Twój lokalny kontakt w

Cieszymy się na Twoje zapytanie
Dane osobowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę podać poprawny format adresu mailowego

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

W jakich sprawach możemy Państwu pomóc?

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

/ 350 Znak

Proszę zwrócić uwagę na maksymalną długość znaków

* Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę zaakceptować naszą ochronę danych osobowych

Niestety, Twoje zapytanie z powodu błędu systemowego nie mogło zostać wysłane. Proszę spróbować ponownie jeszcze raz.

Ładowanie
Przepraszamy, nie znaleziono żadnych wyników.
Wszystkie wyniki dla hasła wyszukiwania
Zdjęcie przedstawia operatora maszyny korzystającego z oprogramowania  iQ hold control

Optymalny czas docisku podczas formowania wtryskowego

Szybsze przejście do produkcji seryjnej dzięki asystentowi wartości zadanej iQ hold control

Punkt skuteczności docisku, tj. moment uszczelnienia przewężki, po którym dalsze dociskanie jest nieskuteczne   jest zwykle ustawiany indywidualnie po uzbrojeniu formy. Wiele detali musi zostać poddanych próbnemu formowaniu i analizie w laboratorium jakości. Oprogramowanie iQ hold control automatycznie optymalizuje ciśnienie docisku podczas formowania wtryskowego. Rezultat: wyeliminowanie pracochłonnej fazy ustawiania ręcznego,  oszczędność czasu i surowca, zoptymalizowany czas cyklu.

Zalety automatycznej regulacji ciśnienia docisku podczas formowania wtryskowego

Szybsze rozpoczęcie fazy produkcji seryjnej

Zdjęcie przedstawia wagę do pomiaru masy detali z tworzywa sztucznego

Ręczne określanie czasu ciśnienia docisku a podczas formowania wtryskowego za pomocą wyznaczania punktu uszczelnienia przewężki jest czasochłonne. Detale muszą być eliminowane z procesu produkcyjnego, a aby sprawdzić masę wypraski potrzebne są dodatkowe akcesoria, jak waga. iQ hold control, natomiast, określa czas docisku automatycznie i w zadanych granicach podczas formowania wtryskowego.

Mniej wadliwych detali poprzez automatyczne ustawianie parametrów

Zdjęcie przedstawia zielony granulat z tworzywa sztucznego

Znalezienie optymalnego czasu ciśnienia docisku w procesie formowania wtryskowego wymaga dużego doświadczenia i jest czasochłonne. Inżynierowie procesu często ustawiają jedynie konieczne parametry. Nieprawidłowe ustawienia prowadzą niestety do niepożądanej produkcji wadliwych detali. iQ hold control określa włąściwy czas ciśnienia docisku w sposób niezależny. Oprogramowanie wspiera mniej doświadczonych inżynierów procesu. Jednocześnie pomaga doświadczonym pracownikom zaoszczędzić cenny czas.

Prosta obsługa z użyciem jednostki sterującej wtryskarki

Zdjęcie przedstawia inżynierów procesu ENGEL przy jednostce sterującej wtryskarki.

System iQ hold control jest uruchamiany za pomocą oddzielnego przycisku na ekranie sterowania wtryskarki. Naciśnięcie przycisku pozwala na określenie prawidłowego czasu utrzymania  docisku dla procesu formowania wtryskowego - w pełni automatycznie. W ciągu kilku cykli oprogramowanie znajduje optymalne ustawienie i sugeruje je operatorowi.

Zdjęcie przedstawia Sales Director Digital Solutions w ENGEL Austria
Chcesz automatycznie zoptymalizować czas ciśnienia docisku podczas formowania wtryskowego?

Nasi eksperci z przyjemnością odpowiedzą na wszelkie pytania dotyczące iQ hold control.

Co nasi klienci sądzą o iQ hold control

Zdjęcie przedstawia dyrektora zarządzającego SolidPlast

Połączenie krótszego czasu cyklu i stałej wysokiej jakości stanowi prawdziwą różnicę. Udało nam się zwiększyć moce produkcyjne, jednocześnie obniżając koszty – to sytuacja korzystna dla wszystkich.

Dariusz Barton, dyrektor zarządzający SolidPlast
  • 20 000 dodatkowych detali rocznie dla SolidPlast

    SolidPlast produkuje 20 000 dodatkowych detali rocznie dzięki systemom ENGEL iQ – przy kosztach niższych o 4% i niezmiennie wysokiej jakości.

  • Zwiększ wydajność produkcji jednym kliknięciem

    Demonstracja asystenta ciśnienia docisku iQ hold control bezpośrednio w układzie sterowania wtryskarki.

  • Czas docisku od 4,5 do 3,88 sekundy

    Obejrzyj wideo, aby dowiedzieć się, jak łatwo działa iQ hold control i jakie oszczędności energii można osiągnąć podczas formowania wtryskowego.

Czym jeszcze mogą być Państwo zainteresowani?

Inne rozwiązania cyfrowe dla zoptymalizowanych procesów wzorcowania

Zdjęcie przedstawia cyfrowe rozwiązanie do obliczania siły zacisku

Inteligentna optymalizacja siły mocowania

iQ clamp control

Kontrola mocowania iQ automatycznie oblicza optymalną siłę mocowania i w ten sposób utrzymuje oddychanie formy w optymalnym zakresie. Zmniejsza się ilość odpadów i minimalizuje konserwację form.

Zdjęcie przedstawia techników procesu ENGEL przy jednostce sterującej maszyny

Pomocnik przy plastyfikacji

iQ melt control

Asystent plastyfikacji iQ melt control automatycznie optymalizuje czas plastyfikacji i zapewnia wyższą jakość stopu.

Zdjęcie przedstawia cyfrowe rozwiązanie i oprogramowanie iQ motion control firmy ENGEL.

Idealnie skoordynowane ruchy robotów

iQ motion control dla robotów

Sterowanie ruchem iQ automatycznie dostosowuje ruchy robota do sekwencji ruchów wtryskarki.

Zdjęcie przedstawia oprogramowanie iQ motion control dla wtryskarek firmy ENGEL

Automatycznie zoptymalizowany ruch formy

iQ motion control dla wtryskarek

Do 12% krótszy czas suchego cyklu wtryskarki w wysokowydajnym formowaniu wtryskowym.

Zdjęcie przedstawia operatora maszyny przy jednostce sterującej wtryskarki CC300

Jednostka sterująca wtryskarki

CC300

  • Bezpieczna i intuicyjna

  • Innowacyjna obsługa maszyny

  • Przejrzysta nawigacja

  • Indywidualna konfiguracja

Piotr Nachiło

Dyrektor zarządzający

Napisz do nas

Zespół ENGEL jest do Twojej dyspozycji, oferując rozległą wiedzę na temat przetwórstwa tworzyw
Twoja przeglądarka jest nieaktualna.

Przeglądarka Internet Explorer nie jest już również obsługiwana. Aby w pełni korzystać z witryny, należy zmienić przeglądarkę na aktualną.