ENGELは Plastindia 2026に出展します: インドの成長市場に合わせた新しい射出成形ソリューション

ENGELグループは、2月5日から10日までニューデリーで開催されるPlastindia 2026において、インド市場のダイナミックなニーズに特化した革新的な製造ソリューションをご紹介します。ENGELブースでは、インド向けに特別に開発された2つの製品、電動射出成形機と、2024年からENGELグループの一員となったElectronica Plastic Machines（Electronica）の新しい2プラテンソリューションをご覧いただけます。これらのイノベーションに加え、幅広い用途において、効率と精度がどのように両立するかを示す展示も併せてご覧いただけます。

ENGELとElectronicaという2つのブランドを擁するENGELグループは、先進的な機械コンセプトとデジタルソリューションが、自動車、テクニカル射出成形、医療技術、包装といった主要産業における競争力を持続的に強化することを実証します。Electronicaの射出成形ソリューションは、ローカル市場向けに特別に開発されており、高性能で費用対効果の高いソリューションを、お客様の現場近くで直接提供するというコミットメントを体現しています。

ENGELとElectronica Plastic Machinesは、6,500kNの型締力を備えた高性能2プラテン射出成形機をPlastindia 2026で発表します。Electronicaはこの機械をインド市場向けに特別に製造しており、Plastindia 2026で初公開されます。これはインドにとってまさに初めてのことです。

本展示では、テクニカル射出成形のアプリケーションを展示し、新型機とその向上した性能、コスト効率に焦点を当てています。2プラテン射出成形ソリューションは非常に経済的であり、高いエネルギー効率であるだけでなく、ショット重量が大きい場合でも、サイクルタイムが短く、再現性に優れています。デジタルアシスタンスシステム iQ weight control は、材料の変動をリアルタイムで補正することで、一貫して高品質を確保し、スクラップを最大50%削減します。

広い金型スペース、短納期、そして堅牢な機械技術を備えたElectronicaは、インドという競争の激しい市場において、信頼性と経済性に優れた生産システムを求めるお客様に魅力的なソリューションを提供します。インテリジェントなソフトウェアと効率的なハードウェアの組み合わせは、プロセスの信頼性、品質、そして設備効率の向上という明確な優位性を生み出します。

Plastindiaでは、Electronica社製の型締力1,000kNの完全電動射出成形機も披露されます。これはインド市場では初となる製品です。このコンパクトなイノベーションは、高いエネルギー効率、優れたプロセス安定性、そして最小限のメンテナンスを両立し、コストを特に重視されるお客様に、競争優位性をもたらします。

本展示では、歯磨き粉チューブのキャップ製造のデモンストレーションを行い、運用コスト削減、部品品質の向上、そして厳格な衛生基準の達成を支援するソリューションをご紹介します。オイルフリー駆動システムを採用したこの完全電動機は、汚染リスクを最小限に抑えながら、短いサイクルタイムと低消費電力で、正確で再現性の高い結果を実現します。医療・包装用途における生産性と信頼性の向上を目指す企業にとって理想的な選択肢です。

ENGELはPlastindia 2026において、500kNのクランプ力を備えたタイバーレスのvictory 50射出成形機をベースにしたコンパクトな医療用製造セルを発表し、医療用製造において精度、経済効率、最小限の設置面積をどのように組み合わせることができるかを示します。

タイバーレスクランプユニットの主な利点は、比較的大型の金型をより小型の機械で操作できることです。金型寸法が機械選定の決め手となる場合が多く、クランプ力よりも低いクランプ力クラスを選択できる場合が多いため、お客様はより低いクランプ力クラスを選択できる可能性が高くなります。これにより、設備投資費用が削減され、設置スペースの要件が大幅に緩和されます。これは、コスト集約型のクリーンルーム環境において決定的なメリットとなります。また、金型設置面積が制限されないため、自動化への統合が容易になり、迅速かつ人間工学に基づいた金型交換が可能になります。

victoryシリーズの高精度は、ENGEL独自のForce Dividerテクノロジーによって実現されています。このテクノロジーは、型締力を金型取付領域全体に均等に分散させます。これにより、要求の厳しいマルチキャビティアプリケーションにおいても、一貫したキャビティ充填、優れた再現性、そして安定した部品品質が保証されます。

