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Tous les résultats pour le terme de recherche
Photo montrant un raccord en plastique

Solutions pour les raccords en plastique

Traitement reproductible de matériaux exigeants

Les défis de la production de raccords et de systèmes de tubes en plastique sont nombreux. Des changements de moules encombrants fréquents rendent difficile une production productive. Pour le traitement des matériaux de raccords courants comme le PVC, le PP, le PE et le PE100 jusqu'aux thermoplastiques haute performance comme le PSU, le PPSU et le PVDF, vous trouverez chez nous les presses à injecter, les unités de plastification et le savoir-faire nécessaires pour vos produits.

Profitez de nos concepts de presses modulaires pour la fabrication de vos raccords en plastique

Plus de 3.000 solutions livrées

Possibilités de combinaison flexibles Grâce à notre large portefeuille et à la possibilité de combiner individuellement les unités de fermeture et d'injection, vous obtenez exactement la presse dont vous avez besoin pour la fabrication de vos raccords en plastique.

Grand espace de moule Les noyaux encombrants ou les moules de grande taille trouvent leur place grâce à notre technologie brevetée sans colonnes et aux plateaux largement dimensionnés.

Vos avantages avec les presses à injecter ENGEL
Presses à injecter compactes, sans colonnes, avec un grand espace pour les moules
L'image montre l'espace de montage du moule d'une presse à injecter de ENGEL

Les moules pour les raccords en plastique sont souvent très grands alors que la force de fermeture nécessaire est faible. Notre série victory sans colonnes et la machine compacte à deux plateaux duo disposent d'un espace de moulage généreux et facilement accessible. Vous n'investissez que dans la force de fermeture dont le moule a réellement besoin. Pour les moules à injection volumineux, nous proposons également pour la duo des versions Wide- Platen avec des plateaux de fixation environ 20% plus grands pour le même encombrement au sol.

Augmentation de la disponibilité de la presse grâce à un changement de moule rapide
Photo montrant un changement de moule sur une presse à injecter sans colonnes de ENGEL

Les changements fréquents de moules peuvent réduire la disponibilité de vos presses à injecter. Grâce au grand espace de moulage facilement accessible de nos séries victory et duo, le changement de moule s'effectue rapidement. De plus, le set-up assistant simplifie le processus de changement pour votre personnel grâce à des instructions pas à pas et des processus semi-automatisés. Vous réduisez vos temps d'arrêt et augmentez ainsi votre productivité.

Traitement de matériaux exigeants
Photo montrant des vis pour la plastification fabriquées par ENGEL

L'éventail des matières plastiques dans lesquelles les raccords sont fabriqués est vaste : du PP standard au PVC en passant par les thermoplastiques hautes performances comme le PPSU. Chaque matière en soi pose des exigences élevées à la presse et à l'opérateur. Nous développons nos systèmes de plastification en interne. Nous pouvons ainsi mettre à disposition les composants adaptés à chaque matière. Vous bénéficiez de notre savoir-faire dans le traitement des thermoplastiques hautes performances et des matériaux exigeants.

Flexibilité grâce à une large combinaison d'unités de fermeture et d'injection
Photo montrant une victory sans colonnes avec porte avant elargie et ventilateur sur l'unité d'injection pour le traitement PCV-U

Avec nos combinaisons de presses parfaitement adaptées, vous bénéficiez d'une flexibilité maximale. Grâce à notre large portefeuille et à la possibilité de combiner individuellement les unités de fermeture et d'injection, vous obtenez exactement la machine dont vous avez besoin pour la fabrication de vos raccords en plastique. Notre grand choix de combinaisons vous garantit la solution optimale pour vos exigences.

Une automatisation flexible pour vos besoins de production spécifiques
Photo montrant un tapis de dépose de raccords en plastique

Qu'il s'agisse d'applications pick-and-place avec dépose sur un tapis roulant intégré, de l'insertion de joints ou du surmoulage d'inserts, nos solutions d'automatisation sont polyvalentes pour la production de vos raccords en plastique. L'automatisation est alors entièrement intégrée dans la commande machine CC300 et certifiée CE en sortie d’usine. La programmation et le paramétrage de l'automatisation s'effectuent directement sur la commande - de manière simple et sûre grâce à une logique de commande intuitive.

