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L'immagine mostra la tecnologia senza colonne di ENGEL

Tecnologia ENGEL senza colonne

Trent’anni fa, la nostra esperienza e la passione per il nostro lavoro ci hanno ispirato nello sviluppo di una delle tecnologie più rivoluzionarie nella storia della nostra azienda. Si tratta della pressa a iniezione senza colonne, un concetto di macchina che ha rappresentato una pietra miliare nel nostro settore. La tecnologia senza colonne migliora l’accesso all’area stampo, assicura una precisione ancora maggiore e un’eccellente protezione dello stampo. Grazie a questo design, dal 1989 ad oggi, siamo riusciti a garantire ai nostri clienti un successo duraturo.

Tecnologia senza colonne: una storia di successo senza pari
La foto mostra il team di Gerresheimer con i dipendenti ENGEL
Tecnologie per il medicale
Macchine senza colonne per stampi multi-cavità

Massima precisione: Gerresheimer si affida ai vantaggi unici della pressa a iniezione senza colonne e-victory.

L'immagine mostra la pressa a iniezione senza colonne in produzione
Widek

Il produttore di accessori per biciclette punta su presse a iniezione senza colonne con azionamento ad alta efficienza energetica.

L'immagine mostra il parallelismo dei piani della tecnologia senza colonne
O.C.S.A.

I vantaggi della tecnologia senza colonne possono essere sfruttati in modo ottimale nello stampaggio di imballaggio bicomponente.

L'immagine mostra una pressa a iniezione senza colonne
Anton Kft.

Costi unitari ridotti grazie alla tecnologia senza colonne.

L'immagine mostra la tecnologia senza colonne con automazione
Koziol

La tecnologia senza colonne semplifica l'automazione.

L'immagine mostra un semistampo installato su una pressa a iniezione senza colonne
Hengst

Il fornitore di componenti per il settore automobilistico si affida alla tecnologia senza colonne.

L'immagine mostra l'applicazione della tecnologia senza colonne
Hella

L’assenza di colonne permette di ridurre i costi di investimento

Vantaggi della tecnologia senza colonne

Il video mostra i 30 anni di tecnologia senza colonne di ENGEL >
Assenza di colonne. Più spazio libero. Maggiore efficienza e risparmio.
Maggiore compattezza e costi di investimento inferiori
L'immagine mostra uno stampo a iniezione

Spesso il fattore principale nel dimensionamento di una pressa a iniezione sono le dimensioni dello stampo e non la forza di chiusura. La tecnologia senza colonne permette di utilizzare macchine di tonnellaggio inferiore ed è la soluzione ottimale per stampi di grandi dimensioni, multicavità e applicazioni multicolore.

Massima efficienza energetica
L'immagine mostra il sistema ecodrive

L’attrito ridotto, la valvola di non ritorno sulla chiusura e le pompe a portata variabile garantiscono un basso consumo energetico. Il sistema ENGEL ecodrive, disponibile come optional, porta l’efficienza ai livelli delle macchine full-electric.

Ergonomia
L'immagine mostra un operaio al lavoro su una pressa a iniezione senza colonne

L’assenza di barriere migliora le condizioni di lavoro e permette di avere una visione chiara da ogni angolazione. Le premesse per l’installazione di un’automazione complessa sono ideali: il risultato è un’estrazione più rapida dei pezzi, dimensioni ridotte dell’isola e altezza totale minore. Inoltre, lo sfilamento delle colonne e altre operazioni di cambio stampo lunghe e complicate appartengono al passato: i tempi di attrezzaggio sono ridotti a vantaggio di una maggiore produttività.

Nuove dimensioni, su più livelli
L'immagine mostra il parallelismo della tecnologia senza colonne

Grazie al libero accesso all'area dello stampo, c'è spazio anche per stampi di grandi dimensioni o per grossi martinetti. I piani portastampo, di dimensioni generose, possono essere utilizzati fino al bordo e spesso anche oltre. Inoltre, l'usura dello stampo è minima: il sistema brevettato ENGEL Flex-Link garantisce un perfetto parallelismo dei piani per molti anni.

