ENGEL a Plastindia 2026: Nuove soluzioni di stampaggio a iniezione pensate per sostenere la crescita del mercato indiano

Il Gruppo ENGEL presenta a Plastindia 2026 (Nuova Delhi, 5-10 febbraio) una selezione di soluzioni di produzione innovative, progettate per rispondere in modo mirato alle esigenze in continua evoluzione del mercato indiano. Nello stand ENGEL, i visitatori potranno scoprire due prodotti lanciati in esclusiva per l’India: una pressa a iniezione completamente elettrica e una nuova soluzione a due piani firmata Electronica Plastic Machines, entrata a far parte del Gruppo ENGEL nel 2024. A completare l’esposizione, ulteriori prodotti dimostrano come efficienza, precisione e affidabilità possano andare di pari passo in un’ampia gamma di applicazioni.

Con i suoi due marchi, ENGEL ed Electronica, il Gruppo mette in evidenza come concept di macchina avanzati e soluzioni digitali migliorino in modo sostenibile la competitività in settori chiave come quello automobilistico, dello stampaggio a iniezione tecnico, del medicale e dell'imballaggio. Le tecnologie per lo stampaggio a iniezione Electronica sviluppate appositamente per il mercato indiano sottolineano l'impegno a offrire soluzioni ad alte prestazioni e vantaggiose dal punto di vista economico, garantendo al contempo una presenza locale e un supporto diretto al cliente.

ENGEL ed Electronica Plastic Machines presenteranno a Plastindia 2026 una pressa a iniezione a due piani ad alte prestazioni con una forza di chiusura di 6.500 kN. Electronica realizza la macchina appositamente per il mercato indiano e la presenterà alla fiera in anteprima, segnando una novità assoluta per l'India.

Nello stand sarà in mostra un’applicazione per lo stampaggio a iniezione tecnico che evidenzierà le caratteristiche della nuova macchina e i significativi miglioramenti in termini di prestazioni ed efficienza economica. La soluzione a due piani, altamente competitiva, assicura elevata efficienza energetica, tempi ciclo brevi e ripetibilità eccezionale, anche con pesi di iniezione elevati. L’assistente digitale iQ weight control garantisce una qualità elevata e costante compensando in tempo reale le fluttuazioni nel materiale, con una riduzione degli scarti fino al 50%.

Con piani macchina generosi, tempi di consegna brevi e una tecnologia robusta, Electronica offre una soluzione interessante agli stampatori che cercano sistemi di produzione affidabili a un costo aggressivo nel competitivo mercato indiano. La combinazione di assistenti intelligenti e hardware efficiente crea un chiaro vantaggio, garantendo una maggiore affidabilità di processo, qualità ed efficienza dell’attrezzatura.

Plastindia vedrà anche la presentazione di una pressa a iniezione completamente elettrica di Electronica con una forza di chiusura di 1.000 kN, la prima del suo genere per il mercato indiano. Questa macchina compatta combina un'elevata efficienza energetica, un'eccellente stabilità di processo e una manutenzione minima, offrendo un vantaggio competitivo ai produttori che operano in settori sensibili ai costi.

Nello stand, sarà esposto anche un impianto per la produzione di tappi per tubetti di dentifricio, pensato per supportare i trasformatori nella riduzione dei costi operativi, nel miglioramento della qualità dei componenti e nel rispetto di rigorosi standard igienici di riferimento. La pressa completamente elettrica, grazie al sistema di azionamento oil-free, riduce al minimo il rischio di contaminazione e garantisce precisione e ripetibilità elevate, tempi ciclo brevi e bassi consumi energetici. Una soluzione particolarmente indicata per le aziende che puntano ad aumentare produttività e affidabilità nelle applicazioni medicali e del packaging.

A Plastindia 2026, ENGEL presenterà un’isola di stampaggio per il settore medicale compatta, basata su una pressa a iniezione victory 50 senza colonne con una forza di chiusura di 500 kN, dimostrando come precisione, efficienza economica e ingombro minimo possano essere combinati nella produzione per il medicale.

Il vantaggio principale del gruppo di chiusura senza colonne risiede nella possibilità di utilizzare stampi relativamente grandi su macchine di dimensioni ridotte. Poiché spesso sono le dimensioni dello stampo a determinare la scelta della macchina piuttosto che la forza di chiusura necessaria, gli stampatori possono così optare per una classe di forza di chiusura inferiore, riducendo significativamente l'investimento e lo spazio necessario, un vantaggio decisivo in camera bianca. L'assenza delle colonne facilita inoltre l'integrazione dell'automazione e consente cambi stampo rapidi ed ergonomici.

