Twoja przeglądarka jest nieaktualna.

Przeglądarka Internet Explorer nie jest już również obsługiwana. Aby w pełni korzystać z witryny, należy zmienić przeglądarkę na aktualną.

Twój lokalny kontakt w

Cieszymy się na Twoje zapytanie

Dane osobowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę podać poprawny format adresu mailowego

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

W jakich sprawach możemy Państwu pomóc?

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

/ 250 Znak

Proszę zwrócić uwagę na maksymalną długość znaków

* Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę zaakceptować naszą ochronę danych osobowych

Niestety, Twoje zapytanie z powodu błędu systemowego nie mogło zostać wysłane. Proszę spróbować ponownie jeszcze raz.

Ładowanie
Przepraszamy, nie znaleziono żadnych wyników.
Wszystkie wyniki dla hasła wyszukiwania

Zrównoważony rozwój jest możliwy tylko z uwzględnieniem cyfryzacji


22.06.2021

Podczas live e-symposium 2021 ENGEL buduje pomost pomiędzy dwoma megatrendami naszych czasów – cyfryzacją i zrównoważonym rozwojem. „Potrzebujemy zmiany myślenia”, podkreśla dr Stefan Engleder, CEO grupy ENGEL podczas swojego wystąpienia inaugurującego trzydniowe sympozjum i towarzyszącej im specjalistycznej konferencji. Mamy do dyspozycji szeroką gamę zaawansowanych rozwiązań cyfrowych. Teraz chodzi o to, by je wykorzystać tak, by wykorzystać produkcję wtryskową, kierując się zrównoważonym rozwojem”. ENGEL ma na uwadze cały cykl życia produktu – od designu, przez konstrukcję i produkcję, aż po recykling – akcentuje to również wyraźnie live e-symposium 2021.

Zrównoważony rozwój to coś więcej niż chwilowa moda – o tym w ENGEL wszyscy są przekonani. Wymagania w stosunku do zrównoważonej produkcji metodą wtryskiwania są wysokie, ale można im sprostać, stosując odpowiednie rozwiązania. Cyfryzacja otwiera tu wiele szans.

Ograniczenie emisji CO2 dzięki cyfryzacji

„Cyfryzacja pomaga nam wykorzystać pełen potencjał wtryskarek i produkować efektywniej”, mówi Stefan Engleder. W aktualnych badaniach, przeprowadzonych przez Accenture na zlecenie bitkom, prognozuje się, że dzięki cyfryzacji dzisiejszą emisję CO2 niemieckich zakładów można ograniczyć nawet o 58 procent. Szczególnie duży udział przypada tu na produkcję – mowa o 23 procentach. „Jeśli rzeczywiście będziemy korzystać z cyfryzacji, cele stawiane nam przez rządy odnośnie redukcji emisji CO2, stają się możliwe do realizacji”, twierdzi Engleder.

Produkcja podzespołów drzwi do wnętrz pojazdów pokazuje, jak to może wyglądać w praktyce. Z pomocą technologii sim link można już na etapie projektowania wyrobu pomyśleć o produkcji oszczędnej w zasoby i późniejszym recyklingu. ENGEL łączy poprzez technologię sim link, symulację z produkcją. Określone w symulacji ustawienia przenoszone są do sterownika wtryskarki, co w znaczącym stopniu przyspiesza wzorcowanie formy oraz inne procesy optymalizacji parametrów obróbki. Również odwrotnie – parametry procesowe i wyniki pomiarów z maszyny można łatwo przenosić do symulacji. „Poprzez analizę wypełnienia jesteśmy w stanie osiągnąć właściwe parametry ustawień maszyny bez manualnej ingerencji”, objaśnia dr Gerhard Dimmler, Vice President Research & Development w ENGEL w trakcie swojego wykładu. „Zgodność pomiędzy symulacją napełnienia a wynikami faktycznych badań jest imponująca”.

W bieżącej produkcji inteligentne systemy asystenckie, takie jak iQ weight control oraz iQ flow control, zapobiegają powstawaniu odpadów i wyraźnie ograniczają zużycie energii.

Pozioma platforma informacyjna do wspomagania recyklingu i upcyklingu

Cykl życia produktu, od projektu po recykling, obejmuje w ENGEL cztery fazy, będące w centrum zainteresowania firm przetwarzających tworzywa sztuczne: projektowanie, odtwarzanie, produkcja oraz konserwacja i serwis.