L’unità di chiusura senza colonne: un perfetto parallelismo dei piani
L'immagine mostra la distribuzione ottimale del peso dello stampo

Distribuzione ottimale del peso dello stampo

Una caratteristica peculiare delle presse a iniezione ENGEL senza colonne è la solidità del loro telaio. L’unità di chiusura è supportata in maniera ottimale e non si deforma nemmeno con gli stampi più pesanti. Grazie ai pattini aggiuntivi per il piano mobile disponibili come optional, il peso dello stampo può essere aumentato significativamente.

L'immagine mostra il grafico per la regolazione del parallelismo dei piani

Tolleranze ben al di sotto dello standard Euromap

Ogni unità di chiusura senza colonne viene tarata con precisione prima della consegna grazie alla regolazione del parallelismo dei piani altamente sensibile. Grazie al pretensionamento dei force divider brevettati, il parallelismo dei piani rimane invariato anche quando viene montato lo stampo.

L'immagine mostra il grafico della guida a tre punti

Non si gira, non si inclina

Grazie alla guida a tre punti – due pattini e la guida centrale del pistone di tonnellaggio – il piano mobile rimane allineato anche durante l'apertura e la chiusura dello stampo.

L'immagine mostra il disegno del piano fisso

Costruito in modo diverso - ben progettato

A differenza di altri modelli, il piano fisso non è collegato al telaio nella parte inferiore, ma in quella posteriore. In questo modo, assorbe le vibrazioni della macchina in modo simmetrico e rimane parallelo al piano mobile anche in fase di accelerazione e decelerazione.

L'immagine mostra il grafico della protezione dello stampo

Protezione ottimale degli stampi

Gli elementi centrali di flessione (Flex-Link) consentono di adattare con precisione il parallelismo dei piani allo stampo. Il piano mobile si solleva dai pattini di guida. Con uno stampo perfettamente bloccato, si ottiene una compressione costante, si evitano le forze laterali e si aumenta la durata dello stampo.

L'immagine mostra il grafico della distribuzione uniforme della forza di chiusura

Distribuzione uniforme della forza di chiusura

Indipendentemente dal fatto che le cavità si trovino al centro o all'estremità del piano, su tutte viene applicata esattamente la stessa forza di chiusura. Grazie ai force divider brevettati la forza di chiusura viene distribuita in modo uniforme sull'intera superficie dello stampo, assicurando una qualità dei pezzi sempre elevata, anche con stampi a più cavità.

Scoprite di più e chiedete una consulenza professionale!

Saremo lieti di consigliarvi la pressa a iniezione senza colonne più adatta alle vostre esigenze!

Il nostro portafoglio di presse a iniezione senza colonne

L'immagine mostra la pressa a iniezione senza colonne di ENGEL

Presse senza colonne per tutte le applicazioni

victory

La pressa a iniezione senza colonne universale per una produzione flessibile, efficiente e affidabile di pezzi tecnici

L'immagine mostra la pressa a iniezione di parti in plastica di precisione

Pressa senza colonne ad alta precisione

e-victory

La macchina intelligente e pulita senza colonne per la produzione di piccoli pezzi tecnici e medicali

L'immagine mostra la pressa a iniezione elettrica di ENGEL

Presse senza colonne full-electric

e-motion TL

La pressa a iniezione completamente elettrica per una produzione altamente efficiente di pezzi che richiedono una qualità costante e un’elevata pulizia.

Brochure scaricabili
L'immagine mostra la copertina della brochure della pressa a iniezione victory
victory
L'immagine mostra la copertina della brochure della pressa a iniezione e-motion TL
e-motion TL

Matteo Terragni

Managing Director

Scriveteci

Il team ENGEL sarà lieto di assistervi con un know-how completo sul tema dello stampaggio a iniezione.

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