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Bild zeigt Maschineneinrichter bei der Anwendung des menügeführten Rüstassistenten zur Rüstzeitoptimierung im Spritzguss

Rüstzeitoptimierung im Spritzguss

Rüstzeiten um bis zu 80 % reduzieren dank Rüstassistent

Der Rüstassistent führt den Maschinenbediener anhand einer Checkliste sicher und schnell durch den Werkzeugwechsel. Der in der Steuerung integrierte Assistent reduziert die Rüstzeit in Kombination mit anderen technischen Ausrüstungen. Folgen der automatischen Rüstzeitoptimierung im Spritzguss: Kürzere Produktwechselzeiten, gesteigerte Produktionseffizienz, Fehlerminimierung und optimierte Prozesse. Die Rüstzeitverkürzung um 80 % erreicht man in Verbindung mit anderen Maßnahmen wie Medienkupplung, Schnellspannvorrichtung, Vorwärmstation etc. Der Rüstassistent ist als Option für alle Maschinentypen verfügbar.

Vorteile der automatischen Rüstzeitoptimierung im Spritzguss
Schneller Start der Serienproduktion
Bild zeigt Maschinenbediener beim Rüstvorgang einer Spritzgießmaschine von ENGEL

Der Rüstassistent führt den Maschinenbediener interaktiv durch die einzelnen Arbeitsschritte des Werkzeugwechsels. Maschinenstillstandzeiten werden dadurch signifikant verringert. Dies verkürzt die Rüstzeiten und erhöht die Gesamtproduktivität, da die Spritzgießmaschinen länger produzieren, anstatt durch langwierige Rüstvorgänge blockiert zu werden.

Weniger Fehler und höhere Bauteilqualität mit Schritt-für-Schritt-Anleitung
Bild zeigt Person beim Rüsten einer grünen Spritzgießmaschine von ENGEL

Die standardisierte und menügeführte Vorgehensweise des Rüstassistenten minimiert das Fehlerrisiko beim Werkzeugwechsel. Eine Checkliste führt den Maschinenbediener Schritt für Schritt durch den Rüstprozess. Neben der Optimierung der Rüstzeit im Spritzguss führt dies zu weniger Produktionsfehlern.

Fehlerfreies und sicheres Rüsten für weniger erfahrene Mitarbeiter
Bild zeigt Produktionsmitarbeiter vor einem offenen Werkzeugraum einer Spritzgießmaschine von ENGEL

Soweit möglich, arbeitet der Rüstassistent die Programmschritte zum Rüstvorgang der Spritzgießmaschine automatisch ab. Manuelle Arbeitsschritte werden in der Steuerung quittiert. Damit können auch weniger erfahrene Mitarbeiter sicher und fehlerfrei rüsten, da manuelle Eingriffe deutlich reduziert werden. Die Abhängigkeit von hochqualifiziertem Personal verringert sich. Entdecken Sie verfügbare Trainingsangebote zum Thema Rüsten und Produktwechsel.

Steigerung der Effizienz auch für erfahrene Teams
Bild zeigt Mitarbeiter beim schnellen Wechseln des Spritzgießwerkzeugs

Selbst für erfahrene Rüster-Teams bietet der Rüstassistent einen Effizienzgewinn. Er entlastet erfahrene Fachkräfte, die sich auf komplexere Aufgaben konzentrieren können. Profis können noch effizienter arbeiten.

Individuell anpassbare Checkliste für Ihre Bedürfnisse
Bild zeigt Spritzgießmaschinen-Bediener an der Steuerung bei der Anwendung der Checkliste zum Rüsten

Sie können Anpassungen der Checkliste nach Ihren Bedürfnissen vornehmen. Die Reihenfolge der abzuarbeitenden Schritte in der Checkliste ist veränderbar. Die Sprache kann an den lokalen Sprachgebrauch angepasst werden. Die Änderungen sind jederzeit vor Ort an der Steuerung der Spritzgießmaschine möglich.

Sie möchten auch von einer Rüstzeitoptimierung im Spritzguss profitieren?

Unsere Experten stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

Bild zeigt Leiter Produktmanagement Steuerung bei ENGEL Austria

In der Vergangenheit lag der Fokus vor allem auf der Reduzierung der Rüstzeiten. Heute stehen der Fachkräftemangel und die Unterstützung der Mitarbeiter beim Werkzeugwechsel im Vordergrund. 50 % unserer Kunden sehen großes Potenzial in der Optimierung des Rüstvorgangs, insbesondere durch die interaktive Begleitung im SMED-Prozess und automatisierte Abläufe. Als Reaktion darauf haben wir den Rüstassistenten für den Spritzguss weiterentwickelt.

Hannes Fritz, Leiter Produktmanagement Steuerung bei ENGEL Austria
Bild zeigt offenen Werkzeugraum für das Umrüsten der Spritzgießmaschine
7 Schritte zur optimierten Rüstzeit im Spritzguss
  1. Vorbereitung des Werkzeugwechsels

  2. Start des Rüstassistenten

  3. Werkzeug ausbauen

  4. Neues Werkzeug einbauen und einrichten

  5. Systemtests durchführen

  6. Produktionsstart

  7. Nachbereitung

Ergebnis:

  • Signifikante Reduktion der Maschinenstillstandzeiten

  • Steigerung der Prozesssicherheit und Qualität

  • Effizienterer Einsatz von Fachkräften und Rüster-Teams

  • Fachkräftemangel entgegenwirken

Video zeigt Bedienung des Rüstassistenten von ENGEL an der Spritzgießmaschinen-Steuerung >
Ergänzende Produkte und Services für Ihren optimierten Abmusterungsprozess

Bild zeigt digitale Lösungen von ENGEL für die Abmusterung von Spritzgießwerkzeugen

Abmusterung

Optimieren Sie die für die Abmusterung typischen Vorbereitungen und starten Sie schneller mit der Serienproduktion.

Bild zeigt Maschinenbediener an der Spritzgießmaschinen-Steuerung CC300

Spritzgießmaschinen-Steuerung

CC300

  • Sicher und intuitiv

  • Innovative Maschinenbedienung

  • Selbsterklärende Navigation

  • Individuelle Konfiguration

Bild zeigt Spritzgießmaschinen für die Lohnfertigung im Spritzguss

Spritzguss-Lösungen für Lohnfertiger

Flexibel in der Herstellung von Kunststoffteilen

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