Soluzioni per raccordi in plastica

Gli stampi per i raccordi in plastica sono spesso molto grandi e allo stesso tempo richiedono una forza di chiusura ridotta. La nostra serie victory senza colonne e la compatta coppia di macchine a due piastre hanno uno spazio stampo generoso e facilmente accessibile. Si investe solo nella forza di chiusura effettivamente necessaria allo stampo. Per gli stampi a iniezione più ingombranti, offriamo anche versioni a piani larghi per il duo con piani di chiusura più grandi di circa il 20% con lo stesso ingombro.

I frequenti cambi di stampo possono ridurre la disponibilità delle vostre presse a iniezione. Grazie allo spazio per lo stampo ampio e facilmente accessibile delle nostre serie victory e duo, il passaggio a un altro stampo è rapido. Inoltre, la soluzione digitale set-up assistant integrata nell’unità di controllo CC300 semplifica il cambio stampo, guidando l’operatore con istruzioni passo-passo e processi semi-automatizzati. Riducete i tempi di inattività e quindi aumentate la vostra produttività.

La gamma di materie plastiche utilizzate per la produzione di raccordi è ampia, spaziando dai polimeri standard come PP e PVC fino ai tecnopolimeri ad alte prestazioni come il PPSU. Ogni materiale impone requisiti specifici e stringenti sia alla macchina sia all’operatore. In ENGEL progettiamo e realizziamo internamente i gruppi di plastificazione, così da offrire soluzioni perfettamente calibrate per ogni materiale. Il vostro vantaggio? La possibilità di beneficiare di una profonda competenza tecnica nella trasformazione di termoplastici ad alte prestazioni e di materiali critici.

Grazie alla nostra ampia gamma di macchine e alla possibilità di combinare le unità di chiusura e di iniezione, potrete ottenere la pressa a iniezione ideale per la produzione di raccordi in plastica. Le numerose varianti disponibili assicurano sempre la soluzione più adatta alle vostre esigenze specifiche.

Le nostre soluzioni di automazione, come il prelievo e deposito su nastro trasportatore, l’inserimento di guarnizioni o il sovrastampaggio di inserti, offrono la massima versatilità nella produzione di raccordi in plastica. L’automazione è completamente integrata nell’unità di controllo CC300 della macchina. La programmazione e l’impostazione dei parametri avvengono in modo semplice e sicuro, attraverso l’intuitiva interfaccia utente del sistema di controllo. Infine, il sistema macchina-robot è certificato CE dall’origine.

Un polmonamento dello stampo troppo basso o troppo alto può causare difetti, come bruciature o bave, e accelerare l’usura dello stampo. L’assistente intelligente iQ clamp control calcola automaticamente la forza di chiusura ottimale per ogni stampo. Il risultato: risparmio energetico, riduzione degli scarti e maggiore durata degli stampi.