e-connect.monitor et assurent ensemble une surveillance réussie de l'état de vos presses à injecter

La photo illustre le soutien à la formation chez ENGEL

Plateforme de maintenance à distance

e-connect.24

La plateforme de télémaintenance est la condition sine qua non pour une transmission sécurisée des données. Nous surveillons vos paramètres d'usure grâce à la mise en réseau avec la télémaintenance.

La photo montre le portail clients sur écran

Portail client

e-connect

Sur le portail client, vous trouverez en ligne tous les résultats de mesure des paramètres d'usure. Vous avez un aperçu des cas de service ou des livraisons de pièces détachées à venir.

Romain Reyre

Directeur Général

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L'équipe ENGEL se tient à votre disposition pour vous apporter son vaste savoir-faire en matière de moulage par injection.