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L'immagine mostra l'operatore della pressa a iniezione che utilizza l’assistente intelligente iQ hold control

Ottimizzazione del tempo della pressione di mantenimento nello stampaggio a iniezione

Produzione in serie più rapida con l'assistente intelligente iQ hold control

Nello stampaggio a iniezione, il congelamento del punto di iniezione, ovvero il tempo della pressione di mantenimento, viene generalmente determinato in modo empirico dopo il set up dello stampo. La procedura richiede la produzione di diversi pezzi di prova e la successiva analisi nel laboratorio di controllo qualità. Il software iQ hold control ottimizza automaticamente la pressione di mantenimento durante lo stampaggio a iniezione. Il risultato: nessun intervento manuale, risparmio di tempo e di materie prime, ottimizzazione del tempo ciclo.

I vantaggi del calcolo automatico del tempo della pressione di mantenimento nello stampaggio a iniezione

Avvio più rapido della produzione in serie

L'immagine mostra una bilancia per la misura del peso di un componente in plastica

Il calcolo empirico del tempo della pressione di mantenimento nello stampaggio a iniezione mediante la procedura del punto di congelamento richiede molto tempo. I pezzi devono essere prelevati dalla linea di produzione e sono necessari strumenti (bilance) per controllarne il peso. iQ hold control, invece, determina il tempo della pressione di mantenimento automaticamente ed entro limiti definiti.

Riduzione degli sprechi grazie all'impostazione automatica dei parametri

L'immagine mostra granuli di plastica verde

Il calcolo del tempo della pressione di mantenimento ottimale nello stampaggio a iniezione richiede molto tempo e una grande esperienza. Spesso i tecnici di processo impostano solo i parametri strettamente necessari, ma errori di impostazione generano scarti inutili. iQ hold control, invece, determina il tempo della pressione di mantenimento in modo scientifico. Il software supporta i tecnici di processo meno esperti e al contempo permette di risparmiare tempo ai più competenti.

Semplice da usare: basta un clic sull’unità di controllo

L'immagine mostra i tecnici di processo ENGEL presso l'unità di controllo della pressa a iniezione

Per avviare iQ hold control è sufficiente premere un pulsante sull’unità di controllo della pressa a inieizione. L’assistente intelligente, in modo completamente automatico, calcola il tempo della pressione di mantenimento corretto per il processo di stampaggio a iniezione. Dopo alcuni cicli, il software trova l’impostazione ottimale e la propone all’operatore.

L'immagine mostra il Sales Director Digital Solutions di ENGEL Austria.
Vuoi ottimizzare automaticamente il tempo della pressione di mantenimento nello stampaggio a iniezione?

I nostri esperti saranno lieti di rispondere a tutte le tue domande su iQ hold control

Cosa dicono i nostri clienti di iQ hold control

La foto mostra l'amministratore delegato di SolidPlast

La combinazione di tempi ciclo ridotti e qualità costante ha fatto davvero la differenza. Abbiamo aumentato la capacità produttiva e, al contempo, ridotto i costi: un risultato doppiamente vantaggioso.

Dariusz Barton, Amministratore delegato di SolidPlast
  • 20.000 pezzi in più all'anno per SolidPlast

    SolidPlast produce 20.000 pezzi in più all'anno grazie ai sistemi ENGEL iQ, con una riduzione dei costi del 4% e una qualità costantemente elevata.

  • Aumentate l'efficienza produttiva con un solo clic

    iQ hold control in azione: scoprite come l’assistente digitale ENGEL ottimizza il tempo della pressione di mantenimento direttamente sull’unità di controllo della pressa a iniezione.

  • Tempo di mantenimento da 4,5 a 3,88 secondi

    Guarda il video per scoprire la semplicità di funzionamento di iQ hold control e come puoi ridurre il consumo energetico nello stampaggio a iniezione.

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iQ motion control adatta automaticamente i movimenti del robot alle sequenze di movimento della pressa a iniezione.

L'immagine mostra il software iQ motion control per le presse  a iniezione ENGEL

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Riduci il tempo ciclo a vuoto della pressa a iniezione fino al 12% nello stampaggio a iniezione ad alte prestazioni.

L'immagine mostra l'operatore della macchina al controllo della macchina ad iniezione CC300

Controllo della macchina ad iniezione

CC300

  • sicuro e intuitivo

  • funzionamento innovativo della macchina

  • navigazione autoesplicativa

  • configurazione individuale

Matteo Terragni

Managing Director

Scriveteci

Il team ENGEL sarà lieto di assistervi con un know-how completo sul tema dello stampaggio a iniezione.
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