危机、果断、专业:Miraplast如何借助ENGEL技术在洪灾后更加强大地重振旗鼓
2024年9月,Miraplast遭受了严重洪灾。短短时间内,整个生产车间被洪水淹没,机器设备全部停摆。随后,公司展开了一场艰苦卓绝的恢复工作——这也标志着全面重整旗鼓的开始。洪水退去后,团队立即与ENGEL携手展开损失评估和设备修复工作。ENGEL经验丰富的服务技术人员修复了部分设备,但为了尽快恢复生产,许多设备不得不进行更换。
就这样,在维也纳近郊的维尔姆拉(Würmla)遭遇洪水后,不到一年时间,一个高度现代化的生产环境便应运而生: 总共交付、安装并交付投入生产的设备包括九台锁模力在900至1800 kN之间的ENGEL victory无拉杆注塑机,以及一台锁模力为800 kN的全电动ENGEL e-mac注塑机——其中大部分都集成了ENGEL viper线性机械手的自动化系统。
“洪水灾害对我们来说是一个巨大的打击,但同时也是一个转折点,”Miraplast的总经理兼共同所有人Markus Brunnthaler表示。“我们必须迅速采取行动——而ENGEL作为合作伙伴,不仅能够交付设备,还能与我们共同思考。”
两个品牌,一个战略——以及清晰的架构
Miraplast 从事塑料加工行业已有六十余年。该公司位于下奥地利州维尔姆拉(Würmla)的工厂,为欧洲市场开发并生产高品质的工程塑料部件以及注重设计感的家用产品。凭借 mira-tech 和 mira-home 这两个重要品牌,Miraplast 展现了其在塑料应用各个领域的广泛专业能力。
mira-tech 专注于塑料注塑件的开发、注塑模具的制造以及批量生产。该品牌提供贯穿整个价值链的解决方案——从规划和咨询,到生产直至组装。它代表着高标准的质量、技术上的精准性,以及对所用工艺的持续改进,以满足各行各业日益增长的需求。
mira-home 专注于厨房、储物及家居功能性产品。mira-home 产品线涵盖 300 多种可重复使用且经久耐用的商品,充分展现了塑料在日常生活中的无处不在。这些产品既可通过零售渠道购买,也可在官网上选购。产品的随时可得被视为现代生活方式理所当然的一部分——因此竞争压力也相应地很大。
“我们的独特之处在于拥有完整的内部价值链——从产品构思、模具制造到批量生产,”Markus Brunnthaler 表示。“这种架构使我们能够保持灵活性,并迅速响应新需求——无论是在 B2B 领域还是消费品市场。”
“我们的独特之处在于拥有完整的内部价值链——从产品构思、模具制造到批量生产,”Markus Brunnthaler 表示。“这种架构使我们能够保持灵活性,并迅速响应新需求——无论是在 B2B 领域还是消费品市场。”
特别是在消费品领域,生产的可靠性直接决定了市场地位。因自然灾害等因素导致的交货延误,可能会迅速危及企业的生存。来自远东供应商的竞争压力、监管的不确定性、不断上涨的能源成本以及专业人才短缺,进一步加剧了这些挑战。
在此背景下,Miraplast决定不将此次洪水灾害视为挫折,而是将其视为战略性的转折点。公司尽可能进行了修复工作,同时投资对生产单元进行了全面现代化改造。如今,这已成为一个灵活、高效且面向未来的生产环境的支柱。
翻新与节能现代化改造一举两得
“正如我们的产品以满足消费者需求为导向一样,确保产品易于回收且生产过程中的碳足迹尽可能低对我们而言同样重要。因此,我们主要关注的是采购节能型机器。”Markus Brunnthaler 说道。 最终选定的是无拉杆式ENGEL victory注塑机,其高能效的ecodrive驱动系统不仅节省能源,还能节约冷却水,向生产环境释放的热量更少,且比传统的液压驱动系统安静得多。
此次扩建打造了一种将成熟工艺与最新机械技术相结合的架构。这些结构紧凑且性能强劲的注塑机与现有基础设施无缝衔接,在循环时间、自动化和能效方面开辟了新的可能性。
自动化直达托盘
新款注塑机不仅技术前沿,而且高度自动化。几乎所有生产单元都配备了 ENGEL viper 线性机械手。此外,多条生产线还集成了自动托盘传输系统,可在无需人工干预的情况下将零件转移至包装流程。该自动化系统用户友好,已完全集成到机器的 CC300 控制系统中。
这种集成确保了精益流程、更高的工艺可靠性,并显著减轻了人员负担——这一优势在专业人才短缺的当下显得尤为重要。通过端到端的控制系统,所有动作和工艺步骤均可集中监控和调整,这在同时生产批量产品和定制项目的混合生产环境中具有显著优势。
无拉杆设计:更多空间、更高效率、更少工作量
此次投资的核心是选择了 ENGEL 的无拉杆技术。该技术在过去已经证明了其价值——通过此次现代化改造,Miraplast 现在能够更有针对性地发挥其优势。
无拉杆设计可较大限度地利用模具空间。三面无障碍的开放式结构还便于集成搬运系统并简化维护工作。在实际应用中,这意味着更短的换模时间和更简便的注塑模具维护。Markus Brunnthaler 从生产角度对此予以证实: “无拉杆注塑机在实际应用中为我们带来了切实的优势,无论是可接近性还是自动化潜力。即使对于需要在机器上安装一周或更长时间的模具,它也具有优势。例如滑块模具。在这种情况下,可以在模具锁模状态下进行维护工作,或更换滑块,而不会受到拉杆的限制。”
与此同时,无拉杆技术还能确保对模具的保护——对于 Miraplast 而言,在生产具有敏感分型面的精密产品时,这是一项至关重要的优势。
这些设备即使在较小的生产区域内,也能以高经济效益生产大型产品,这对面临巨大价格压力的产品尤为重要。得益于宽大的锁模面,通常无需选用更大尺寸的设备,从而节省了空间、能源成本和投资。
总结
Miraplast 通过果断行动、明确的技术路线以及与 ENGEL 的紧密合作,将一场危及生存的自然灾害转化为机遇。新机器和自动化生产单元不仅实现了安全高效的生产,还赋予了企业快速响应市场变化的灵活性。
Markus Brunnthaler 充满信心地展望未来:“此次投资并非针对危机的短期应对,而是长期战略的坚定贯彻——即使没有洪水,我们也会照此执行。多亏了 ENGEL,我们得以变得更优秀、更灵活,并更加可持续。”
如今,无柱ENGEL victory注塑机结合数字化工艺集成和自动化流程,使Miraplast比以往任何时候都更加稳健、高效, 竞争力更强。与此同时,目标始终明确:无论外部环境如何变化,都要保持高品质、准时交货和灵活性。