Il monitoraggio della temperatura dello stampo è ancora più semplice

Il controllo della temperatura dello stampo ha una notevole influenza sulla qualità del prodotto e sull'efficienza energetica del processo di stampaggio.

A Fakuma 2023, ENGEL presenterà eco-flomo, il nuovo sistema per la regolazione del flusso dell’acqua, che rende ancora più semplice il monitoraggio elettronico delle differenze di temperatura e permette di sfruttare al massimo le sue potenzialità di ottimizzazione del processo.

Il nuovo sistema di controllo della temperatura eco-flomo, progettato per il monitoraggio in continuo di tutti i circuiti di raffreddamento e di controllo della temperatura degli stampi a iniezione, garantisce una maggiore efficienza nel controllo della temperatura. Il dispositivo rileva le differenze di temperatura e contribuisce ad aumentare la stabilità e la sicurezza del processo.

eco-flomo è integrato nell’unità di controllo CC300 della pressa a iniezione ENGEL. Il nuovo sistema di controllo della temperatura utilizza l’assistente digitale iQ flow control sviluppato da ENGEL per controllare la temperatura dello stampo. Le curve di pressione, temperatura e portata vengono visualizzate in modo chiaro e intuitivo sul display del CC300 e i relativi valori vengono memorizzati nel sistema, assicurando in ogni momento la disponibilità di una documentazione completa, utile a soddisfare le richieste di diversi settori industriali, in particolare medicale e automotive.

eco-flomo è disponibile nella versione base, per il semplice monitoraggio della portata e della differenza di temperatura, e nella versione eco-flomo plus, dotata anche di valvole ad azionamento manuale. Queste valvole consentono all'operatore della pressa di regolare manualmente la portata nei singoli circuiti di controllo della temperatura in base a ogni specifica esigenza.

Rispetto a flomo, il modello precedente, le prestazioni di eco-flomo sono state decisamente migliorate: può infatti gestire acqua fino a 120 °C e 10 bar.

Al K 2010, con l'introduzione sul mercato di flomo, il primo flussometro elettronico, ENGEL ha gettato le basi per una maggiore efficienza nel controllo della temperatura dello stampo. Pochi anni dopo, viene lanciato il modello più avanzato e-flomo, che utilizza il monitoraggio della portata per controllare automaticamente le differenze sia di portata sia di temperatura in ogni singolo circuito. Con iQ flow control, ENGEL ha compiuto un ulteriore passo avanti. Il software, infatti, permette di collegare i termoregolatori della serie e-temp alla pressa a iniezione attraverso il protocollo OPC UA, creando un'unica unità. È inoltre in grado di controllare la velocità della pompa di ricircolo per allineare le esigenze dell’operatore ai valori rilevati da e-flomo. In questo modo si ottiene un risparmio energetico fino all'85%.

Per sfruttare appieno il potenziale della termoregolazione integrata, ENGEL ha sviluppato i nuovi eco-flomo ed eco-flomo plus in modo che sia possibile passare a e-flomo in qualsiasi momento. Basta solo sostituire l'hardware, poiché eco-flomo ed eco-flomo plus utilizzano già il software iQ flow control.

A Fakuma 2023, che si terrà a Friedrichshafen dal 17 al 21 ottobre, ENGEL dimostrerà le potenzialità del nuovo eco-flomo in una serie di applicazioni tecnicamente avanzate. Ne è un esempio la pressa a iniezione e-victory impegnata nella produzione di valvole a ombrello ad alta precisione in silicone liquido (LSR). Le valvole a ombrello hanno un diametro di soli 7 millimetri e vengono prodotte con uno stampo a 64 cavità. Un controllo costante della temperatura è essenziale per garantire pezzi di alta qualità.

Nell’area dedicata al settore medicale, ENGEL esporrà una pressa e-mac all-electric, che stamperà tappi per siringhe in polipropilene con uno stampo a 96 cavità. In questa applicazione, i circuiti di controllo della temperatura sono suddivisi tra eco-flomo ed e-flomo. I valori misurati da entrambi i sistemi sono visualizzati su una pagina comune dell'unità di controllo CC300 della pressa e-mac.

Gli errori di controllo della temperatura sono ancora una causa molto frequente di scarti di produzione. Inoltre, la termoregolazione dello stampo rappresenta oltre il 40% del consumo energetico nello stampaggio a iniezione. Questi due fattori, da oltre 15 anni, spingono ENGEL a concentrarsi sui processi di controllo della temperatura e ad ampliare continuamente il proprio portfolio di soluzioni per il monitoraggio elettronico della temperatura di processo finalizzate all’aumento dell’efficienza.

ENGEL a Fakuma 2023: padiglione A5, stand 5204