ENGEL au salon Elmia Polymer à Jönköping

Sur l'Elmia Polymer 2022, le plus grand salon professionnel de la transformation des matières plastiques et du caoutchouc en Scandinavie, qui se tiendra du 10 au 13 mai à Jönköping en Suède, ENGEL accueillera les visiteurs du salon dans sa smart factory. Le constructeur de machines à injecter et fournisseur de solutions système, dont le siège social se trouve en Autriche et qui possède sa propre filiale à Jönköping, présentera aussi bien de nouveaux produits que des produits éprouvés de sa gamme inject 4.0. De plus, pendant les quatre jours du salon, il sera question d'une meilleure efficacité énergétique et de l'automatisation des processus d'injection.

Sur le stand d'ENGEL dans le hall C, tout tourne autour de la machine à injecter qui s'optimise elle-même. La production d'échantillons montre clairement comment exploiter pleinement et simplement le potentiel d'efficacité et de qualité ouvert par l'Industrie 4.0. Pour cela, la machine à injecter victory 460/120 est équipée de systèmes d'assistance intelligents et mise en réseau. Grâce à la mise en réseau des systèmes de production, à l'utilisation systématique des données relatives aux machines, aux processus et à la production et à l'utilisation d'une assistance intelligente, la productivité, l'efficacité et la qualité de la fabrication augmentent. En même temps, l'entreprise de transformation peut réagir de manière très flexible aux exigences qui évoluent de plus en plus rapidement.

Pendant le salon, il est possible de simuler dans le système de commande CC300 de la machine à injecter des variations de la matière première et des conditions ambiantes. Les visiteurs du salon peuvent observer en direct comment la machine détecte les écarts de consigne et réajuste automatiquement les paramètres afin d'éviter de manière fiable les rebuts.

Trois systèmes d'assistance de la famille de produits iQ d'ENGEL sont actifs sur le salon. iQ weight control analyse en temps réel la courbe de pression lors du processus d’injection et compare les valeurs mesurées à celles d’un cycle de référence. À chaque cycle, le profil d’injection, le point de commutation et le profil de pression de maintien sont adaptés aux conditions du moment. Grâce à cela, le volume injecté reste invariable sur toute la durée de production. En même temps, iQ clamp control calcule la ventilation de moule afin de déterminer la force de fermeture optimale et de l'adapter automatiquement.

Troisièmement, iQ flow control connecte les thermorégulateurs de type ENGEL e-temp avec la machine à injecter via OPC UA et peut ainsi réguler le régime des pompes dans les thermorégulateurs en fonction des besoins. Il en résulte une réduction significative de la consommation d'énergie. En même temps, la stabilité du processus de thermostatisation augmente. e-flomo est en mesure de réguler activement la différence de température dans tous les circuits individuels et de régler automatiquement le débit nécessaire pour chaque circuit de thermostatisation.

Avec la génération actuelle d'unités d'injection hydrauliques, la machine à injecter victory présentée au salon atteint une précision encore plus grande et une constance de processus encore plus élevée. La régulation thermique et de la pression dans le fourreau matière y contribuent de la même façon. La thermo-régulation des traverses a reçu une attention particulière lors du développement de l'unité d'injection. La plage de régulation de température a été étendue afin d’éviter, pour une plus large gamme de matériaux, qu’aucune matière ne puisse rester collée dans la zone d’alimentation et que l'humidité ne puisse pas pénétrer. Le nouveau concept minimise les pertes d’énergie, que ce soit lors du refroidissement ou de la chauffe de la traverse. La conception du vérin a été revue, ce qui contribue grandement à une régulation plus aisée des pressions.

Le système servo-hydraulique ecodrive d'ENGEL éprouvé est inclus de série dans toutes les nouvelles machines victory. ecodrive évite les énergies perdues et réduit ainsi considérablement la consommation d'énergie et l'empreinte CO₂.

L'automatisation des processus d'injection constitue un autre point fort du stand ENGEL. La machine à injecter victory 120 est équipée d'un robot linéaire viper 6, développé et produit par ENGEL. L'intégration de l'automatisation, particulièrement peu encombrante, apparaît clairement. Grâce à l'unité de fermeture sans colonnes, les pinces du robot peuvent atteindre les cavités du moule directement par le côté, sur un trajet très court. De plus, la bande transporteuse a également été intégrée dans la protection à glissière élargie de la machine.

En tant que fournisseur de solutions système intégrées et automatisées, ENGEL puise dans une large gamme de robots, de bandes transporteuses et d'autres composants périphériques issus de son propre développement et de sa propre production. En outre, ENGEL intègre des solutions d'entreprises partenaires dans le concept global. En Europe du Nord, ENGEL travaille par exemple avec le groupe 3Button, également basé à Jönköping. Au salon Elmia Polymer, 3Button présentera sur le stand d'ENGEL une propre réalisation d'automatisation avec un robot à bras articulé. Grâce à la collaboration avec des partenaires locaux, ENGEL parvient toujours à développer une solution système parfaitement adaptée à chaque application de moulage par injection et donc particulièrement efficace et flexible.