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L'immagine mostra la soluzione digitale per il calcolo della forza di  chiusura

Calcolo e ottimizzazione della forza di chiusura

Produzione di pezzi a risparmio di risorse con il iQ clamp control

La respirazione dello stampo è alla base di iQ clamp control. Se è troppo alto o troppo basso,potrebbero esserci parti difettose a causa di bruciature o formazioni di bave. Anche l'usura dello stampo è una conseguenza. Il software di intelligente iQ clamp control calcola la forza di chiusura ottimale. La produzione a risparmio di risorse riduce il carico della macchina e fa risparmiare energia.

fino al 35%

minore forza di chiusura

10%

Risparmio energetico nell'accumulo della forza di chiusura delle macchine idrauliche

0,1

Secondi Riduzione del tempo di ciclo

Vantaggi del calcolo della forza di chiusura ottimale
Risparmiare energia

iQ clamp control riduce la forza di chiusura a un valore minimo, mantenendo una qualità ottimale del pezzo. Ciò significa che l'energia di azionamento per l'accumulo della forza di chiusura può essere ridotta. Ciò consente di risparmiare energia e tempo di ciclo.

Minore usura

L'uso di iQ clamp control protegge lo stampo e la macchina di stampaggio a iniezione. La manutenzione dello stampo deve essere effettuata meno spesso. La qualità dello stampo rimane costante e non sono più necessarie ripetute regolazioni manuali. I costi di manutenzione diminuiscono e la produttività aumenta grazie agli intervalli di produzione prolungati.

Migliore qualità della superficie grazie alla presa d'impronta automatica

Soprattutto con cavità molto lucide, è importante lavorare con una forza di chiusura ottimale, poiché le linee di flusso sono meno visibili. Se dipendete da una precisione di stampaggio molto elevata, il nostro software iQ clamp control è la soluzione ottimale per il calcolo della forza di chiusura.

Riduzione degli scarti grazie alla regolazione automatica della forza di chiusura

Se la forza di chiusura non è impostata correttamente, si possono verificare ustioni se è troppo elevata. Una forza di chiusura troppo bassa può portare alla formazione di bave. Determinando automaticamente la respirazione dello stampo, la forza di chiusura viene calcolata e impostata nel modo migliore. Gli scarti si riducono notevolmente.

Nessun costo aggiuntivo per attrezzature o formazione

iQ clamp control calcola la forza di chiusura corretta in modo completamente automatico, indipendentemente dall'esperienza dell'operatore. Non sono necessarie né apparecchiature di misura aggiuntive sulla macchina né una tecnologia di sensori aggiuntiva sullo stampo. Il funzionamento è semplice e avviene tramite l'unità di controllo CC300 della pressa a iniezione.

Volete calcolare e impostare la forza di chiusura in modo intelligente?

I nostri esperti saranno lieti di rispondere a tutte le vostre domande sull'ottimizzazione della forza di chiusura.

Come funziona il calcolo intelligente della forza di chiusura

In questo video potete vedere come iQ clamp control calcola e ottimizza la forza di chiusura in base alla respirazione dello stampo.

Il video mostra come funziona il calcolo intelligente della forza di  chiusura >
L'immagine mostra la soluzione digitale per il calcolo della forza di serraggio
5 fasi per ottenere la forza di chiusura ottimale
  1. Attivazione dell’iQ clamp control direttamente tramite l'unità di controllo CC300

  2. Le curve di riferimento sono determinate con la semplice pressione di un tasto

  3. Impostare il limite inferiore della forza di chiusura come limite di sicurezza

  4. Avvio della produzione

  5. La forza di chiusura viene calcolata e impostata automaticamente.

Risultato:

  • Meno scarti

  • Migliore qualità della superficie

  • Risparmio energetico

  • Minore usura

Cosa dicono i nostri clienti di iQ clamp control
L'immagine mostra il direttore di produzione di Dallmer Germania

Con iQ clamp control, aumentiamo la qualità e la riproducibilità dei nostri prodotti. Possiamo eliminare la sovrastampa e la formazione di bave. La ventilazione della stampo viene migliorata e l'usura rallentata.

Andreas Föltz, direttore di produzione di Dallmer Germania
Customer experience: l’opinione di BIC su iQ weight control

BIC utilizza il software intelligente iQ clamp control per calcolare la forza di chiusura ottimale. Una riduzione della forza di chiusura si traduce in una minore usura degli stampi e in un minore consumo energetico, mentre la qualità dei componenti in plastica rimane invariata.

L'immagine mostra l'area dello stampo di una macchina per lo stampaggio a iniezione senza  colonne di ENGEL
Precisione senza compromessi con calcolo automatico della forza di chiusura

In qualità di specialista tedesco del drenaggio degli edifici, Dallmer punta su una precisione di stampaggio molto elevata. Precisione e ripetibilità sono requisiti fondamentali per le presse a iniezione. iQ clamp control è supportato dalla soluzione digitale.

L'immagine mostra una macchina di stampaggio a iniezione collegata in rete di ENGEL

Soluzioni digitali

  • Ottimizzazione dei processi di stampaggio a iniezione lungo il ciclo di vita del prodotto

  • Rete intersistemica

  • Realizzate il pieno potenziale della vostra produzione

L'immagine mostra un operatore della macchina al controllo della pressa ad iniezione CC300

Controllo delle macchine per lo stampaggio a iniezione

CC300

  • Sicuro e intuitivo

  • Funzionamento innovativo della macchina

  • Navigazione intuitiva

  • Configurazione individuale

L'immagine mostra i tecnici dell'assistenza ENGEL

Servizio e assistenza globale

Supporto per le soluzioni digitali

  • Consigli degli esperti

  • Analisi delle vostre piante

  • Implementazione di soluzioni digitali

  • Formazione sullo stampaggio a iniezione

L'immagine mostra le soluzioni digitali di ENGEL per il campionamento degli stampi a iniezione

Campionamento

Ottimizzate i tipici preparativi per il campionamento e avviate più rapidamente la produzione in serie.

Matteo Terragni

Managing Director

Scriveteci

Il team ENGEL sarà lieto di assistervi con un know-how completo sul tema dello stampaggio a iniezione.

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