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Bild zeigt Servicetechniker an der Spritzgießmaschine bei der Verschleißmessung

Condition Monitoring

Zustandsüberwachung Ihrer Spritzgießmaschine mit e-connect.monitor

Mit Condition Monitoring können Sie den Zustand Ihrer Spritzgießmaschine im laufenden Betrieb überwachen. Die Restlebensdauer der Komponenten lässt sich dank regelmäßiger Verschleißmessung vorhersagen. Das hilft Ihnen ungeplante Stillstände zu vermeiden. Zudem haben Sie Zeit, Wartungen zu planen und Ersatzteile im Voraus zu bestellen.

Ihre Vorteile mit der Condition Monitoring Lösung von ENGEL
Verschleißteile tauschen - Ausfall vermeiden
Bild zeigt Verschleißteile einer Spritzgießmaschine

Das Condition Monitoring-System sammelt und analysiert die Daten Ihrer Spritzgießmaschine. Die Ergebnisse stehen Ihnen im e-connect Kundenportal jederzeit online zur Verfügung. Wird der Verschleiß der Maschinenkomponenten in regelmäßigen Abständen mittels Zustandsüberwachung überprüft, können Sie den Verschleißtrend bewerten und die Restlebensdauer der Bauteile zuverlässig prognostizieren. So können Sie Teile rechtzeitig vor einem Stillstand austauschen.

Kosten sparen mit prädiktiver Wartung
Bild zeigt Servicetechniker bei prädiktiver Wartung von ENGEL

Mit Condition Monitoring wird die präventive durch eine prädiktive Wartung abgelöst – für den bedarfsorientierten statt regelmäßigen Austausch von Verschleißteilen. Das spart Zeit und Kosten. Sie haben die Kontrolle bei geplanten Stillständen und können Wartungsfenster flexibler an Ihren Bedarf anpassen. Stillstandzeiten werden dadurch merklich reduziert und die Lebensdauer von kritischen Maschinenkomponenten ausgeschöpft.

Einfache Bestellung von Ersatzteilen im Kundenportal
Bild zeigt Ersatzteillager mit Ersatzteilen für die Spritzgießmaschine

Die Vorhersage der verbleibenden Einsatzdauer von Komponenten dank Zustandsüberwachung unterstützt Sie dabei, Ersatzteile zeitgerecht zu bestellen. Durch die gezielte Ersatzteilbestellung können Sie Ihre Lagerkapazitäten optimal nutzen. Wenn es um die Wartung oder Reparatur von Maschinen geht, finden Sie im e-connect Kundenportal die Verfügbarkeit von Ersatzteilen, Preise und Lieferzeiten auf einen Blick. Das erleichtert die zeitgerechte Bestellung der benötigten Komponenten für die Wartung. Darüber hinaus haben Sie den Überblick über die vollständige Service-Historie Ihrer Anlagen.

Zustandsüberwachung ohne Produktionsunterbrechung
Bild zeigt Servicetechniker von ENGEL bei einer Verschleißmessung

Es ist nicht mehr notwendig, Ihre Spritzgießmaschine zu stoppen, um eine Verschleißmessung und Inspektion an prozesskritischen Komponenten durchzuführen. Ihre Produktion läuft ununterbrochen, das Condition Monitoring der Verschleißkomponenten passiert automatisch im Hintergrund.

Sie möchten den Zustand Ihrer Spritzgießmaschine überwachen?

Ich berate Sie gerne zu Ihren Möglichkeiten im Bereich des Condition Monitorings und der prädiktiven, zustandsbasierten Instandhaltung.

Video zeigt die Funktionsweise des Condition Monitorings e-connect.monitor
Was unsere Kunden über
die Condition Monitoring Lösung sagen
Bild zeigt Leiter Spritzgießtechnik und Fertigung bei Praher Plastics Austria

Früher mussten wir die Schnecke mit großem Zeitaufwand ausbauen. Jetzt dauert die Messung nur 15 Minuten und wir müssen die Maschine nicht herunterfahren.

Wilhelm Raber, Leiter Spritzgießtechnik und Fertigung bei Praher Plastics Austria
Bild zeigt Betriebsleiter bei Schöfer GmbH

Mit der Zustandsüberwachung e-connect.monitor können wir die Restlebensdauer unserer Schnecken prognostizieren. Das gibt uns die Möglichkeit, besser zu planen und Anlagenstillstände zu vermeiden.

Josef Fröschl, Betriebsleiter bei Schöfer
Bild zeigt Funktionsweise und Datenmanagement von Condition Monitoring Lösung e-connect.monitor von ENGEL
Wie funktioniert e-connect.monitor?