I właśnie w przypadku konserwacji maszyn i serwisu, cyfryzacja i tworzenie sieci znalazły się wyjątkowo w centrum uwagi przetwórców i to nie tylko ze względu na COVID-19. Wielu przetwórców zadaje sobie pytanie, w jaki sposób zabezpieczyć swoją produktywność i zdolności dostaw również w przypadku przyszłych kryzysów. Cyfrowe rozwiązania serwisowe, takie jak konserwacja zdalna i wsparcie online, mają tu kluczowe znaczenie. „Wiele nowozainstalowanych wtryskarek jest już online i z każdym dniem ich przybywa”, mówi Dimmler. „Dzięki rosnącej liczbie aplikacji cyfrowych automatycznie wzrosną możliwości łączności maszyn”.

Niektóre z tych aplikacji, jak ENGEL e-connect.24 do konserwacji zdalnej i wsparcia online, działają dziś przede wszystkim w ramach rozwiązań pionowych, takich jak portal klientów ENGEL e-connect. Wymiar pionowy oznacza tu cyfrową reprezentację instalacji lub jednostki produkcyjnej w ramach pojedynczego łańcucha wartości. Ten „cyfrowy bliźniak” opisuje instalację i jej zachowanie na podstawie danych i tworzy w ten sposób podstawę do optymalizacji.

Poprzez przejście na platformy poziome, aktywnie promowane przez ENGEL i inne przedsiębiorstwa z branży tworzyw sztucznych, w centrum uwagi znajduje się cały łańcuch wartości. Aplikacje i firmy łączą się wzdłuż łańcucha wartości, by wymieniać ze sobą informacje i dane. Korzysta na tym gospodarka obiegu zamkniętego. „Naszym celem jest zastąpienie dotychczas dominującego downcyclingu materiałów poprzez recykling, a nawet upcykling”, mówi Engleder, przy czym warunkiem koniecznym takiej sytuacji ma być wymiana danych w całym cyklu życia produktu, tzn. wzdłuż całego łańcucha wartości. Przykładowo cyfrowy znak wodny, umieszczony w niewidoczny sposób na opakowaniach, umożliwia celowe sortowanie odpadów z tworzywa sztucznego, a tym samym wysokiej jakości recykling według jednolitego rodzaju. Znak wodny umożliwia identyfikację materiału, producenta opakowań i procesu przetwarzania. Dane te dostępne są dla wszystkich uczestników i użytkowników platformy poziomej. W ten sposób procesem recyklingowym oraz późniejszym przetwarzaniem recyklatu można sterować pod kątem maksymalnej efektywności wykorzystania zasobów i w tym kontekście dopasowywać te procesy do siebie.

Dobrze przygotowani na nowe wyzwania

W LIT Factory, fabryce dydaktycznej, edukacyjnej i badawczej z zakresu Smart Polymer Processing i cyfryzacji, na uniwersytecie Jana Keplera w Linz, w Austrii, ENGEL, razem z innym przedsiębiorstwami z różnych obszarów branży tworzyw sztucznych badają nowe możliwości sieciowania poziomego. W kontekście gospodarki obiegu zamkniętego opracowuje się tu i poddaje ewaluacji nowe procesy, produkty i modele działalności. „Chcemy być dobrze przygotowani na wyzwania zrównoważonego rozwoju, ponieważ jesteśmy przekonani, że cyfryzacja i rozwiązania platformowe odgrywają kluczową rolę w bardziej zrównoważonym rozwoju i tworzeniu gospodarki obiegu zamkniętego”, podkreśla Engleder.

Stefan Engleder i Gerhard Dimmler zachęcają podczas ENGEL live e-symposium 2021 przetwórców tworzyw sztucznych, by otworzyli się na rozwiązania cyfrowe i dołączyli do platform poziomych. „Razem tworzymy zrównoważoną branżę tworzyw sztucznych”, mówi Stefan Engleder.

Piotr Nachiło

dyrektor zarządzający

Napisz do nas

Zespół ENGEL jest do Twojej dyspozycji, oferując rozległą wiedzę na temat przetwórstwa tworzyw