Augmenter la durée de vie des équipements avec des solutions digitales
Photo montrant un moule de raccord sur une presse à injecter sans colonnes

Si la respiration du moule est trop élevée ou trop faible, des pièces défectueuses peuvent apparaître à cause de brûlures ou de la formation de bavures. Il en résulte également une usure plus importante des moules. Le logiciel intelligent iQ clamp control calcule automatiquement la force de fermeture optimale pour vos moules. Vous économisez ainsi de l'énergie, réduisez les rebuts et augmentez en même temps la durée de vie de vos moules.

Solutions pour la production de raccords en plastique
La photo montre une presse à injecter sans colonnes de ENGEL

victory

La presse à injecter sans colonnes brevetée offre un maximum d'espace dans la zone de moulage

  • Pour les grands moules

  • Changement rapide de moule

  • Intégration facile de l'automatisation

Bild zeigt compact cell von ENGEL

Protection anti-glissement étendue et unité compacte

Plus d'espace pour vos moules sur une surface compacte, systèmes de sécurité inclus

  • Pour les grands moules

  • Intégration facile de l'automatisation

  • Certifié CE en usine

Photo montrant l'utilisation de l'assistant  d'installation d'ENGEL sur la commande de la presse à injecter

Changement de moule plus rapide

Assistant de préparation du moule

  • Changement de moule automatisé avec liste de contrôle

  • Mise en place sans erreur et en toute sécurité pour les équipes plus juniors

  • Un travail encore plus efficient pour les régleurs expérimentés

L'image montre la solution d'automatisation du moulage par injection d'ENGEL

Automatisation

Compétence en matière d'automatisation du moulage par injection à tous les niveaux. De la machine à injecter aux périphériques tiers, en passant par le robot et les systèmes de convoyeurs. Tout d'une seule source.

Photo montrant la production d'une pièce technique en plastique pour la gestion de l'eau

Systèmes de gestion de l'eau

Produire en toute sécurité des composants plastiques de grande taille

Photo montrant le directeur du développement stratégique de Peštan d.o.o., Serbie

Grâce à ENGEL victory, nous avons pu réduire considérablement nos temps de préparation. Avec les machines ENGEL, nous atteignons des temps d'utilisation de plus de 90%.

Milan Nikolić, directeur du développement stratégique chez Peštan d.o.o., Serbie
La photo montre le responsable des grands comptes du moulage technique chez ENGEL Austria
Vous cherchez des solutions innovantes pour la production de raccords en plastique ?

Je vous conseillerai volontiers sur vos possibilités et vos avantages avec ENGEL comme partenaire.

Découvrir la production de raccords en pratique
  • Production de raccords entièrement automatisée et modulaire

    La solution simple et économe pour produire des raccords en plastique est la victory 160 sans-colonnes avec un système de détection des pièces lors de l’évacuation par tapis 

  • Moule à deux empreintes pour le montage sur une presse à injecter compacte

    La machine victory 80 sans colonnes et la protection coulissante élargie permettent d'intégrer le moule dans une petite presse à injecter (force de fermeture de 800 kN).

  • Changement de moule en moins de 10 minutes

    Ce dont vous avez besoin pour cela ? Une presse à injecter sans colonnes, un système de fermeture rapide Stäubli et la transmission automatique des données du moule à la machine.

  • Production de raccords avecune presse à injection t-win

    Une presse t-win à deux plateaux de la marque WINTEC, filiale d'ENGEL, est utilisée pour produire de manière rentable des raccords en deux parties.

Exemples de raccords en plastique et de solutions de production

Raccord en plastique

Raccord avec une dérivation

Raccord en plastique bleu avec dérivation

Raccord en plastique avec joint annulaire inséré ultérieurement

Exploiter l'avantage du sans-colonnes

Grand moule sur presse à injecter victory sans-colonnes

Solution d'automatisation pour les raccords

Transport de raccords sur un tapis roulant

Diversité d'ajustement

Raccord de dérivation et d'arc simple

Structure d'un système d'évacuation des eaux usées

Diversité des composants plastiques dans les systèmes d'évacuation des eaux usées

Convoyeur de raccords en plastique

Efficacité de la production grâce à la manipulation automatique des pièces

Moule de raccord encombrant

Gain de place grâce à la construction sans colonnes de la presse à injecter victory

Raccord d'eau

Raccords multiples avec inserts

Raccord avec deux dérivations

Raccord à souder électrique

Pour le soudage ultérieur de tuyaux

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Romain Reyre

Directeur Général

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L'équipe ENGEL se tient à votre disposition pour vous apporter son savoir-faire en matière de moulage par injection.

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