El Grupo ENGEL inicia el lanzamiento mundial de la WINTEC e-win e introduce mejoras técnicas en la serie de dos platinas

A principios de abril, el Grupo ENGEL inicia el lanzamiento mundial de las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas WINTEC e-win fuera de Asia. Al mismo tiempo, el grupo presenta una cartera revisada y optimizada de sus máquinas de moldeo por inyección de dos platinas, compuesta por la ENGEL duo y la WINTEC t-win. Con ello, el Grupo ENGEL adapta su cartera a los requisitos cambiantes del mercado y ofrece a los procesadores de moldeo por inyección de todo el mundo una base claramente estructurada de soluciones de producción rentables y tecnológicamente adecuadas.

Mientras que ENGEL es sinónimo de soluciones de producción altamente integradas y configuradas individualmente, la marca WINTEC ofrece soluciones estandarizadas con un claro enfoque en la rentabilidad y la disponibilidad. Para los usuarios, esto significa poder elegir, en función de los requisitos de producción, entre soluciones de sistema personalizadas y altamente integradas y soluciones de producción estandarizadas, con estándares de ingeniería y calidad uniformes dentro del grupo.

Con el lanzamiento global de la serie e-win totalmente eléctrica, WINTEC amplía la disponibilidad mundial de esta serie estandarizada para la producción de moldeo por inyección energéticamente eficiente fuera de Asia. Las máquinas cubren fuerzas de cierre de 1000 a 5000 kN y están diseñadas para soluciones de producción estandarizadas con alta rentabilidad.

La tecnología de accionamiento totalmente eléctrica proporciona un control preciso y dinámico de todos los movimientos principales. Esto conduce a una alta repetibilidad de todos los movimientos y garantiza una alta reproducibilidad, así como pesos de inyección estables. Para los procesadores, esto significa una calidad constante de los componentes incluso durante largos tiempos de funcionamiento de la máquina y dentro de ventanas de proceso estrechas.

El consumo de energía disminuye, ya que solo se requiere energía durante los movimientos reales. Esto permite reducir significativamente los costos de energía en comparación con las máquinas hidráulicas. Al mismo tiempo, se elimina el uso de aceite hidráulico, lo que reduce el esfuerzo de mantenimiento y el tiempo de inactividad, y mantiene limpio el entorno de producción.

El control del proceso cuenta con el respaldo de los sistemas de asistencia digital iQ clamp control, iQ hold control e iQ weight control. iQ clamp control ajusta automáticamente la fuerza de sujeción a los requisitos reales y, de este modo, reduce el consumo de energía y la tensión en el molde. iQ hold control optimiza el tiempo de presión de mantenimiento y contribuye a reducir el uso de material y los tiempos de ciclo. iQ weight control plus detecta fluctuaciones en la viscosidad del material y las compensa dentro de la misma inyección. Esto aumenta la estabilidad del proceso y reduce los desechos, especialmente al procesar materiales reciclados.

La e-win está diseñada, por lo tanto, para aplicaciones en las que el alto rendimiento, los procesos estables y los bajos costos unitarios con una alta rentabilidad son el objetivo principal.

Al mismo tiempo que el lanzamiento de la e-win, ENGEL ha reestructurado la cartera de las máquinas de moldeo por inyección de dos platinas duo. La serie sigue estando disponible en el rango de fuerza de cierre de 4500 a 55 000 kN; ya se han fabricado máquinas más grandes de hasta 110 000 kN y también son posibles máquinas aún más grandes.

La gama se ha revisado técnicamente para satisfacer aún mejor las necesidades del mercado. Las fuerzas de cierre disponibles en la gama actualizada aumentan hasta un 28 % con los mismos tamaños de platina. Esto permite realizar aplicaciones con mayores requisitos de rendimiento en la misma plataforma de máquina.

Además, se han añadido recientemente versiones de platinas anchas para las máquinas duo 1000 y duo 2100. Las platinas ampliadas aumentan el espacio útil del molde y permiten el uso de moldes más grandes dentro de la misma clase de máquina. Esto aumenta la flexibilidad en la producción y reduce los costos de inversión.

Además de la máxima flexibilidad en términos de configuración y equipamiento técnico, la serie ENGEL duo sigue siendo sinónimo de alta rigidez de las placas, bajos costos operativos y bajo consumo de energía. Los cortos tiempos de ciclo en seco de esta serie garantizan tiempos de ciclo cortos y, por lo tanto, una mayor productividad. Esto se complementa con un rápido suministro de repuestos y una infraestructura de servicio establecida a nivel mundial. Desde su lanzamiento al mercado en 1994, se han instalado más de 15 000 máquinas en todo el mundo.

Las máquinas de moldeo por inyección de dos platinas WINTEC t-win también se han perfeccionado como parte de la revisión de la cartera y ahora están disponibles a nivel mundial con fuerzas de cierre de 4500 a 40 000 kN.

Las nuevas unidades de inyección ofrecen un rendimiento de inyección hasta un 38 % superior. Esto reduce los tiempos de llenado y amplía la gama de aplicaciones, especialmente para componentes de gran volumen o exigentes.

Además, el iQ weight control plus facilita el control del proceso al compensar automáticamente las fluctuaciones en la viscosidad del material. Esto aumenta la consistencia en la producción en serie y reduce los desechos.

La t-win está diseñada de manera coherente como una máquina de dos platinas robusta y rentable para procesos orientados a estándares. Combina un concepto de máquina estandarizado con tecnología confiable y ofrece una alta disponibilidad. Con alrededor de 2000 máquinas instaladas, la serie se ha consolidado en todo el mundo.

Con el lanzamiento global de la e-win totalmente eléctrica, así como la reestructuración de las series duo y t-win, el Grupo ENGEL ofrece una cartera global claramente estructurada que cubre diferentes requisitos en el procesamiento de plásticos.

Los procesadores de moldeo por inyección se benefician de una selección clara de máquinas, una ejecución más rápida de los proyectos y una mayor rentabilidad. Con las dos marcas ENGEL y WINTEC, el grupo, que opera a nivel mundial, cubre un amplio espectro tecnológico con el que se pueden mejorar específicamente la eficiencia, la estabilidad del proceso y la rentabilidad.