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L'image montre les solutions numériques de fabrication de moules pour injection d'ENGEL

Numérisation dans la fabrication de moules pour injection

Les solutions numériques d'ENGEL garantissent une qualité constante de vos produits et permettent une réduction significative des coûts et de l'énergie dans votre fabrication de moules pour injection.

Avec des solutions logicielles faciles à utiliser, comme la saisie numérique des données machine, vous avez une vue d'ensemble de votre production, vous exploitez tous les potentiels et vous aidez vos collaborateurs.

Avantages des solutions numériques dans la fabrication de moules pour injection
Savoir ce qui se passe dans votre processus de fabrication de moules pour injection

La mise en réseau de vos presses à injecter vous permet d'échanger des informations directement avec les logiciels. Les données de processus sont saisies et collectées numériquement en temps réel. Grâce à une surveillance permanente de la fabrication et des processus, vous améliorez durablement vos performances de production.

Les produits numériques favorisent une production durable

La fabrication respectueuse des ressources est un élément essentiel de l'économie circulaire, à laquelle nous nous sommes engagés chez ENGEL. Les solutions numériques soutiennent et accélèrent le développement durable dans de nombreux domaines de production, du traitement des matières recyclées à la réduction de votre consommation d'énergie et de votre empreinte carbone.

Un processus de production stable permet de réduire les coûts

Les solutions numériques dans la fabrication de moules pour injection vous permettent de détecter les écarts dans le processus de production, de les compenser et de minimiser ainsi les rebuts.

Nos produits numériques, comme par exemple iQ weight control et iQ process observer, vous aident dans cette démarche.

Une fabrication stable réduit vos temps morts. Vous utilisez le plein potentiel de votre presse à injecter et économisez du temps et des coûts.

Planification simple grâce à la saisie des données de la machine

Une saisie numérique centralisée des données vous permet de mieux planifier vos capacités et d'augmenter l'efficacité de votre parc de machines. Grâce au MES TIG authentig, vous pouvez remplacer votre collecte manuelle des données par des rapports numériques. Le flux d'informations est allégé et les temps de traitement sont réduits.

Une utilisation intuitive pour aider vos collaborateurs

L'application pratique dans le travail quotidien, une interface intuitive et une commande simple facilitent la manipulation des logiciels même pour les collaborateurs novices en informatique. L'utilisation de la machine est simplifiée et les processus de travail de votre fabrication de moules pour injection sont plus efficaces.

Respect des paramètres de processus sur tous les sites

Les modifications des valeurs de consigne deviennent identifiables. Même à distance, vous pouvez vous assurer que les réglages des machines ne sont pas modifiés dans l'ensemble du parc de machines ou seulement dans le cadre convenu. Ainsi, même sur des sites de production globaux, vous travaillez avec les mêmes standards dans votre fabrication de moules pour injection.

Qualité et traçabilité documentées

La documentation complète des processus de moulage pour injection est une exigence standard des clients dans de nombreux secteurs. Les valeurs de mesure définies de votre fabrication de moules pour injection sont enregistrées. Grâce à une gestion centralisée, vous disposez de tous les résultats de contrôle.

Nos solutions pour votre fabrication de moules pour injection

Augmentez l'efficacité de votre production en utilisant nos produits numériques.

La photo montre le programme d'assistance numérique iQ weight control d'ENGEL

Compenser les fluctuations du processus

iQ weight control

Les variations de la qualité de la matière et de l'environnement de la presse à injecter sont automatiquement compensées.

L'image montre le logiciel d'assistance numérique pour les processus de thermostatisation constants d'ENGEL

Processus de thermorégulation constants

iQ flow control

Un processus de thermorégulation efficace garantit une qualité de produit constante et une optimisation de l'énergie.

L'image montre le  logiciel TIG authentig de ENGEL

Contrôler les processus de manière numérique

TIG authentig

Le logiciel de saisie des données machine fournit des informations sur la productivité, le respect des délais et la qualité de fabrication le tout accessible depuis un simple clic.

L'image montre une solution numérique pour le positionnement des robots d'ENGEL

Positionnement rapide

iQ vibration control

Le comportement vibratoire du robot et de l'environnement extérieur est détecté et compensé par des capteurs.

L'image montre un logiciel pour la surveillance des paramètres de processus dans la fabrication de moules pour injection

Surveiller les paramètres du processus

iQ process observer

Des centaines de paramètres de processus sont surveillés et optimisés en permanence tout au long du processus de moulage par injection.

Les solutions numériques en quelques mots

Dans cette vidéo, Paul Kapeller, responsable de la gestion des produits ENGEL Digital Solutions, vous donne un aperçu des nombreuses possibilités d'utilisation des solutions numériques d'ENGEL dans la fabrication de moules pour injection.

Vidéo montrant l'explication des solutions numériques d'ENGEL dans la fabrication de moules pour injection
Nous nous réjouissons de pouvoir vous conseiller au cas par cas.

Utilisez les logiciels pour optimiser votre fabrication de moules pour injection.

Exemples d'application

Des cas d'application concrets issus de la pratique montrent comment les entreprises de production utilisent déjà avec succès les solutions numériques d'ENGEL dans leur fabrication de moules pour injection.

L'image montre l'histoire du succès d'ENGEL avec le client Braun dans le domaine des solutions numériques
Braun évite les rebuts avec iQ weight control
Passage à une qualité constante

Grâce à iQ weight control, le système détecte immédiatement les écarts par rapport aux valeurs de consigne et procède automatiquement à un réajustement au cours de la même injection. L'efficacité de la production a été nettement améliorée. La constance du poids s'est améliorée de 85%.

Bild zeigt Erfolgsgeschichte von ENGEL mit Kunde BIC im Bereich Software für Maschinendatenerfassung
BIC obtient un aperçu rapide de la fabrication grâce au TIG Authentig
Plus de traçabilité et moins d'erreurs de manipulation

Le MES TIG authentig permet de visualiser en temps réel les indicateurs importants pour la production.

En seulement 15 minutes, le chef d'équipe a une vue d'ensemble de la stabilité des processus et de la productivité de 50 presses à injecter.

Solutions numériques pour d'autres phases du cycle de vie du produit

La numérisation permet de produire plus efficacement et d'exploiter pleinement le potentiel de votre installation de moulage pour injection. Nos solutions vous soutiennent tout au long du cycle de vie du produit de votre fabrication de moules pour injection.

L'image montre les solutions numériques d'ENGEL pour la conception de pièces moulées par injection

Design

Comparez les données de simulation et les données de mesure réelles et réduisez la phase de démarrage.

L'image montre les solutions numériques d'ENGEL pour l'échantillonnage de moules d’injection

Échantillonnage

Optimisez les préparations classiques de l'échantillonnage et démarrez plus rapidement la production en série.

Photo montrant les solutions numériques d'ENGEL pour le service après-vente des presses à injecter

Maintenance et service

Assistance rapide dans le monde entier, sur place et en ligne, par nos experts du service, pour une fabrication performante.

Romain Reyre

Directeur Général

Écrivez-nous

L'équipe ENGEL se tient à votre disposition pour vous apporter son vaste savoir-faire en matière de moulage par injection.

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