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La surveillance de la régulation thermique des moules en toute simplicité


19/07/2023

La régulation thermique des moules a une influence majeure sur la qualité des produits et l’efficacité énergétique du processus de transformation. À l’occasion du salon Fakuma 2023, ENGEL présentera l’eco-flomo, son nouveau débitmètre, une solution électronique simple de surveillance des fluctuations de température qui permet de tirer le maximum du potentiel d’optimisation des processus.

Le nouveau système de thermorégulation eco-flomo, conçu pour la surveillance permanente des circuits de refroidissement et de thermorégulation des moules, assure la transparence du processus de régulation thermique. Il détecte les écarts de température, contribuant ainsi à augmenter la stabilité et la sécurité des processus.

L’eco-flomo est intégré dans la commande CC300 de la machine à injecter ENGEL. À cet effet, le nouveau système de thermorégulation utilise iQ flow control, la solution digitale mise au point par ENGEL pour la régulation thermique des moules. La pression, la température et le débit sont affichés à l’écran de façon claire et compréhensible et enregistrés dans le système pour assurer une documentation complète, par exemple dans le cadre des exigences relatives à la tenue de registres du secteur médical ou automobile.

Plus performant

L’eco-flomo est proposé en deux versions : une version standard pour la seule surveillance du débit et des variations de température, et eco-flomo plus, qui possède des valves manuelles avec lesquelles l’opérateur peut régler le débit dans chaque circuit de thermorégulation selon les besoins.

Par rapport à son prédécesseur, le flomo, l’eco-flomo présente de meilleures caractéristiques de performance, avec une température maximale portée à 120 °C et une pression maximale de 10 bar.

Paré pour les nouveaux défis

Avec le lancement du premier débitmètre électronique flomo, ENGEL avait déjà fait bouger les choses en matière de régulation thermique des moules au salon K 2010. ENGEL a posé très tôt les bases d'une plus grande transparence et constance dans le processus de thermorégulation. Quelques années plus tard, il a été suivi par l’e-flomo qui, outre la surveillance de débit, est capable de réguler automatiquement, au choix, les débits ou la variation de température dans chaque circuit. Avec iQ flow control, ENGEL va encore plus loin. Ce logiciel crée une unité en connectant les thermorégulateurs e-temp à la machine à injecter via OPC UA et peut ainsi piloter le régime des pompes des thermorégulateurs en fonction des besoins, sur la base des valeurs mesurées par l’e-flomo. Grâce à ce système, il est possible de réaliser jusqu’à 85 % d’économies d’énergie.

Afin d’exploiter tout le potentiel de la thermorégulation intégrée, ENGEL a développé les nouveaux eco-flomo et eco-flomo plus de manière à permettre une mise à niveau vers e-flomo à tout moment. Pour cela, il suffit de changer de matériel, l’eco-flomo et l’eco-flomo plus utilisant déjà la plateforme iQ flow control.

En direct au Fakuma 2023

Au salon Fakuma 2023 qui se tiendra du 17 au 21 octobre à Friedrichshafen, ENGEL présentera le nouvel eco-flomo à travers plusieurs applications exigeantes. Par exemple, la machine de moulage par injection e-victory, prévue pour la production de vannes parapluie en caoutchouc de silicone, est équipée du nouveau système de thermorégulation. Les valves d’à peine 7 mm de diamètre seront fabriquées dans un moule à 64 cavités. Une régulation thermique continue est ici essentielle pour garantir des pièces de qualité élevée et constante.

Dans l'espace Médical du stand d’ENGEL, des protège-aiguilles de seringues en polypropylène seront fabriqués dans un moule à 96 cavités sur une machine à injecter tout électrique e-mac. Dans cette application, les circuits de thermorégulation sont répartis entre eco-flomo et e-flomo. Les valeurs de mesure des deux systèmes sont affichées sur une page commune de l’écran de la commande CC300 de l’e-mac.

Des nouveautés nées d’une longue expérience

Les erreurs de thermorégulation restent une cause très fréquente de rebut dans la production. De plus, la thermorégulation représente plus de 40 % de la consommation d’énergie du moulage par injection. Deux motifs qui poussent ENGEL à se consacrer activement, depuis près de 15 ans déjà, aux processus de thermorégulation dans le moulage par injection et à développer sans cesse des produits et solutions digitales pour la thermorégulation intégrée, surveillée électroniquement et axée sur l’efficacité.

ENGEL au salon Fakuma 2023: hall A5, stand 5203

Andreas Spicker

Directeur Marketing

+43 50 620 73825

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