单杯利润空间提升：面向薄壁包装的新款 e-motion

当每年生产数十亿只杯子时，循环时间每缩短十分之一秒，都会对利润空间产生可衡量的影响。新一代 e-motion 380 专为大批量生产的需求而设计。其干循环时间可低至 1.2 秒，为短周期、高产量和较低单位成本奠定基础。

此前，大批量薄壁包装生产主要采用高性能混合动力和液压机器。在 Fakuma 2026 上，ENGEL 将展示全电动技术不仅能匹配这些机器的速度，还能在能效方面带来优势。在展位现场演示中，ENGEL 将展示：与同类混合动力或液压解决方案相比，全电动机器的能耗可降低约 30%。在大批量生产中，这有助于降低单位成本，并对盈利能力产生直接的积极影响。

客户收益：产量提升，运行可用性高较短的干循环时间可支持更多生产循环，从而提高产量。同时，e-motion 针对包装行业可靠的 24/7 运行而设计。在大批量生产中，能效很重要，稳定产出且避免非计划中断同样重要。 ENGEL 此前已在 K 展会上通过 PET 薄壁注射压缩成型工艺应用，展示了全电动技术在薄壁领域的卓越性能。

凭借这一进一步升级的系列产品，ENGEL 现在进入常规薄壁聚丙烯应用，包括乳制品及其他食品包装。e-motion 380 在 Fakuma 上亮相，作为新一代系列中的机型，在锁模单元和注射单元方面均有全面改进。这使其成为 ENGEL 产品组合中性能表现更为突出的全电动机型。未来，整个 e-motion 系列都将配备该锁模单元，使性能提升到新的水平。

“我们正在展示，全电动技术也能满足常规薄壁食品包装的要求，同时带来效率提升潜力，”ENGEL 医疗与包装副总裁 Christoph Lhota 表示。“新型注射单元配备 70 mm 螺杆直径，注射速度可达每秒 500 mm——这一可量产水平的性能此前主要与混合动力或液压机器相关。”

在展会现场，e-motion 将在六腔模具中现场生产模内贴标（IML）酸奶杯。壁厚仅为 0.28 mm，流长与壁厚比达到 370，该应用对整个注塑工艺提出严苛要求。这正是注射单元展现优势之处。成品杯重量仅为 6.33 克。

模具打开时，侧入式机械手从两侧取出成品件，并放入新标签以供下一循环使用——这一过程需要快速加速和减速。

这样的性能表现，得益于覆盖整个工艺链、协调良好的专业合作伙伴网络之间的紧密协作。Campetella 提供 IML 自动化系统，Bazigos 提供模具，MCC Verstraete 提供标签，Borouge International（原 Borealis）提供材料，Piovan 提供物料输送系统。ENGEL 将所有这些组件集成在一起，并可根据客户要求，在自有工厂组装并测试包括自动化在内的完整生产单元——提供单一来源的一体化解决方案。

Christoph Lhota 总结道：“与整个工艺链中的专业供应商紧密合作对我们而言十分重要——只有当每个组件无缝协同工作时，才能实现这样的性能。”

欢迎莅临我们在Fakuma的展位：A5馆，5203展位。