 "Économie circulaire | ENGEL")
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L'économie circulaire dans le moulage par injection
Recyclage efficace des plastiques - Production durable
Avec d'autres acteurs du marché, ENGEL s'engage activement depuis des années dans le domaine de l'économie circulaire et pour la réduction de l'empreinte carbone2. Cet objectif nécessite une étroite collaboration tout au long de la chaîne de création de valeur. Pour ENGEL, c'est surtout le soutien de ses clients tout au long du cycle de vie du produit qui est une préoccupation majeure: de la conception des composants à la production en passant par l'échantillonnage ainsi que la maintenance et le service.
Dans ce contexte, chaque participant de la chaîne de création de valeur a un rôle précis à jouer. En tant que constructeur de presses à injecter et fournisseur de solutions système, ENGEL assume la responsabilité de trois domaines : L'efficacité globale de la cellule de production de moulage par injection, la numérisation des processus de moulage par injection et les technologies de transformation.
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Réduction de l'empreinte carbone2- grâce à des installations globales efficaces
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La numérisation pour améliorer l'efficacité énergétique
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Qualité élevée et constante du produit malgré le recyclage
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Mise à niveau et modernisation faciles pour une utilisation prolongée de la machine
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Plus de sécurité dans la manipulation des matières recyclées grâce à des formations
Qu'elles soient servo-hydrauliques, hybrides ou entièrement électriques, les presses à injecter d'ENGEL comptent parmi les plus efficaces de leur taille et de leur classe de puissance sur le marché. Les machines servo-hydrauliques consomment déjà moins de 60% d'une presse à injecter hydraulique à pompe constante. Pour les presses à injecter entièrement électriques, la consommation électrique peut même être réduite de plus de la moitié en moyenne. Une solution de thermorégulation parfaitement adaptée permet d'atteindre des potentiels d'économie d'énergie encore plus importants.
La machine à injecter qui s'optimise elle-même est un moteur essentiel de l'économie circulaire. Il s'agit d'éviter les rebuts et d'augmenter l'efficacité énergétique. Nos solutions numériques du programme inject 4.0 aident à réduire automatiquement les influences sur le processus. Les matières recyclées peuvent ainsi être utilisées pour un éventail d'applications plus large qu'auparavant.
Le traitement des déchets plastiques nécessite généralement moins d'énergie que celui des déchets issus de sources fossiles. L'utilisation de matières recyclées a donc un effet positif immédiat sur le bilan de CO2. C'est pourquoi le développement interne d'ENGEL mise sur des solutions de recyclage et d'upcycling. Des exemples de réussite sont, entre autres, la technologie skinmelt et foilmelt avec des matériaux de départ jusqu'à 100% recyclés ou encore le processus en deux étapes, au cours duquel les déchets plastiques sont traités directement après le broyage en tant que matière broyée.
ENGEL propose des mises à niveau facilitées et apporte son soutien pour l'élimination appropriée de la machine. Nous poursuivons l'objectif de développer un concept judicieux de mise à niveau des anciennes machines par des systèmes d'entraînement ou de commande plus économes en énergie, par exemple. De cette manière, les machines inefficaces doivent être remises à neuf et continuer à être utilisées au lieu d'être mises au rebut.
En raison de la grande complexité des produits et des matériaux, il est important d'organiser régulièrement des formations. Les formations autour de l'économie circulaire d'ENGEL vont de la réduction des matériaux d'usure à l'utilisation et la manipulation correctes des matériaux recyclés. ENGEL propose des analyses et des conseils, surtout pour les matériaux recyclés qui présentent des variations plus importantes dans leurs propriétés.
Qu'elles soient servo-hydrauliques, hybrides ou entièrement électriques, les presses à injecter d'ENGEL comptent parmi les plus efficaces de leur taille et de leur classe de puissance sur le marché. Les machines servo-hydrauliques consomment déjà moins de 60% d'une presse à injecter hydraulique à pompe constante. Pour les presses à injecter entièrement électriques, la consommation électrique peut même être réduite de plus de la moitié en moyenne. Une solution de thermorégulation parfaitement adaptée permet d'atteindre des potentiels d'économie d'énergie encore plus importants.
La machine à injecter qui s'optimise elle-même est un moteur essentiel de l'économie circulaire. Il s'agit d'éviter les rebuts et d'augmenter l'efficacité énergétique. Nos solutions numériques du programme inject 4.0 aident à réduire automatiquement les influences sur le processus. Les matières recyclées peuvent ainsi être utilisées pour un éventail d'applications plus large qu'auparavant.
