Twoja przeglądarka jest nieaktualna.

Przeglądarka Internet Explorer nie jest już również obsługiwana. Aby w pełni korzystać z witryny, należy zmienić przeglądarkę na aktualną.

Twój lokalny kontakt w

Cieszymy się na Twoje zapytanie

Dane osobowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę podać poprawny format adresu mailowego

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

W jakich sprawach możemy Państwu pomóc?

Proszę wypełnić pola obowiązkowe

/ 250 Znak

Proszę zwrócić uwagę na maksymalną długość znaków

* Proszę wypełnić pola obowiązkowe

Proszę zaakceptować naszą ochronę danych osobowych

Niestety, Twoje zapytanie z powodu błędu systemowego nie mogło zostać wysłane. Proszę spróbować ponownie jeszcze raz.

Ładowanie
Przepraszamy, nie znaleziono żadnych wyników.
Wszystkie wyniki dla hasła wyszukiwania

ENGEL na targach Plastimagen 2022 w Mexico City


03.03.2022

Precyzja, elastyczność, wydajność – aby połączyć te kryteria powodzenia potrzeba czegoś więcej niż tylko niezawodnych maszyn. Dopiero niczym niezakłócona współpraca wtryskarki z technologią procesu, automatyką i cyfryzacją zwiększa konkurencyjność na rynku. Jak to może wyglądać w praktyce, demonstruje producent wtryskarek i rozwiązań systemowych ENGEL na targach Plastimagen 2022 od 8 do 11 marca w Mexico City na przykładzie dwóch wymagających zastosowań wtryskowych.

Zintegrowany proces - nieograniczone opcje designu

Podczas opracowywania koncepcji IMD "rolka do rolki", które ENGEL prezentuje wspólnie ze swoimi partnerami systemowymi Leonhard Kurz (Niemcy), Schöfer (Austria) i Isosport Verbundbauteile (Austria) na stoisku targowym w Mexico-City, skoncentrowano się przede wszystkim na kwestiach elastyczności i wydajności tego zastosowania. Do produkcji trójwymiarowych, złożonych detali wzorcowych wtryskarka duo 1060/350 ze zintegrowanym robotem viper 20 wykorzystuje dwie technologie procesowe naraz: foilmelt i foammelt. Foilmelt odpowiada przy tym przede wszystkim za elastyczność. Podczas szybkiej wymiany w jednoetapowym procesie „rolka do rolki”, różne folie dekoracyjne są poddawane w formie termoformowaniu, obtryskiwaniu od spodu i wytłaczaniu.

Wtrysk spieniony foammelt daje najwyższą wydajność materiałową i energetyczną – w tym przypadku wykorzystywany jest fizyczny proces spieniania MuCell. W spienionych elementach porowaty rdzeń pokrywa kompaktowa powłoka. Ta konstrukcja sandwiczowa redukuje zużycie materiału, a co za tym idzie – masę detali. Jednocześnie oddziaływanie gazu zmniejsza lepkość stopionego tworzywa sztucznego, co w wielu zastosowaniach pozwala na użycie mniejszych wtryskarek, gdyż wymagana jest mniejsza siła zwarcia.

Warto zwrócić uwagę na szerokie spektrum zastosowań seryjnej produkcji wykorzystującej połączenie procesów. Nadaje się ona do części optycznych, między innymi we wnętrzach samochodów, w urządzeniach elektronicznych oraz sprzęcie AGD. Z rolki można przetwarzać zarówno wielowarstwowe systemy folii z lakierowaną powierzchnią, jak i strukturyzowane, podświetlane czy porowate jak drewno, a nawet folie funkcjonalne wyposażone w elektronikę pojemnościową. By zmienić elementy dekoracyjno-wizualne, strukturę powierzchni czy funkcjonalność, wystarczy zmienić rolkę, bez konieczności zmiany formy. W procesie wtrysku na spód folii, oprócz PP można stosować również ABS, PC czy PC/ABS oraz materiały recyklingowe.

Najwyższa precyzja dla delikatnych, małych elementów

W przypadku wytwarzania uchwytów do strzykawek z mechanizmem bezpieczeństwa konieczna jest najwyższa precyzja wyformowania. Masa pojedynczego wtrysku dla filigranowych części z polistyrenu wynosi zaledwie 0,08 g, a mimo to mają one złożoną strukturę o zmiennej grubości ścianek. Detale te posiadają oznaczone punkty przełamania, które uniemożliwiają wielokrotne korzystanie ze strzykawek jednorazowego użytku.

