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Il Gruppo ENGEL lancia a livello mondiale la WINTEC e-win e razionalizza le macchine a due piani
All’inizio di aprile, il Gruppo ENGEL ha avviato la commercializzazione a livello globale delle presse a iniezione completamente elettriche WINTEC e-win, già introdotte sul mercato asiatico. Contestualmente, ha razionalizzato la gamma delle macchine a due piani, composta dalle serie ENGEL duo e WINTEC t-win. Questa evoluzione riflette l’adattamento del portafoglio del Gruppo ENGEL alle nuove dinamiche del mercato e mette a disposizione dei trasformatori di tutto il mondo soluzioni produttive affidabili e competitive dal punto di vista economico.
Mentre ENGEL è sinonimo di isole produttive altamente integrate e configurabili su misura, il marchio WINTEC si concentra su soluzioni standardizzate, con un posizionamento orientato a efficienza e disponibilità. Per i clienti significa poter scegliere, in base alle proprie esigenze produttive, tra sistemi personalizzati ad alto livello di integrazione, e soluzioni standard, con la garanzia di livelli tecnologici e qualitativi uniformi all’interno del gruppo.
WINTEC e-win: soluzioni standard completamente elettriche ora disponibili a livello globale
Con l’estensione ai mercati internazionali, WINTEC rende la e-win disponibile oltre i confini asiatici, ampliando l’offerta di soluzioni standard per lo stampaggio a iniezione a elevata efficienza energetica. La serie comprende forze di chiusura da 1.000 a 5.000 kN ed è pensata per applicazioni standard in cui sono richiesti costi competitivi e affidabilità.
Gli azionamenti elettrici garantiscono movimenti precisi e ripetibili, assicurando processi stabili e pesi della stampata costanti. Il risultato è una qualità del pezzo uniforme e una produzione affidabile nel tempo, anche con tempi ciclo lunghi e condizioni di processo con margini operativi ridotti.
Il consumo si riduce, poiché l’energia viene utilizzata solo durante i movimenti effettivi, con un conseguente abbattimento dei costi rispetto alle macchine idrauliche. Inoltre, l’assenza di olio riduce gli interventi di manutenzione e i tempi di fermo, contribuendo a mantenere pulito l’ambiente produttivo.
Il controllo del processo è supportato dai sistemi di assistenza digitale iQ clamp control, iQ hold control e iQ weight control. iQ clamp control regola automaticamente la forza di chiusura in funzione delle esigenze reali, riducendo i consumi e l’usura dello stampo. iQ hold control ottimizza il tempo della pressione di mantenimento, contribuendo a ridurre sia il consumo di materiale sia i tempi ciclo. iQ weight control plus, invece, rileva le variazioni di viscosità del materiale e le compensa nello stesso ciclo, aumentando la stabilità del processo e riducendo gli scarti, in particolare nella lavorazione di materiali riciclati.
La serie e-win è quindi progettata per applicazioni che devono assicurare elevata produttività, processi stabili, bassi costi unitari ed elevata efficienza economica.
ENGEL duo: prestazioni più elevate e minore complessità
Contestualmente al lancio della e-win, ENGEL ha riorganizzato la gamma delle presse a iniezione a due piani duo. La serie rimane disponibile nell’intervallo di forza di chiusura da 4.500 a 55.000 kN; sono già state consegnate macchine fino a 110.000 kN ed è possibile realizzarle in dimensioni ancora maggiori.
La gamma è stata aggiornata dal punto di vista tecnico per rispondere in modo ancora più mirato alle esigenze del mercato. A parità di dimensioni dei piani, le forze di chiusura disponibili aumentano fino al 28%, consentendo di gestire applicazioni più impegnative sulla stessa piattaforma di macchina.
Sono state inoltre introdotte versioni con piani maggiorati per i modelli duo 1000 e duo 2100. Questa configurazione amplia lo spazio utile per lo stampo e permette l’impiego di stampi più grandi nella stessa classe di macchina, aumentando la flessibilità e ottimizzando l’investimento.
Oltre alla massima flessibilità in termini di configurazione e dotazione tecnica, la serie ENGEL duo continua a distinguersi per l’elevata rigidità dei piani, i bassi costi di esercizio e il ridotto consumo energetico. I tempi a vuoto particolarmente brevi contribuiscono a ridurre i tempi ciclo complessivi, con un impatto diretto sulla produttività. A completare l’offerta, una disponibilità rapida dei ricambi e una rete di assistenza consolidata a livello globale. Dal suo lancio sul mercato nel 1994, sono state installate oltre 15.000 macchine in tutto il mondo.
WINTEC t-win: maggiore capacità di iniezione per aumentare la produttività
Nella riorganizzazione del portafoglio, anche la serie di presse a due piani WINTEC t-win è stata aggiornata ed è ora disponibile a livello globale con forze di chiusura da 4.500 a 40.000 kN.
I nuovi gruppi di iniezione offrono prestazioni di iniezione superiori fino al 38%. Ne derivano tempi di riempimento più brevi e la possibilità di gestire applicazioni complesse, in particolare nello stampaggio di componenti di grandi dimensioni.
Il controllo del processo è supportato dall’assistente digitale iQ weight control plus, che compensa automaticamente le variazioni di viscosità del materiale, migliorando la stabilità e riducendo gli scarti.
La t-win è concepita come una macchina a due piani robusta ed economica per applicazioni standard. Il design essenziale e la tecnologia collaudata assicurano un’elevata affidabilità. Con circa 2.000 macchine installate, la serie è oggi ampiamente affermata a livello internazionale.
Un ampio portafoglio per diverse strategie di produzione
Con il lancio internazionale della e-win completamente elettrica e la riorganizzazione delle serie duo e t-win, il Gruppo ENGEL offre un portafoglio completo e ben strutturato, in grado di rispondere alle diverse esigenze dello stampaggio a iniezione.
I trasformatori di materie plastiche possono quindi beneficiare di un’accurata selezione di macchine, di una più rapida esecuzione dei progetti e di una maggiore efficienza in termini di costi. Con i due marchi ENGEL e WINTEC, il Gruppo, attivo a livello globale, copre un ampio spettro tecnologico con cui è possibile migliorare in modo specifico l'efficienza, la stabilità di processo e la competitività economica.
Le presse a iniezione completamente elettriche WINTEC e-win sono sinonimo di precisione ed efficienza energetica. I trasformatori beneficiano di processi stabili, alta qualità dei componenti e bassi costi unitari.
Le presse a iniezione a due piani ENGEL duo offrono un maggiore spazio utile per lo stampo e aumentano la flessibilità produttiva. Ne deriva una riduzione dei costi di investimento e una gestione efficiente dal punto di vista economico anche delle applicazioni più impegnative.
Le presse a iniezione a due piani WINTEC t-win offrono elevate prestazioni di iniezione per componenti di grandi dimensioni. Questo riduce i tempi di riempimento, aumenta la produttività e garantisce una produzione in serie economicamente efficiente.