Ваш контакт в

Мы с нетерпением ждем вашего запроса

Личные данные

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, введите правильный адрес электронной почты

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

По какому вопросу мы можем быть вам полезны?

Пожалуйста, заполните обязательное поле

/ 350 Знака/ов

Обратите внимание на максимальную длину символов

* Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, примите защиту данных

К сожалению, ваш запрос не может быть отправлен из-за системной ошибки. Пожалуйста, повторите попытку позже.

Загрузка
К сожалению, результаты не найдены.
Все результаты поискового запроса
На фото показан оператор машины во время использования программы iQ hold control

Оптимальное время выдержки под давлением при литье

Более быстрый переход к серийному производству с программой-помощником iQ hold control

Точка уплотнения, т.е. время выдержки под давлением при литье под давлением, обычно задается индивидуально после установки пресс-формы. Для этого необходимо провести пробное формование нескольких компонентов и проанализировать их в лаборатории качества. Программное обеспечение iQ hold control автоматически оптимизирует давление выдержки во время литья под давлением. Результат: отсутствие ручного труда, экономия времени и сырья, оптимизация времени цикла.

Преимущества автоматической регулировки давления выдержки при литье
Быстрый старт серийного производства
На рисунке показаны весы для измерения веса пластмассового компонента

Ручное определение времени выдержки под давлением при литье под давлением с помощью определения точки уплотнения требует много времени. Детали приходится снимать с производства. Для проверки веса отформованной детали необходимы вспомогательные устройства (весы). iQ hold control, напротив, автоматически и в заданных пределах определяет время давления выдержки в процессе литья под давлением.

Меньше брака благодаря автоматической настройке параметров
На рисунке изображен зеленый пластиковый гранулят

Поиск оптимального времени выдержки под давлением при литье под давлением требует большого опыта и занимает много времени. Технологи часто устанавливают только самые необходимые параметры. Неправильные настройки приводят к ненужному браку. iQ hold control объективно определяет время выдержки. Программное обеспечение поддерживает менее опытных технологов. В то же время оно помогает опытным специалистам экономить время.

Простое управление с помощью пульта управления машины
На снимке: технологи ENGEL у пульта управления термопластавтоматом.

Система iQ hold control запускается с помощью отдельной кнопки на экране управления термопластавтоматом. Нажатием одной кнопки определяется правильное время выдержки для процесса литья под давлением - полностью автоматически. В течение нескольких циклов программное обеспечение находит оптимальную настройку и предлагает ее оператору.

Вы хотите автоматически оптимизировать время выдержки при литье под давлением?

Наши специалисты будут рады ответить на любые ваши вопросы о системе управления выдержкой iQ.

Повышение производительности за счет экономии времени
На снимке: инженер по применению в компании ENGEL

В условиях стресса во время производства часто не хватает времени на оптимизацию всех настроек процесса литья под давлением. Без системы iQ hold control мне потребовалось бы не менее 3 часов для точного определения времени выдержки. Теперь я могу использовать это время для решения других задач".

Себастьян Вайндлмайр, инженер по применению ENGEL Austria

Время удержания с 4,5 до 3,88 секунды

Посмотрите видеоролик, чтобы узнать, как просто работает система управления удержанием iQ и какой экономии энергии можно добиться при литье под давлением.

На видео показано объяснение цифрового решения iQ hold control от ENGEL >
Дальнейшие цифровые решения для оптимизации процессов отбора проб
На рисунке показано цифровое решение для расчета усилия смыкания

«Умная» оптимизация усилия смыкания

iQ clamp control

Система iQ clamp control автоматически вычисляет оптимальное усилие смыкания, поддерживая тем самым «дыхание» пресс-формы в оптимальном диапазоне. Результат – сокращение брака и минимизация трудоемкости обслуживания пресс-формы.

На фото показан технолог ENGEL у панели системы управления ТПА

Система-помощник по пластикации

iQ melt control

Система-помощник по пластикации iQ melt control автоматически оптимизирует время пластикации и обеспечивает более высокое качество расплава.

Изображение показывает цифровое решение и программное обеспечение iQ motion control ENGEL

Идеально согласованные движения робота

iQ motion control для роботов

Система iQ motion control автоматически согласовывает движения робота с движениями ТПА.

На изображении показано программное обеспечение iQ для управления движением литьевых машин ENGEL

Автоматически оптимизированное перемещение пресс-формы

iQ motion control для литьевых машин

Сокращение времени сухого цикла работы термопластавтомата до 12 % при высокопроизводительном литье под давлением

На фото показано использование программы-помощника по наладке оборудования

Быстрая смена пресс-формы

Программа-помощник по наладке оборудования

  • Автоматизированная смена

    пресс-формы с проверкой по

    контрольному списку вопросов

  • Точная и быстрая наладка при

    обслуживании малоопытным персоналом

  • Повышеннаяэффективностьприрабо

    теопытныхналадчиков

На фото показан оператор машины рядом с панелью системы управления литьевой машиной CC300

Система управления литьевой машиной

CC300

  • Безопасная и интуитивно понятная

  • Инновационное управление машиной

  • Понятная навигация

  • Индивидуальная конфигурация

ENGEL Team

Сотрудник отдела продаж

Напишите нам

Мы будем рады проконсультировать вас и ответить на любые возникающие вопросы.

Ваш браузер устарел.

Internet Explorer больше не поддерживается. Пожалуйста, используйте браузер, с помощью которого вы сможете просматривать веб-сайт без ограничений.