50 ans d’innovation commune au service de l’injection bi-matière

Fondée en 1967 par les parents de Jérôme Glory, la société GLORY Injection Plastique s’est imposée comme un acteur reconnu de la plasturgie française. En près de six décennies, cette entreprise familiale a su allier savoir-faire technique et esprit d’innovation pour répondre aux exigences de ses clients et proposer des pièces plastiques de précision.

C’est à la fin des années 1970 qu’un défi client marque un tournant : le développement d’un clavier pour France Télécom, dont les chiffres devaient résister à l’usure du temps et des manipulations. Après plusieurs tentatives infructueuses par tampographie, sérigraphie ou marquage à chaud, l’idée audacieuse de M. Georges Glory s’impose : créer un chiffre en relief, surmoulé dans la touche elle-même.

Cette démarche ouvre la voie à l’injection bi-matière, une technologie encore inexistante à l’époque, mais qui allait devenir un pilier de la spécialisation de GLORY.

En 1978, aucune machine du marché ne permet de réaliser ce type de production. GLORY cherche alors un partenaire capable de concevoir une solution sur mesure. Là où d’autres constructeurs déclinent, ENGEL se distingue en acceptant de relever le défi. Sous l’impulsion de M. Bachtrog, alors directeur de ENGEL France, et avec le soutien technique et humain de l’équipe autrichienne, une solution de moule rotatif bi-injection voit le jour. « Pendant qu’ENGEL Autriche développait la presse selon notre cahier des charges, nous concevions le moule de notre côté », nous raconte Jérôme Glory.

Un prêt de développement autrichien accompagne même le projet, permettant à GLORY d’investir dans cette innovation majeure. Ce partenariat marque le début d’une collaboration fondée sur la confiance, la proximité et la recherche de solutions techniques durables au profit des pièces de précision. Comme nous le témoigne Jérôme Glory : « Pour nous, ENGEL est une famille industrielle avec laquelle nous partageons beaucoup de points communs. »

Aujourd’hui, GLORY exploite 32 presses à injecter ENGEL, de 28 à 450 tonnes de force de fermeture. Treize sont équipées pour l’injection bi-matière et deux pour la tri-injection, témoignant de l’importance accordée au multi-composant. L’entreprise développe chaque année une cinquantaine d’outillages grâce à son équipe intégrée de moulistes, maîtrisant l’ensemble du processus de conception et de fabrication.

Les innovations conjointes se poursuivent, notamment avec le développement de procédés tels que l’injection-compression, fruit d’une nouvelle collaboration technique avec ENGEL. Glory intervient aujourd’hui dans des secteurs variés – domotique, fibre optique, cosmétique et automobile – où la précision et la fiabilité sont essentielles.

Les 70 collaborateurs de l’entreprise familiale font tourner les presses jour et nuit, cinq jours sur sept, symbole d’une production maîtrisée et d’un engagement total envers leurs clients.

La démarche d’innovation de GLORY s’accompagne désormais d’une forte dimension environnementale. L’entreprise familiale a récemment investi dans le renouvellement complet de son parc machines, en privilégiant des presses électriques et hybrides d’ENGEL pour réduire la consommation énergétique et l’empreinte carbone.

Cette transition s’inscrit dans une stratégie plus globale de responsabilité sociétale (RSE), intégrant l’efficacité énergétique, la modernisation des procédés et l’amélioration continue au sein des équipes. La société obtient d’ailleurs pour la seconde année consécutive le statut Bronze – Ecovadis, preuve de leur investissement pour une plasturgie responsable, tout comme ENGEL qui obtient en 2025 le statut Platinum pour la 2^nd année consécutive.

A près de cinquante ans de collaboration, GLORY et ENGEL continuent d’avancer ensemble, portés par une même exigence d’excellence technique et de progrès. Leur histoire illustre la force d’un partenariat industriel fondé sur la fidélité, la performance et la vision partagée de l’innovation durable.