Twój lokalny kontakt w

Cieszymy się na Twoje zapytanie

Dane osobowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę podać poprawny format adresu mailowego

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

W jakich sprawach możemy Państwu pomóc?

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

/ 350 Znak

Proszę zwrócić uwagę na maksymalną długość znaków

* Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę zaakceptować naszą ochronę danych osobowych

Niestety, Twoje zapytanie z powodu błędu systemowego nie mogło zostać wysłane. Proszę spróbować ponownie jeszcze raz.

Ładowanie
Przepraszamy, nie znaleziono żadnych wyników.
Wszystkie wyniki dla hasła wyszukiwania
Zdjęcie przedstawia operatora maszyny korzystającego z oprogramowania  iQ hold control

Optymalny czas docisku podczas formowania wtryskowego

Szybsze przejście do produkcji seryjnej dzięki asystentowi wartości zadanej iQ hold control

Punkt skuteczności docisku, tj. moment uszczelnienia przewężki, po którym dalsze dociskanie jest nieskuteczne   jest zwykle ustawiany indywidualnie po uzbrojeniu formy. Wiele detali musi zostać poddanych próbnemu formowaniu i analizie w laboratorium jakości. Oprogramowanie iQ hold control automatycznie optymalizuje ciśnienie docisku podczas formowania wtryskowego. Rezultat: wyeliminowanie pracochłonnej fazy ustawiania ręcznego,  oszczędność czasu i surowca, zoptymalizowany czas cyklu.

Zalety automatycznej regulacji ciśnienia docisku podczas formowania wtryskowego
Szybsze rozpoczęcie fazy produkcji seryjnej
Zdjęcie przedstawia wagę do pomiaru masy detali z tworzywa sztucznego

Ręczne określanie czasu ciśnienia docisku a podczas formowania wtryskowego za pomocą wyznaczania punktu uszczelnienia przewężki jest czasochłonne. Detale muszą być eliminowane z procesu produkcyjnego, a aby sprawdzić masę wypraski potrzebne są dodatkowe akcesoria, jak waga. iQ hold control, natomiast, określa czas docisku automatycznie i w zadanych granicach podczas formowania wtryskowego.

Mniej wadliwych detali poprzez automatyczne ustawianie parametrów
Zdjęcie przedstawia zielony granulat z tworzywa sztucznego

Znalezienie optymalnego czasu ciśnienia docisku w procesie formowania wtryskowego wymaga dużego doświadczenia i jest czasochłonne. Inżynierowie procesu często ustawiają jedynie konieczne parametry. Nieprawidłowe ustawienia prowadzą niestety do niepożądanej produkcji wadliwych detali. iQ hold control określa włąściwy czas ciśnienia docisku w sposób niezależny. Oprogramowanie wspiera mniej doświadczonych inżynierów procesu. Jednocześnie pomaga doświadczonym pracownikom zaoszczędzić cenny czas.

Prosta obsługa z użyciem jednostki sterującej wtryskarki
Zdjęcie przedstawia inżynierów procesu ENGEL przy jednostce sterującej wtryskarki.

System iQ hold control jest uruchamiany za pomocą oddzielnego przycisku na ekranie sterowania wtryskarki. Naciśnięcie przycisku pozwala na określenie prawidłowego czasu utrzymania  docisku dla procesu formowania wtryskowego - w pełni automatycznie. W ciągu kilku cykli oprogramowanie znajduje optymalne ustawienie i sugeruje je operatorowi.

Chcesz automatycznie zoptymalizować czas ciśnienia docisku podczas formowania wtryskowego?

Nasi eksperci z przyjemnością odpowiedzą na wszelkie pytania dotyczące iQ hold control.

Większa produktywność dzięki oszczędności czasu
Zdjęcie przedstawia inżyniera procesu w ENGEL

Pracując pod presją podczas produkcji często nie ma czasu na optymalizację wszystkich ustawień procesu podczas formowania wtryskowego. Bez iQ hold control potrzebowałbym co najmniej 3 godzin, aby dokładnie określić czas  docisku. Ten czas mogłem wykorzystać na inne zadania.

Sebastian Weindlmayr, inżynier procesu w ENGEL Austria

Czas docisku od 4,5 do 3,88 sekundy

Obejrzyj wideo, aby dowiedzieć się, jak łatwo działa iQ hold control i jakie oszczędności energii można osiągnąć podczas formowania wtryskowego.

Wideo przedstawia wyjaśnienie cyfrowego rozwiązania ENGEL iQ hold control >
Inne rozwiązania cyfrowe dla zoptymalizowanych procesów wzorcowania
Zdjęcie przedstawia cyfrowe rozwiązanie do obliczania siły zacisku

Inteligentna optymalizacja siły mocowania

iQ clamp control

Kontrola mocowania iQ automatycznie oblicza optymalną siłę mocowania i w ten sposób utrzymuje oddychanie formy w optymalnym zakresie. Zmniejsza się ilość odpadów i minimalizuje konserwację form.

Zdjęcie przedstawia techników procesu ENGEL przy jednostce sterującej maszyny

Pomocnik przy plastyfikacji

iQ melt control

Asystent plastyfikacji iQ melt control automatycznie optymalizuje czas plastyfikacji i zapewnia wyższą jakość stopu.

Zdjęcie przedstawia cyfrowe rozwiązanie i oprogramowanie iQ motion control firmy ENGEL.

Idealnie skoordynowane ruchy robotów

iQ motion control dla robotów

Sterowanie ruchem iQ automatycznie dostosowuje ruchy robota do sekwencji ruchów wtryskarki.

Zdjęcie przedstawia oprogramowanie iQ motion control dla wtryskarek firmy ENGEL

Automatycznie zoptymalizowany ruch formy

iQ motion control dla wtryskarek

Do 12% krótszy czas suchego cyklu wtryskarki w wysokowydajnym formowaniu wtryskowym.

Zdjęcie przedstawia operatora maszyny przy jednostce sterującej wtryskarki CC300

Jednostka sterująca wtryskarki

CC300

  • Bezpieczna i intuicyjna

  • Innowacyjna obsługa maszyny

  • Przejrzysta nawigacja

  • Indywidualna konfiguracja

Piotr Nachiło

dyrektor zarządzający

Napisz do nas

Zespół ENGEL jest do Twojej dyspozycji, oferując rozległą wiedzę na temat przetwórstwa tworzyw

Twoja przeglądarka jest nieaktualna.

Przeglądarka Internet Explorer nie jest już również obsługiwana. Aby w pełni korzystać z witryny, należy zmienić przeglądarkę na aktualną.