Wahania w procesie wtryskiwania bezpośrednio prowadzą do powstania wadliwego detalu. Aby temu zapobiec, wtryskarka ENGEL e-victory 170/80 jest wyposażona w dwa inteligentne systemy asystenckie. Z jednej strony oprogramowanie iQ weight control, które automatycznie wykrywa wahania ilości płynnego tworzywa i lepkości materiału, automatycznie je wyrównując jeszcze podczas tego samego wtrysku. A z drugiej iQ flow control, który zapewnia stałe warunki temperaturowe, automatycznie regulując różnice temperatur w obiegu rozdzielacza wody chłodzącej.

Poza tym idealna równoległość płyt mocujących bezkolumnowej jednostki zamykania maszyny e-victory zapewnia wysoką stałość procesu. Opatentowane rozwiązanie Force Divider gwarantuje, że równoległość zostaje skutecznie zachowana także przy zwiększaniu siły zwarcia i wtryskiwaniu, a siła zwarcia jest równomiernie rozdzielana przez płyty mocujące.

Ponieważ nie ma żadnych ograniczeń spowodowanych kolumnami można w pełni wykorzystywać płyty mocujące, aż do krawędzi. Dzięki temu duża, 16-krotna forma od Fostag Formenbau (Szwajcaria) pasuje do porównywalnie małej wtryskarki o sile zwarcia 800 kN. Utrzymuje ona ślad węglowy maszyny oraz koszty inwestycji i eksploatacji na niskim poziomie.

Maszyna e-victory prezentowana na targach Plastimagen jest wyposażona w robota liniowego ENGEL viper 12, który przekłada uchwyty do igieł do zintegrowanego systemu rozdzielacza rurowego. Małe detale są w pełni automatycznie pakowane w torebkę z oznaczeniem gniazda, aby zapewnić możliwość identyfikacji partii aż do poziomu poszczególnych gniazd. Zaprojektowany przez ENGEL rozdzielacz rurowy składa się całkowicie ze stali szlachetnej i przyczynia do ograniczenia zanieczyszczeń w pomieszczeniu czystym.

Inteligentne rozwiązania dla większej przejrzystości

O tym, jak cyfryzacja podnosi jakość i wydajność zarówno przy planowaniu produkcji jak i w serwisie dowiedzą się odwiedzający targi w licznych strefach eksperckich na stoisku ENGEL. Tematyka tam obecna to authentig, e-connect.monitor i e-connect.expert view.

TIG authentig, system MES (Manufacturing Execution System) spółki zależnej ENGEL TIG łączy wszystkie wtryskarki i jednostki produkcyjne w przedsiębiorstwie i zapewnia dzięki temu wysoki poziom przejrzystości. Można przez to np. optymalnie wykorzystać możliwości parku maszynowego lub bardzo łatwo skorelować wskaźniki produktywności z celami ekonomicznymi. Ogromna zaleta TIG authentig: oprogramowanie jest przystosowane do konkretnych wymagań przemysłu przetwórczego w najdrobniejszych szczegółach.

e-connect.monitor umożliwia monitorowanie stanu krytycznych podzespołów we wtryskarkach podczas pracy i obliczanie dla nich pozostałego czasu eksploatacji. Celem jest uniknięcie nieprzewidzianych przestojów maszyny, a przy planowanych pracach, jak np. przy montażu części zamiennych, skrócenie przestojów do minimum. Dwa moduły tego rowiązania ENGEL ma do zaoferowania w pakiecie na targach Plastimagen: monitoring stanu ślimaków plastyfikujących i oleju hydraulicznego.

W ramach e-connect.expert view można przeprowadzić transmisje wideo na żywo przy wsparciu online i usługę zdalnej konserwacji. ENGEL umożliwia korzystanie z komunikatorów wideo przez smartfon i tablet oraz okulary AR do rzeczywistości rozszerzonej (ang. augmented reality). Jedynym wymaganiem jest połączenie z Internetem. Klient otrzymuje od technika serwisu ENGEL link do platformy e-connect.expert, by od razu rozpocząć współpracę. Za pomocą tych transmisji można rozwiązać na odległość około trzech czwartych wszystkich poważnych awarii. Czas znalezienia błędu skraca się o 70 procent.

ENGEL na targach Plastimagen 2022: stoisko 813

Piotr Nachiło

dyrektor zarządzający

Napisz do nas

Zespół ENGEL jest do Twojej dyspozycji, oferując rozległą wiedzę na temat przetwórstwa tworzyw