L'elevata precisione della serie victory è garantita dall'esclusiva tecnologia Force Divider di ENGEL, che distribuisce la forza di chiusura in modo uniforme sul piano dello stampo, assicurando un riempimento uniforme delle cavità, un'eccellente ripetibilità e una qualità stabile dei pezzi, anche in applicazioni multi-cavità particolarmente impegnative.

L'applicazione in fiera illustrerà chiaramente questi vantaggi: verranno prodotti tubetti per applicazione di gel in HDPE del peso di 1,9 grammi in uno stampo a quattro cavità di Vasantha, con un peso di iniezione totale di 7,6 grammi e un tempo ciclo di soli 11 secondi. La victory 50 combina un'elevata produttività con la massima stabilità di processo e un ingombro ridotto, ponendosi come la soluzione ideale per applicazioni medicali ad alto volume.

La tecnologia senza colonne ENGEL permette di realizzare impianti di produzione precisi, compatti ed economicamente efficienti senza compromettere l'affidabilità del processo.

Nei segmenti dell'imballaggio e dei prodotti per la casa, la domanda di tempi ciclo sempre più brevi continua ad aumentare, pur mantenendo una produttività costantemente elevata. Electronica dimostra come la Ventura 150 sia in grado non solo di soddisfare, ma di superare questi requisiti producendo una scatola multiuso in PP. La macchina lavora con un peso di iniezione di 95 g e mette in mostra il potenziale della serie Ventura. I bassi costi di investimento offrono ai clienti un chiaro vantaggio competitivo. La serie Ventura offre alta velocità e affidabilità: una soluzione ottimale per la produzione su larga scala di beni di consumo.

Le presse a iniezione Electronica combinano un design robusto con una tecnologia di azionamento efficiente dal punto di vista energetico e riducono significativamente i costi operativi. Un sistema di controllo intuitivo e una facile manutenzione garantiscono un'elevata disponibilità e riducono al minimo i tempi di fermo non programmati. Con la serie Ventura, Electronica offre una soluzione potente ed economica, specificamente adattata alle esigenze del mercato indiano. Nello stand, Electronica dimostrerà come la combinazione di tempi ciclo brevi, alta precisione e basso consumo energetico renda la produzione di imballaggi e articoli per la casa significativamente più efficiente, aumentando così in modo sostenibile la competitività.

Nell'industria indiana, in particolare nella tecnologia per il medicale e l’automotive, i requisiti di qualità continuano ad aumentare, mentre la carenza di manodopera qualificata nell'ingegneria di processo rimane una sfida costante. Il Gruppo ENGEL risponde a queste esigenze con il nuovo framework inject AI, che porta i sistemi di assistenza digitale consolidati a un nuovo livello di controllo autonomo delle macchine. "Stiamo integrando decenni di know-how direttamente nel sistema di controllo delle macchine, rendendo le conoscenze specialistiche immediatamente disponibili a tutti i dipendenti", afferma Gerhard Dimmler, CTO di ENGEL.

Nei settori industriali più esigenti, i sistemi digitali garantiscono la completa tracciabilità e riproducibilità, riducono gli scarti e il consumo energetico. Per il mercato indiano, ciò significa una minore dipendenza da personale specializzato e una stabilità di processo mai raggiunta prima grazie all'ottimizzazione basata sull'intelligenza artificiale. iQ process observer monitora in continuo più di 1.000 parametri di processo, rileva tempestivamente le minime deviazioni e fornisce suggerimenti concreti per intervenire prima che si generino scarti. Insieme a ENGEL Virtual Assistant (EVA), per un supporto continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, e a part finder, basato sull'intelligenza artificiale per l'identificazione automatizzata dele parti di ricambio, si crea un ecosistema digitale che aumenta l'efficienza lungo l'intera catena del valore e apre la strada a una produzione più intelligente e autonoma.

Con un portafoglio articolato, che spazia da applicazioni speciali ad altissima precisione a soluzioni robuste ed economicamente efficienti per la produzione di massa, il Gruppo ENGEL ribadisce a Plastindia 2026 la propria profonda comprensione delle esigenze specifiche del mercato indiano. Le applicazioni e le tecnologie presentate mostrano come i clienti possano rafforzare in modo duraturo la propria competitività grazie a concept di macchina innovativi, sistemi di assistenza intelligenti e ad una solida presenza locale, resa possibile dalla partnership con Electronica. ENGEL non fornisce semplicemente macchine, ma soluzioni integrate e orientate al futuro, capaci di coniugare in modo ottimale qualità, efficienza e sostenibilità economica.

Visitate ENGEL a Plastindia 2026: Padiglione 11 / Stand D 1