見本市で使用されるアプリケーションでは、Vasantha社の4個取り金型を用いて、1個あたり1.9グラムのHDPEゲルアプリケーターチューブを製造し、総射出重量7.6グラム、サイクルタイムわずか11秒を実現しています。victory 50は、高い生産性、信頼性の高いプロセス安定性、そして省スペース性を兼ね備えており、医療用大量生産アプリケーションへの適合性を明確に示しています。

ENGEL のタイバーレス技術により、お客様はプロセスの信頼性を損なうことなく、正確で省スペース、かつ経済的に効率的な生産コンセプトを実現できます。

包装および家庭用品分野では、高い生産性を維持しながら、サイクルタイムを短縮するという需要がますます高まっています。Electronica社は、Ventura 150を用いてPP製ユーティリティボックスを製造することで、この要件を満たすだけでなく、それを上回る性能を発揮することを実証します。この機械は95gのショット重量を処理し、Venturaシリーズの潜在能力を実証します。低い投資コストは、お客様に明確な競争優位性をもたらします。Venturaシリーズは、高速性と信頼性を兼ね備え、消費財の大量生産に最適なソリューションです。

Electronica社製の射出成形機は、堅牢な設計とエネルギー効率の高い駆動技術を組み合わせ、運用コストを大幅に削減します。直感的な操作システムと容易なメンテナンスにより、高い稼働率を確保し、計画外のダウンタイムを最小限に抑えます。Venturaシリーズは、インド市場のニーズに合わせて特別にカスタマイズされた、強力で費用対効果の高いソリューションを提供します。展示会ブースでは、短いサイクルタイム、高精度、低消費電力の組み合わせが、包装材や家庭用品の生産を大幅に効率化し、競争力を持続的に向上させる様子を実演します。

ンドの産業界、特に医療技術と自動車部品供給においては、品質要件が高まり続ける一方で、プロセスエンジニアリングにおける熟練労働者の不足は依然として課題となっています。ENGELグループは、既存の支援システムを新たなレベルの自律型機械制御へと移行させる、新たな inject AIフレームワークによってこれらの要求を満たします。「数十年にわたるアプリケーション固有の専門知識を、機械制御システムに直接統合することで、すべての従業員が専門知識に即座にアクセスできるようになります」と、ENGELのCTOであるGerhard Dimmlerは述べています。

要求の厳しい業界において、デジタルシステムは完全なトレーサビリティと再現性を確保し、スクラップを削減し、エネルギー消費量を削減します。インド市場において、これは専門スタッフへの依存度の低下と、AIベースの最適化によるこれまで達成できなかったプロセス安定性を意味します。iQ process observerは、1,000を超えるプロセスパラメータを継続的に監視し、わずかな逸脱を早期に検知し、スクラップが発生する前に具体的な対策を推奨します。24時間365日体制の継続的なサポートを提供するENGELバーチャルアシスタント（EVA）、そしてスペアパーツの自動識別を可能にするAIベースのパーツファインダーとを組み合わせることで、バリューチェーン全体の効率を向上させ、よりスマートで自律的な生産への道を開くデジタルエコシステムを構築します。

ENGELグループはPlastindia 2026において、高精度な専門用途から、マスマーケット向けの堅牢でコスト効率の高いソリューションまで、幅広い製品構成でインド市場特有のニーズに対する深い理解をアピールします。革新的な機械コンセプト、スマートなアシスタンスシステム、そしてElectronica社とのパートナーシップによって実現する、ローカルにおける協力なプレゼンスを通じて、お客様がいかに持続的に競争力を高めることができるかをアピールします。ENGELは、機械を供給するだけでなく、品質、効率、コスト効率を最適に組み合わせた、包括的で将来を見据えたソリューションを提供します。

Plastindia 2026 ENGELブースにぜひお越しください: Hall 11 / Booth D 1