Précision et performance pour des produits de diagnostic de laboratoire innovants

Röchling Medical est un partenaire de développement et un sous-traitant innovant pour des entreprises pharmaceutiques, biotechnologiques et médicales de premier plan. Dans le cadre de leur production de produits de diagnostic de laboratoire sur le site allemand de Waldachtal, Röchling fabrique depuis un certain temps des boîtes de Pétri de contact spéciales en polystyrène offrant une ergonomie et une sécurité améliorées : grâce à un système de verrouillage à trois points bien pensé, qui remplace les filetages traditionnels, le couvercle se monte particulièrement rapidement et facilement et reste toujours bien fermé pendant le transport des échantillons.

Pour la fabrication des boîtes de contact, le mécanisme impliquait toutefois des exigences accrues en matière de précision et de constance du processus : le moindre écart dans la géométrie des composants mobiles signifierait une altération de la fonctionnalité. En même temps, un temps de cycle aussi court que possible est nécessaire pour assurer la rentabilité de la production - un impératif pour un volume de production d'environ 12 millions de pièces par an. Pour résoudre ce dilemme, Röchling a contacté ENGEL.

Le cahier des charges de cette application de diagnostic de laboratoire a clairement désigné la série haute performance entièrement électrique e-motion de ENGEL comme la machine de base la mieux adaptée. Ses puissants entraînements servo-électriques permettent des mouvements de machine nettement plus rapides que les entraînements hydrauliques ou hybrides, tout en offrant une précision de répétition particulièrement élevée - un avantage pour la production de masse de produits de diagnostic. De plus, le concept d'entraînement entièrement électrique est particulièrement pauvre en émissions - un autre avantage important pour le fonctionnement dans des conditions de salle blanche.

Pour répondre au mieux aux exigences de Röchling, ENGEL a équipé la presse à injecter de 160 To de plusieurs options : Un package salle blanche permet une production absolument propre jusqu'à la classe ISO 7 et un nettoyage particulièrement facile de toutes les sources potentielles de contamination. De plus, l'unité d'injection électrique en version PREMIUM fournit la performance nécessaire pour remplir de manière fiable les cavités à parois fines, injection après injection. Son entraînement servo-électrique n'est pas seulement particulièrement puissant, il offre également une synchronisation à 100% des mouvements par rapport à un entraînement par courroie. En combinaison avec le clapet anti-retour ENGEL smart shut, on obtient ainsi une précision maximale, même du côté de l'injection.

Daniel Tobien, responsable de la production chez Röchling Medical, résume : "La précision des machines entièrement électriques est nettement meilleure que celle des machines hydrauliques. L'avantage est particulièrement évident pour les temps de cycle courts : la commutation des moteurs électriques est beaucoup plus simple et rapide que celle d’une pompe ou vanne hydraulique".

Un autre aspect essentiel du moulage par injection pour les produits de diagnostics de laboratoire est la régulation de la température. Pour un refroidissement aussi rapide et régulier que possible des pièces dans les cavités du moule, Röchling mise sur le système de thermorégulation ENGEL. L'interaction entre les thermorégulateurs ENGEL e-temp et le distributeur d'eau automatique e-flomo est réglée avec précision par le système d'assistance intelligent iQ flow control. La régulation ΔT d'iQ flow control surveille en permanence la différence entre les températures d'alimentation et de retour et, en cas d'écart, régule de manière entièrement automatique le débit via les appareils e-flomo. On obtient ainsi un refroidissement toujours optimal et rapide des composants tout en minimisant la consommation d'eau et d'énergie. L'utilisation d'iQ flow control permet d'éviter les pièces défectueuses dues à des erreurs de régulation thermique. De plus, ce procédé ménage les appareils de thermostatisation et prolonge leur durée de vie.

Ce n'est pas seulement la machine en elle-même qui a convaincu le client, mais aussi le support compétent d'ENGEL tout au long du processus : dès la phase de planification, ENGEL a fait preuve d'une compréhension approfondie des exigences spécifiques de Röchling Medical. Outre la conception de la machine adaptée au client, la logistique, la mise en service et le service après-vente ont permis un démarrage rapide de la production et un fonctionnement sans problème.

Daniel Tobien souligne : "À ce jour, nous sommes très satisfaits de la machine. En combinaison avec le moule et l'automatisation, nous obtenons des rendements élevés. Jusqu'à présent, nous n'avons pas eu de panne liée à la machine".