 "Fabrication numérique de moules pour injection | ENGEL")
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Numérisation dans la fabrication de moules pour injection
Les solutions numériques d'ENGEL garantissent une qualité constante de vos produits et permettent une réduction significative des coûts et de l'énergie dans votre fabrication de moules pour injection.
Avec des solutions logicielles faciles à utiliser, comme la saisie numérique des données machine, vous avez une vue d'ensemble de votre production, vous exploitez tous les potentiels et vous aidez vos collaborateurs.
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Savoir ce qui se passe dans votre processus de fabrication de moules pour injection
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Les produits numériques favorisent une production durable
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Un processus de production stable permet de réduire les coûts
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Planification simple grâce à la saisie des données de la machine
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Une utilisation intuitive pour aider vos collaborateurs
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Respect des paramètres de processus sur tous les sites
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Qualité et traçabilité documentées
La mise en réseau de vos presses à injecter vous permet d'échanger des informations directement avec les logiciels. Les données de processus sont saisies et collectées numériquement en temps réel. Grâce à une surveillance permanente de la fabrication et des processus, vous améliorez durablement vos performances de production.
La fabrication respectueuse des ressources est un élément essentiel de l'économie circulaire, à laquelle nous nous sommes engagés chez ENGEL. Les solutions numériques soutiennent et accélèrent le développement durable dans de nombreux domaines de production, du traitement des matières recyclées à la réduction de votre consommation d'énergie et de votre empreinte carbone.
Les solutions numériques dans la fabrication de moules pour injection vous permettent de détecter les écarts dans le processus de production, de les compenser et de minimiser ainsi les rebuts.
Nos produits numériques, comme par exemple iQ weight control et iQ process observer, vous aident dans cette démarche.
Une fabrication stable réduit vos temps morts. Vous utilisez le plein potentiel de votre presse à injecter et économisez du temps et des coûts.
Une saisie numérique centralisée des données vous permet de mieux planifier vos capacités et d'augmenter l'efficacité de votre parc de machines. Grâce au MES TIG authentig, vous pouvez remplacer votre collecte manuelle des données par des rapports numériques. Le flux d'informations est allégé et les temps de traitement sont réduits.
L'application pratique dans le travail quotidien, une interface intuitive et une commande simple facilitent la manipulation des logiciels même pour les collaborateurs novices en informatique. L'utilisation de la machine est simplifiée et les processus de travail de votre fabrication de moules pour injection sont plus efficaces.
Les modifications des valeurs de consigne deviennent identifiables. Même à distance, vous pouvez vous assurer que les réglages des machines ne sont pas modifiés dans l'ensemble du parc de machines ou seulement dans le cadre convenu. Ainsi, même sur des sites de production globaux, vous travaillez avec les mêmes standards dans votre fabrication de moules pour injection.
La documentation complète des processus de moulage pour injection est une exigence standard des clients dans de nombreux secteurs. Les valeurs de mesure définies de votre fabrication de moules pour injection sont enregistrées. Grâce à une gestion centralisée, vous disposez de tous les résultats de contrôle.
La mise en réseau de vos presses à injecter vous permet d'échanger des informations directement avec les logiciels. Les données de processus sont saisies et collectées numériquement en temps réel. Grâce à une surveillance permanente de la fabrication et des processus, vous améliorez durablement vos performances de production.
La fabrication respectueuse des ressources est un élément essentiel de l'économie circulaire, à laquelle nous nous sommes engagés chez ENGEL. Les solutions numériques soutiennent et accélèrent le développement durable dans de nombreux domaines de production, du traitement des matières recyclées à la réduction de votre consommation d'énergie et de votre empreinte carbone.
Les solutions numériques dans la fabrication de moules pour injection vous permettent de détecter les écarts dans le processus de production, de les compenser et de minimiser ainsi les rebuts.
Nos produits numériques, comme par exemple iQ weight control et iQ process observer, vous aident dans cette démarche.
Une fabrication stable réduit vos temps morts. Vous utilisez le plein potentiel de votre presse à injecter et économisez du temps et des coûts.
Une saisie numérique centralisée des données vous permet de mieux planifier vos capacités et d'augmenter l'efficacité de votre parc de machines. Grâce au MES TIG authentig, vous pouvez remplacer votre collecte manuelle des données par des rapports numériques. Le flux d'informations est allégé et les temps de traitement sont réduits.
L'application pratique dans le travail quotidien, une interface intuitive et une commande simple facilitent la manipulation des logiciels même pour les collaborateurs novices en informatique. L'utilisation de la machine est simplifiée et les processus de travail de votre fabrication de moules pour injection sont plus efficaces.
Les modifications des valeurs de consigne deviennent identifiables. Même à distance, vous pouvez vous assurer que les réglages des machines ne sont pas modifiés dans l'ensemble du parc de machines ou seulement dans le cadre convenu. Ainsi, même sur des sites de production globaux, vous travaillez avec les mêmes standards dans votre fabrication de moules pour injection.
La documentation complète des processus de moulage pour injection est une exigence standard des clients dans de nombreux secteurs. Les valeurs de mesure définies de votre fabrication de moules pour injection sont enregistrées. Grâce à une gestion centralisée, vous disposez de tous les résultats de contrôle.
Les solutions numériques en quelques mots
Dans cette vidéo, Paul Kapeller, responsable de la gestion des produits ENGEL Digital Solutions, vous donne un aperçu des nombreuses possibilités d'utilisation des solutions numériques d'ENGEL dans la fabrication de moules pour injection.
Utilisez les logiciels pour optimiser votre fabrication de moules pour injection.
Des cas d'application concrets issus de la pratique montrent comment les entreprises de production utilisent déjà avec succès les solutions numériques d'ENGEL dans leur fabrication de moules pour injection.
Grâce à iQ weight control, le système détecte immédiatement les écarts par rapport aux valeurs de consigne et procède automatiquement à un réajustement au cours de la même injection. L'efficacité de la production a été nettement améliorée. La constance du poids s'est améliorée de 85%.
Le MES TIG authentig permet de visualiser en temps réel les indicateurs importants pour la production.
En seulement 15 minutes, le chef d'équipe a une vue d'ensemble de la stabilité des processus et de la productivité de 50 presses à injecter.
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