 "Monitoraggio delle condizioni della macchina per lo stampaggio a iniezione | ENGEL")
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Monitoraggio delle condizioni
Monitoraggio delle condizioni della vostra macchina a iniezione con e-connect.monitor
Il monitoraggio delle condizioni permette di controllare le condizioni della vostra macchina per lo stampaggio a iniezione durante il funzionamento. La durata residua dei componenti può essere prevista grazie alla misurazione regolare dell'usura. Questo vi aiuta ad evitare tempi di inattività non pianificati. Avete anche il tempo di pianificare la manutenzione e ordinare i pezzi di ricambio in anticipo.
Il sistema di monitoraggio delle condizioni raccoglie e analizza i dati della vostra macchina per lo stampaggio a iniezione. I risultati sono disponibili online in qualsiasi momento nel portale clienti e-connect. Se l'usura dei componenti della macchina viene controllata a intervalli regolari tramite il monitoraggio delle condizioni, è possibile valutare l'andamento dell'usura e prevedere in modo affidabile la durata residua dei componenti. Questo permette di sostituire le parti in tempo utile prima di un arresto.
Con il monitoraggio delle condizioni, la manutenzione preventiva è sostituita dalla manutenzione predittiva - per la sostituzione delle parti soggette a usura secondo necessità anzichè su base regolare. Questo consente di risparmiare tempo e costi. Avete il controllo sui tempi di fermo macchina pianificati e potete adattare i tempi di manutenzione in modo più flessibile in base alle vostre esigenze. I tempi di inattività sono quindi notevolmente ridotti e la durata dei componenti critici della macchina viene sfruttata appieno.
La previsione della vita residua dei componenti grazie al monitoraggio delle loro condizioni vi aiuta a ordinare i pezzi di ricambio in modo tempestivo. L'ordinazione mirata dei pezzi di ricambio vi permette di utilizzare al meglio le vostre capacità di stoccaggio. Quando si tratta di manutenzione o riparazione delle macchine, potete trovare la disponibilità dei pezzi di ricambio, i prezzi e i tempi di consegna a colpo d'occhio nel portale clienti e-connect. Questo rende più facile ordinare i componenti necessari per la manutenzione in modo tempestivo. Inoltre, avete una panoramica della cronologia completa degli interventi effettuati sulle vostre macchine.
Non è più necessario fermare la vostra macchina di stampaggio a iniezione per effettuare una misurazione dell’usura e un'ispezione sui componenti critici del processo. La vostra produzione funziona senza interruzioni, il monitoraggio delle condizioni dei componenti soggetti a usura avviene automaticamente in background.
Il sistema di monitoraggio delle condizioni raccoglie e analizza i dati della vostra macchina per lo stampaggio a iniezione. I risultati sono disponibili online in qualsiasi momento nel portale clienti e-connect. Se l'usura dei componenti della macchina viene controllata a intervalli regolari tramite il monitoraggio delle condizioni, è possibile valutare l'andamento dell'usura e prevedere in modo affidabile la durata residua dei componenti. Questo permette di sostituire le parti in tempo utile prima di un arresto.
Con il monitoraggio delle condizioni, la manutenzione preventiva è sostituita dalla manutenzione predittiva - per la sostituzione delle parti soggette a usura secondo necessità anzichè su base regolare. Questo consente di risparmiare tempo e costi. Avete il controllo sui tempi di fermo macchina pianificati e potete adattare i tempi di manutenzione in modo più flessibile in base alle vostre esigenze. I tempi di inattività sono quindi notevolmente ridotti e la durata dei componenti critici della macchina viene sfruttata appieno.
La previsione della vita residua dei componenti grazie al monitoraggio delle loro condizioni vi aiuta a ordinare i pezzi di ricambio in modo tempestivo. L'ordinazione mirata dei pezzi di ricambio vi permette di utilizzare al meglio le vostre capacità di stoccaggio. Quando si tratta di manutenzione o riparazione delle macchine, potete trovare la disponibilità dei pezzi di ricambio, i prezzi e i tempi di consegna a colpo d'occhio nel portale clienti e-connect. Questo rende più facile ordinare i componenti necessari per la manutenzione in modo tempestivo. Inoltre, avete una panoramica della cronologia completa degli interventi effettuati sulle vostre macchine.
Non è più necessario fermare la vostra macchina di stampaggio a iniezione per effettuare una misurazione dell’usura e un'ispezione sui componenti critici del processo. La vostra produzione funziona senza interruzioni, il monitoraggio delle condizioni dei componenti soggetti a usura avviene automaticamente in background.
Sarò felice di consigliarvi sulle opzioni possibili nel campo del monitoraggio delle condizioni e della manutenzione predittiva.
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 "Wilhelm Raber | Praher Plastics Austria")
In passato, abbiamo dovuto impiegare molto tempo per rimuovere la vite. Ora la misurazione richiede solo 15 minuti e non dobbiamo spegnere la macchina.