Connectivity und Datenmanagement bei der Zustandsüberwachung Ihrer Spritzgießmaschine

Durch die umfassende Verknüpfung und Vernetzung von Technologien rückt das Thema Datensicherheit immer weiter in den Vordergrund. Bei ENGEL sind Ihre Daten in den besten Händen: Unsere Systemarchitektur erfüllt die neusten Sicherheitsstandards – Sie haben vollständige Kontrolle und Transparenz über die Datenverbindungen sowie die übertragenen Daten. Für den Betrieb des EDGE Device ist ein gehärtetes Betriebssystem im Einsatz. Alle eingesetzten Systeme werden regelmäßigen Sicherheitstests unterzogen und Zugriffe werden auf von Ihnen autorisierte Mitarbeiter eingeschränkt.

Welche Komponenten können wir überwachen?

Prädiktive Instandhaltung dank Zustandsüberwachung

Mit dem Condition Monitoring von Hydrauliköl, Plastifizierschnecken, Servopumpen oder Kugelgewindetriebe steigern Sie die Verfügbarkeit Ihrer Spritzgießmaschinen.

Hydrauliköl

Der Zustand des Hydrauliköls ist entscheidend für Verschleiß, Schäden an Komponenten und Prozessabweichungen. Dank Condition Monitoring können Sie das Hydrauliköl durch Messung des chemischen Zustands, der Partikel und des relativen Wasseranteils überwachen. Mit der optimalen Terminierung des Hydrauliköl- oder Filterwechsels leisten Sie einen wichtigen Beitrag zur Kosteneffizienz und zum nachhaltigen Wirtschaften.

Plastifizierschnecken

Früher konnte der Zustand der Schnecke durch den Ausbau aus der Maschine überprüft werden, was zu Stillstandszeiten von bis zu zwei Arbeitstagen führte. Mit dem Condition Monitoring Service können wir den Zustand der Schnecke ohne Ausbau der Plastifiziereinheit beurteilen. Die Messung wird von unseren Servicetechnikern mittels Ultraschalltechnik durchgeführt, unabhängig von der Steuerungsversion und dem Alter der Maschine.

Servopumpen

Der Verschleiß einer Servopumpe hat einen erheblichen Einfluss auf die Prozessstabilität und Energieeffizienz Ihrer hydraulischen Spritzgießmaschine. Dank Zustandsüberwachung können Sie den aktuellen Zustand aller installierten Servopumpen einfach überwachen und Verschleiß sofort erkennen. So können Sie proaktiv Verbesserungsmaßnahmen ableiten und unerwartete Ausfallszeiten vermeiden.

Kugelgewindetriebe

Der verschleißbedingte Ausfall eines Kugelgewindetriebs ist immer äußerst kritisch. Die manuelle Prüfung eines Kugelgewindetriebs ist so aufwändig, dass sie im Zuge von präventiven Wartungen nicht durchgeführt werden kann. Die Zustandsüberwachung ermöglicht es Ihnen, den Kugelgewindetrieb im Blick zu halten, um einen Verschleiß umgehend zu erkennen.

Bild zeigt Vertriebsleiter Digitale Lösungen bei ENGEL Austria

Wir bauen das Anwendungsspektrum unserer Condition Monitoring Lösung kontinuierlich aus. Unsere Kunden, die ENGEL Großmaschinen betreiben, freuen sich besonders über die neueste Erweiterung unseres Portfolios. e-connect.monitor kann nun auch den Verschleiß von Barriereschnecken analysieren und zuverlässige Aussagen über deren Zustand treffen.

Hannes Zach, Vertriebsleiter Digitale Lösungen bei ENGEL Austria
Weitere Produkte für verlässliches
Condition Monitoring

Die nachfolgenden Produkte sind die Voraussetzung für e-connect.monitor und sorgen zusammen für eine erfolgreiche Zustandsüberwachung Ihrer Spritzgießmaschinen

Bild zeigt Service-Experten von ENGEL bei der Fernwartung für Spritzgießkunden

Fernwartungstool

e-connect.24

Das Fernwartungstool ist die Voraussetzung für eine sichere Datenübertragung. Wir überwachen Ihre Verschleißparameter dank der Vernetzung mit dem Remote Tool.

Bild zeigt Kundenportal e-connect von ENGEL

Kundenportal

e-connect

Im Kundenportal finden Sie online alle Messergebnisse der Verschleißparameter. Sie haben Servicefälle oder anstehende Ersatzteillieferungen im Blick.

ENGEL Team

Vertriebsmitarbeiter

Schreiben Sie uns

Das ENGEL Team steht Ihnen mit umfassendem Know-how rund um das Thema Spritzgießen gerne zur Verfügung.