Le traitement des déchets plastiques nécessite généralement moins d'énergie que celui des déchets issus de sources fossiles. L'utilisation de matières recyclées a donc un effet positif immédiat sur le bilan de CO2. C'est pourquoi le développement interne d'ENGEL mise sur des solutions de recyclage et d'upcycling. Des exemples de réussite sont, entre autres, la technologie skinmelt et foilmelt avec des matériaux de départ jusqu'à 100% recyclés ou encore le processus en deux étapes, au cours duquel les déchets plastiques sont traités directement après le broyage en tant que matière broyée.
ENGEL propose des mises à niveau facilitées et apporte son soutien pour l'élimination appropriée de la machine. Nous poursuivons l'objectif de développer un concept judicieux de mise à niveau des anciennes machines par des systèmes d'entraînement ou de commande plus économes en énergie, par exemple. De cette manière, les machines inefficaces doivent être remises à neuf et continuer à être utilisées au lieu d'être mises au rebut.
En raison de la grande complexité des produits et des matériaux, il est important d'organiser régulièrement des formations. Les formations autour de l'économie circulaire d'ENGEL vont de la réduction des matériaux d'usure à l'utilisation et la manipulation correctes des matériaux recyclés. ENGEL propose des analyses et des conseils, surtout pour les matériaux recyclés qui présentent des variations plus importantes dans leurs propriétés.
 "Gerhard Dimmler | ENGEL")
L'économie circulaire repose sur l'interaction de tous les acteurs du marché. Pour que la chaîne de processus fonctionne sans faille, il est important que chaque étape au sein du processus global soit rentable. C'est là que la boucle se referme sur l'optimisation de la consommation d'énergie, du bilan CO2 et donc de la structure des coûts. L'industrie du plastique doit agir rapidement et saisir les opportunités offertes par les technologies innovantes.
Des cadres de vélos électriques 100% recyclables, des frisbees fabriqués à partir d'anciens bouchons collectés et des caisses de transport dont l'intérieur est composé à plus de 50% de matériaux recyclés : Nous développons pour et avec nos clients des solutions dans le domaine de l'économie circulaire qui font également leurs preuves dans la pratique.
 "Klaus Fellner | ENGEL")
Nos experts se tiennent volontiers à votre disposition pour vous apporter leur vaste savoir-faire en matière d'économie circulaire et de recyclage des plastiques.
ENGEL Économie circulaire
Recyclage des plastiques - Annoncer la couleur et fermer les cycles de matières
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![Image montrant des participants au podcast]( "Podcast Circular Economy | ENGEL")
PodcastsListen on spotifyDes concepts innovants pour le recyclage dans le moulage par injectionBianca Gubi et Günther Klammer, nos experts en recyclage et en plastification des plastiques, interviewés en podcast par SKZ sur le thème de la durabilité et des concepts innovants d'économie circulaire dans le moulage par injection.
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![Image montrant l'exposé de Günther Klammer]( "Conférence de Günther Klammer | ENGEL")
Des solutions individuelles pour un succès durableDans cette présentation passionnante, Günther Klammer, directeur du département Systèmes de plastification et recyclage, donne un aperçu des défis à venir dans le traitement des matières recyclées et des solutions actuelles chez ENGEL dans le domaine de l'économie circulaire.
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![L'image montre une machine de moulage par injection pour le traitement de matières recyclées]( "Machine de moulage par injection pour le traitement des matières recyclées | ENGEL")
Haute qualité de recyclage directement à partir de flocons de plastique22 juin 2022Grâce à un nouveau procédé, ENGEL permet de traiter les déchets plastiques directement après le broyage sous forme de flocons dans le moulage par injection.
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![Photo montrant un composant en matière recyclée]( "Composant en matière recyclée | ENGEL")
Transformer le rPET par injection de parois minces17 juin 2022À l'occasion du salon K 2022, ENGEL et ses partenaires ALPLA Group, Brink et IPB Printing présentent un saut quantique pour l'industrie de l'emballage.
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![Photo montrant le CTO d'ENGEL]( "CTO Gerhard Dimmler | ENGEL")
L'empreinte carbone: une opportunité pour l'industrie plastique15 juin 2022La hausse des prix de l'énergie et des matières premières pose de nouveaux défis aux transformateurs de matières plastiques.
 "Podcast Circular Economy | ENGEL")
 "Conférence de Günther Klammer | ENGEL")
 "Machine de moulage par injection pour le traitement des matières recyclées | ENGEL")
 "Composant en matière recyclée | ENGEL")
 "CTO Gerhard Dimmler | ENGEL")
Le processus en deux étapes d'ENGEL permet d'économiser une étape complète lors du traitement des flocons de plastique, car le matériau recyclé est traité sans granulation dans le processus de moulage par injection. La société AVK Plastics BV utilise cette technologie pour fabriquer de nouvelles palettes à partir de matériaux recyclés. Cette innovation technique accroît l'efficacité de la production et permet d'économiser une énergie précieuse.
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