 "Josef Fröschl | Schöfer")
Con il sistema di monitoraggio delle condizioni e-connect.monitor, possiamo prevedere la durata residua delle nostre viti. Questo ci dà l'opportunità di pianificare al meglio e di evitare i fermi degli impianti.
 "Funzionamento e gestione dei dati del servizio Condition Monitoring e-connect.monitor | ENGEL")
Connettività e gestione dei dati per il monitoraggio delle condizioni della vostra macchina a iniezione
A causa dell’interconnessione globale e della messa in rete delle tecnologie, il tema della sicurezza dei dati sta diventando sempre più importante. Con ENGEL, i vostri dati sono in buone mani: La nostra architettura di sistema soddisfa i più recenti standard di sicurezza - avete il controllo completo e la trasparenza sulle connessioni dati così come sui dati trasmessi. Per far funzionare il dispositivo EDGE viene utilizzato un sistema operativo rinforzato. Tutti i sistemi utilizzati sono sottoposti a regolari test di sicurezza e l'accesso è limitato ai dipendenti da voi autorizzati.
Manutenzione predittiva grazie al monitoraggio dello stato
Con il monitoraggio delle condizioni dell'olio idraulico, delle viti di plastificazione, delle servo-pompe o delle viti a sfera, aumentate la disponibilità delle vostre presse ad iniezione.
La condizione dell'olio idraulico è cruciale per l'usura, i danni ai componenti e le deviazioni di processo. Grazie al monitoraggio delle condizioni, è possibile monitorare l'olio idraulico misurando le condizioni chimiche, le particelle e il contenuto d'acqua relativo. Programmando in modo ottimale il cambio dell'olio idraulico o del filtro, si dà un importante contributo all'efficienza dei costi e alla gestione sostenibile.
In precedenza, la condizione della vite poteva essere controllata rimuovendola dalla macchina, il che comportava tempi di fermo fino a due giorni lavorativi. Con il Condition Monitoring Service, possiamo valutare lo stato della vite senza rimuovere l'unità di plastificazione. La misurazione viene effettuata dai nostri tecnici dell'assistenza utilizzando la tecnologia a ultrasuoni, indipendentemente dalla versione di controllo e dall'età della macchina.
L'usura di una servo-pompa ha un'influenza significativa sulla stabilità del processo e sull'efficienza energetica della vostra macchina ad iniezione idraulica. Grazie al monitoraggio delle condizioni, è possibile monitorare facilmente le condizioni attuali di tutte le servo-pompe installate e rilevare immediatamente l'usura. Questo vi permette di ricavare proattivamente delle misure di miglioramento e di evitare dei tempidi inattività imprevisti.
Il malfunzionamento legato all'usura di una vite a sfera è sempre estremamente critico. L'ispezione manuale di una vite a sfera richiede così tanto tempo che non può essere effettuata nel corso della manutenzione preventiva. Il monitoraggio delle condizioni permette di tenere d'occhio la vite a sfera per individuare immediatamente l'usura.
La condizione dell'olio idraulico è cruciale per l'usura, i danni ai componenti e le deviazioni di processo. Grazie al monitoraggio delle condizioni, è possibile monitorare l'olio idraulico misurando le condizioni chimiche, le particelle e il contenuto d'acqua relativo. Programmando in modo ottimale il cambio dell'olio idraulico o del filtro, si dà un importante contributo all'efficienza dei costi e alla gestione sostenibile.
In precedenza, la condizione della vite poteva essere controllata rimuovendola dalla macchina, il che comportava tempi di fermo fino a due giorni lavorativi. Con il Condition Monitoring Service, possiamo valutare lo stato della vite senza rimuovere l'unità di plastificazione. La misurazione viene effettuata dai nostri tecnici dell'assistenza utilizzando la tecnologia a ultrasuoni, indipendentemente dalla versione di controllo e dall'età della macchina.
L'usura di una servo-pompa ha un'influenza significativa sulla stabilità del processo e sull'efficienza energetica della vostra macchina ad iniezione idraulica. Grazie al monitoraggio delle condizioni, è possibile monitorare facilmente le condizioni attuali di tutte le servo-pompe installate e rilevare immediatamente l'usura. Questo vi permette di ricavare proattivamente delle misure di miglioramento e di evitare dei tempidi inattività imprevisti.
Il malfunzionamento legato all'usura di una vite a sfera è sempre estremamente critico. L'ispezione manuale di una vite a sfera richiede così tanto tempo che non può essere effettuata nel corso della manutenzione preventiva. Il monitoraggio delle condizioni permette di tenere d'occhio la vite a sfera per individuare immediatamente l'usura.
 "Hannes Zach | ENGEL")
Stiamo continuamente espandendo la gamma di applicazioni del servizio Condition Monitoring. I nostri clienti che utilizzano macchine ENGEL di grandi dimensioni sono particolarmente soddisfatti dell'ultima aggiunta al nostro portafoglio. e-connect.monitor è ora in grado di analizzare anche l'usura delle viti con barriera e di fornire informazioni affidabili sul loro stato.
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