Twój lokalny kontakt w

Cieszymy się na Twoje zapytanie

Dane osobowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę podać poprawny format adresu mailowego

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

W jakich sprawach możemy Państwu pomóc?

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

/ 350 Znak

Proszę zwrócić uwagę na maksymalną długość znaków

* Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę zaakceptować naszą ochronę danych osobowych

Niestety, Twoje zapytanie z powodu błędu systemowego nie mogło zostać wysłane. Proszę spróbować ponownie jeszcze raz.

Ładowanie
Przepraszamy, nie znaleziono żadnych wyników.
Wszystkie wyniki dla hasła wyszukiwania
Zdjęcie przedstawia cyfrowe rozwiązanie do obliczania siły zwarcia

Obliczanie i optymalizacja siły zwarcia

Oszczędzająca zasoby produkcja z iQ clamp control

Wentylowanie formy to podstawa systemu iQ clamp control. Zbyt duże lub zbyt małe, skutkuje wadliwymi detalami w postaci przypaleń i wypływek. Konsekwencją jest również zużycie formy. Inteligentne oprogramowanie iQ clamp control przelicza optymalną siłę zwarcia. Produkcja oszczędzająca zasoby redukuje obciążenie maszyny i oszczędza energię.

do 35%

mniejsza siła zwarcia

10%

oszczędność energii przy wytwarzaniu siły zwarcia w maszynach hydraulicznych

0,1

Sekundowe skrócenie czasu cyklu

Zalety optymalnego obliczenia siły zwarcia
Oszczędność energii

iQ clamp control redukuje siłę zwarcia do minimalnej wartości przy zachowaniu optymalnej jakości detali. Oznacza to, że można zredukować energię napędową potrzebną do wytworzenia siły zwarcia, oszczędzając energię i czas cyklu.

Mniejsze zużycie

Korzystanie z funkcjonalności iQ clamp control chroni formę i wtryskarkę. Forma nie wymaga tak częstego serwisowania. Jakość formy pozostaje stała i nie jest już konieczne wielokrotne ręczne jej wzorcowanie. Koszty utrzymania zmniejszają się, a produktywność wzrasta dzięki wydłużonym interwałom produkcyjnym.

Lepsza jakość powierzchni dzięki automatycznemu wyformowaniu

Szczególnie w przypadku wysoko polerowanych gniazd ważna jest praca z optymalną siłą zwarcia, ponieważ linie przepływu są mniej widoczne. Jeśli zależy Państwu na bardzo wysokiej dokładności wyformowania, nasze oprogramowanie i iQ clamp control jest optymalnym rozwiązaniem do obliczania siły zwarcia.

Redukcja wadliwych detali dzięki automatycznej siły zwarcia

W przypadku nieprawidłowego ustawienia siły mocowania może dojść do przypalenia (siła mocowania jest zbyt duża) lub powstania zadziorów (siła mocowania jest zbyt mała). Dzięki automatycznemu nastawieniu wentylacji formy, siła zwarcia jest obliczana i ustawiana optymalnie. Wadliwe detale są znacznie zredukowane.

Brak dodatkowych kosztów na wyposażenie i szkolenia

iQ clamp control oblicza prawidłową siłę zwarcia całkowicie automatycznie, niezależnie od poziomu doświadczenia operatora. Nie są potrzebne żadne dodatkowe urządzenia pomiarowe na maszynie, ani dodatkowa sensoryka formy. Obsługa jest prosta i odbywa się za pośrednictwem jednostki sterującej CC300 wtryskarki.

Czy chcą Państwo inteligentnie obliczyć i ustawić siłę zwarcia?

Nasi eksperci chętnie odpowiedzą na wszelkie pytania dotyczące optymalizacji siły zwarcia.

Jak działa inteligentne obliczanie siły zwarcia

Na tym filmie można obejrzeć, jak system iQ clamp control przelicza i optymalizuje siłę zwarcia bazując na wentylowaniu formy.

Film przedstawia, jak działa inteligentne obliczanie siły zwarcia >
Zdjęcie przedstawia cyfrowe rozwiązanie do obliczania siły zacisku
5 kroków do optymalnej siły zwarcia
  1. Aktywuj bezpośrednio iQ clamp control na jednostce sterującej CC300

  2. Krzywe referencyjne są wyznaczane za naciśnięciem jednego przycisku

  3. Ustawienie dolnej granicy siły zwarcia jako granicy bezpieczeństwa

  4. Uruchomienie produkcji

  5. Siła zwarcia jest obliczana i ustawiana automatycznie.

Wynik:

  • Mniejsza ilość wadliwych detali

  • Lepsza jakość powierzchni

  • Oszczędność energii

  • Mniejsze zużycie

Co nasi klienci mówią o iQ clamp control
Zdjęcie przedstawia kierownika produkcji w Dallmer Niemcy

Dzięki iQ clamp control podnosimy jakość i powtarzalność naszych produktów. Możemy wyeliminować przetryski i powstawanie wypływek. Poprawia się wentylacja formy i spowalnia jej zużycie.

Andreas Föltz, kierownik produkcji w Dallmer Niemcy
Wywiad z klientem: BIC o iQ clamp control

BIC wykorzystuje inteligentne oprogramowanie iQ clamp control do obliczania optymalnej siły zwarcia. Zmniejszenie siły zwarcia oznacza mniejsze zużycie form i niższe zużycie energii, podczas gdy jakość detali z tworzywa pozostaje taka sama.

Zdjęcie przedstawia obszar formy wtryskarki bezkolumnowej ENGEL.
Bezkompromisowa precyzja dzięki automatycznemu obliczaniu siły zwarcia

Firma Dallmer jest niemieckim specjalistą z branży osuszania budynków, jest zainteresowany szczególnie wysoką dokładnością wyformowania. Precyzja i powtarzalność to kluczowe wymagania stawiane wtryskarkom. Cyfrowe rozwiązanie iQ clamp control wspiera ich w tym procesie.

Zdjęcie przedstawia wtryskarkę ENGEL połączoną w sieć

Rozwiązania cyfrowe

  • Optymalizacja procesów formowania wtryskowego w całym cyklu życia detalu

  • Sieci międzysystemowe

  • Wykorzystanie pełnego potencjału produkcji

Zdjęcie przedstawia operatora maszyny przy jednostce sterującej wtryskarki CC300

Sterowanie wtryskarki

CC300

  • Bezpieczne i intuicyjne

  • Innowacyjny interfejs

  • Intuicyjna nawigacja

  • Indywidualna konfiguracja

Zdjęcie przedstawia techników serwisu ENGEL

Globalny serwis i wsparcie

Wsparcie dla rozwiązań cyfrowych

  • Porady ekspertów

  • Analiza urządzeń

  • Wdrażanie rozwiązań cyfrowych

  • Szkolenia z zakresu formowania wtryskowego

Zdjęcie przedstawia cyfrowe rozwiązania ENGEL do wzorcowania form wtryskowych

Wzorcowanie

Zoptymalizuj typowe przygotowania do procesu wzorcowania i szybciej rozpocznij produkcję seryjną.

Piotr Nachiło

dyrektor zarządzający

Napisz do nas

Zespół ENGEL jest do Twojej dyspozycji, oferując rozległą wiedzę na temat przetwórstwa tworzyw

Twoja przeglądarka jest nieaktualna.

Przeglądarka Internet Explorer nie jest już również obsługiwana. Aby w pełni korzystać z witryny, należy zmienić przeglądarkę na aktualną.