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L'immagine mostra il tema di “BOOST your production” nello stampaggio a iniezione
BOOST your production con soluzioni digitali

In uno scenario sempre più condizionato dai costi, l’efficienza diventa una leva strategica per restare competitivi. Le soluzioni digitali intelligenti vi permettono di ottenere le massime prestazioni dalle vostre macchine e di aumentare la produttività.

L'immagine mostra l’operatore della pressa a iniezione che utilizza l'assistente di attrezzaggio guidato da check-list per ottimizzare i tempi di cambio stampo nello stampaggio a iniezione

Ottimizzazione del cambio stampo

Grazie a set-up assistant è possibile ridurre i tempi di attrezzaggio della pressa a iniezione fino all'80%

Set-up assistant guida l’operatore durante il cambio stampo in modo rapido e sicuro, utilizzando una check-list. Integrato nell’unità di controllo della pressa a iniezione, l’assistente riduce i tempi di attrezzaggio in combinazione con altre soluzioni tecniche. L’ottimizzazione automatica della procedura di set-up offre numerosi vantaggi, come una riduzione significativa dei tempi di cambio lotto, un aumento dell’efficienza produttiva, una diminuzione degli errori e un miglioramento complessivo dei processi di stampaggio a iniezione. La riduzione dell'80% dei tempi di cambio stampo si ottiene combinando diverse soluzioni tecniche, tra cui le piastre di accoppiamento, il dispositivo di staffaggio rapido, la stazione di preriscaldamento... Set-up assistant è disponibile come opzionale per tutti i tipi di macchina.

Vantaggi dell'ottimizzazione automatica del cambio stampo

Avvio rapido della produzione

L'immagine mostra un operatore che imposta una pressa a iniezione ENGEL

Set-up assistant guida l’operatore in modo interattivo attraverso ogni fase del cambio stampo, riducendo notevolmente i tempi di inattività della macchina. Questo non solo ottimizza i tempi di attrezzaggio, ma potenzia la produttività complessiva, permettendo alle presse a iniezione di operare più a lungo senza interruzioni dovute a lunghi processi di set-up.

Meno errori e maggiore qualità con le istruzioni passo-passo

L'immagine mostra un addetto all'attrezzaggio di una pressa a iniezione ENGEL

La procedura standardizzata e guidata da menu di set-up assistant minimizza il rischio di errori durante il cambio stampo. Il software è strutturato come una check-list interattiva che supporta l’operatore passo dopo passo nel processo di attrezzaggio, rendendolo così più rapido e sicuro.

Impostazione sicura e senza errori per gli operatori meno esperti

L'immagine mostra un operatore davanti all’area stampo di una pressa a iniezione ENGEL

Per quanto possibile, set-up assistant esegue automaticamente la procedura di attrezzaggio della pressa a iniezione, riducendo così al minimo l’intervento dell’operatore. Le fasi che richiedono un’azione manuale vengono identificate dall’unità di controllo della macchina. In questo modo, anche il personale meno esperto riesce a portare a termine il cambio stampo in completa sicurezza e senza errori. Grazie a set-up assistant è quindi possibile affrontare in modo efficace la carenza di manodopera qualificata.

Maggiore efficienza anche per i team più esperti

L'immagine mostra un operatore impegnato nel cambio rapido di uno stampo a iniezione

Set-up assistant offre grandi vantaggi anche agli operatori più esperti. Riducendo il tempo per il cambio stampo, consente loro di concentrarsi su operazioni più complesse, massimizzando così efficienza e produttività.

Check-list personalizzabile per le vostre esigenze

L'immagine mostra l'operatore dello stampaggio a iniezione davanti all’unità controllo della pressa a iniezione mentre utilizza la check-list per l’attrezzaggio rapido

La check-list è personalizzabile in base alle proprie esigenze. È possibile modificare la sequenza della procedura, adattare la lingua all’uso locale e molto altro. Le modifiche possono essere apportate in qualsiasi momento attraverso l’unità di controllo della pressa a iniezione.

L'immagine mostra l'area stampo aperta durante l’attrezzaggio della pressa a iniezione

7 passi per ottimizzare l’attrezzaggio della pressa a iniezione

  1. Preparazione del cambio stampo

  2. Avvio di set-up assistant

  3. Rimozione dello stampo

  4. Installazione e configurazione del nuovo stampo

  5. Esecuzione di test del sistema

  6. Avvio della produzione

  7. Follow-up

Risultato:

  • Riduzione significativa dei tempi di fermo macchina

  • Maggiore affidabilità e qualità dei processi

  • Impiego più efficiente degli operatori qualificati e delle squadre di attrezzaggio

  • Affrontare efficacemente la carenza di manodopera qualificata

L'immagine mostra il Sales Director Digital Solutions di ENGEL Austria
Desiderate beneficiare anche voi dell'ottimizzazione dei tempi di set-up nello stampaggio a iniezione?

I nostri esperti saranno lieti di consigliarvi.

Cosa dicono i nostri clienti di set-up assistant

L'immagine mostra il Process Engineer di Interroll

Con set-up assistant siamo riusciti a ridurre i tempi di cambio stampo del 20%. Un vantaggio enorme in un settore dove la velocità è determinante e un contributo concreto all’aumento dell’OEE.

Giuseppe Santostefano, Process Engineer di Interroll

Ottimizzazione dei tempi di cambio stampo

  • Interroll riduce i tempi di cambio stampo con set-up assistant

    Nel video, Piercarlo Balducci di Interroll spiega come l'azienda utilizza con successo set-up assistant per ottimizzare la produzione nello stampaggio a iniezione.

  • Tempo di cambio stampo ottimizzato in pochi passaggi

    Dimostrazione del funzionamento di set-up assistant direttamente sull’unità di controllo della pressa a iniezione.

  • Cambio stampo in 15 minuti grazie a set-up assistant

    Istruzioni passo dopo passo per un cambio stampo più efficiente sulla vostra pressa a iniezione.

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Matteo Terragni

Managing Director

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Il team ENGEL sarà lieto di assistervi con un know-how completo sul tema dello stampaggio a iniezione.
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