Ваш контакт в

Мы с нетерпением ждем вашего запроса

Личные данные

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, введите правильный адрес электронной почты

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

По какому вопросу мы можем быть вам полезны?

Пожалуйста, заполните обязательное поле

/ 350 Знака/ов

Обратите внимание на максимальную длину символов

* Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, примите защиту данных

К сожалению, ваш запрос не может быть отправлен из-за системной ошибки. Пожалуйста, повторите попытку позже.

Загрузка
К сожалению, результаты не найдены.
Все результаты поискового запроса
На фото показано цифровое решение для расчета усилия смыкания

Расчет и оптимизация усилия смыкания

Ресурсосберегающее производство деталей с помощью программы iQ clamp control

«Дыхание» пресс-формы является основой для программы iQ clamp control. Если его значение слишком высокое или слишком малое, могут появиться дефектные детали из-за пригаров или образования грата. Следствием является и износ пресс-формы. «Умное» программное обеспечение iQ clamp control само рассчитывает оптимальное усилие смыкания в целях снижения нагрузки на литьевую машину, экономии электроэнергии и, как следствие, более эффективного использования производственных ресурсов.

На 35 %

меньшее усилие смыкания

10 %

экономии электроэнергии при наборе усилия смыкания гидравлических машин

На 0,1 с

более короткое время цикла

Преимущества расчета оптимального усилия смыкания
Экономия электроэнергии

Программа iQ clamp control снижает усилие смыкания до минимального значения при оптимальном качестве деталей. Это позволяет сократить электроэнергию, затрачиваемую приводом на набор усилия смыкания, и сэкономить как электроэнергию, так и время цикла.

Уменьшение износа

Использование программы iQ clamp control сберегает литьевую машину и пресс-форму и позволяет увеличить интервалы ее техобслуживания. В результате сохраняется исходное качество формы, и не требуется ее какая-либо доработка. Таким образом, снижаются затраты на техобслуживание формы, и повышается производительность литья за счет более высокого коэффициента использования ТПА и пресс-формы.

Улучшенное качество поверхности деталей благодаря автоматической оптимизации условий формования

Особенно важно оптимальное усилие смыкания для пресс-форм с полированной оформляющей поверхностью гнезд, поскольку в этом случае становятся менее заметными линии течения на поверхности отливок. Таким образом, наша программа iQ clamp control для расчета усилия смыкания является оптимальным решением для высокоточного формования поверхности литьевых деталей.

Сокращение брака за счет автоматической настройки усилия смыкания

Если усилие смыкания не настроено должным образом, могут возникнуть пригары на поверхности отливок при слишком высоком усилии смыкания. А слишком низкое его значение может привести к образованию грата. Автоматическое определение «дыхания» пресс-формы позволяет рассчитать оптимальное усилие смыкания и наилучшим образом настроить его, что значительно сокращает брак.

Никаких дополнительных затрат на измерительное оборудование или обучение

Независимо от опыта оператора, программа iQ clamp control полностью автоматически рассчитывает надлежащее усилие смыкания. При этом нет никакой необходимости в дополнительных измерительных приборах на ТПА или датчиков на пресс-форме. Операция проста и осуществляется с помощью системы управления CC300 литьевой машины.

Вы хотите точно рассчитать и настроить усилие смыкания?

Наши специалисты будут рады помочь вам по любым вопросам, связанным с оптимизацией усилия смыкания.

Принцип действия «умного» расчета усилия смыкания

Это видео покажет, как программа iQ clamp control, основанная на определении «дыхания» пресс-формы, рассчитывает и оптимизирует усилие смыкания.

Видео показывает принцип действия «умного» расчета усилия смыкания >
На рисунке показано цифровое решение для расчета усилия зажима
Пять шагов к оптимальному усилию смыкания
  1. Активация программы iQ clamp control непосредственно через систему управления CC300

  2. Определение опорных кривых одним нажатием кнопки

  3. Установка нижнего предела усилия смыкания в качестве безопасной границы

  4. Запуск производства

  5. Автоматические расчет и настройка оптимального усилия смыкания.

Результат:

  • Сокращение брака

  • Улучшенное качество поверхности

  • Экономия электроэнергии

  • Меньший износ

Что наши клиенты говорят о программе iQ clamp control
На фото показан руководитель производства компании Dallmer Deutschland

С помощью программы iQ clamp control нам удалось повысить качество нашей продукции и его воспроизводимость, исключив переливы и образование грата на деталях. Кроме того, было улучшено вентилирование пресс-формы и был замедлен ее износ.

Андреас Фельтц, руководитель производства Dallmer Deutschland
На фото показана зона пресс-формы бесколонного ТПА ЕNGEL
Прецизионная точность благодаря автоматическому расчету усилия смыкания

Для немецкой компании Dallmer, специализирующейся в производстве литьевых изделий для систем канализации зданий, была очень важна высокая точность отформованных деталей. Поэтому точность и повторяемость режима литья являются основными требованиями к литьевым машинам. Цифровое решение iQ clamp control позволило полностью выполнить эти требования.

На фото показана подключенная к сети литьевая машина ENGEL

Цифровые решения

  • Оптимизация процессов литья под давлением в течение жизненного цикла продукции

  • Сетевое объединение систем

  • Использование всего потенциала вашего производства

На фото показан оператор у панели системы управления ТПА CC300

Система управления ТПА

CC300

  • Надежная и интуитивно понятная

  • С инновационным подходом к управлению ТПА

  • С самоочевидной навигацией

  • С индивидуальной конфигурацией

На фото показан сервисный специалист

Сервисные услуги и поддержка по всему миру

Поддержка цифровых решений

  • Консультации от экспертов

  • Анализ вашего оборудования

  • Внедрение цифровых решений

  • Обучение по литью под давлением

На фото показаны цифровые решения ЕNGEL для эталонирования пресс-форм

Эталонирование

Оптимизируйте типичные этапы подготовки производства и быстрее приступайте к серийному выпуску продукции.

ENGEL Team

Сотрудник отдела продаж

Напишите нам

Мы будем рады проконсультировать вас и ответить на любые возникающие вопросы.

Ваш браузер устарел.

Internet Explorer больше не поддерживается. Пожалуйста, используйте браузер, с помощью которого вы сможете просматривать веб-сайт без ограничений.