ENGEL en la Elmia Polymer de Jönköping

Entre el 10 y el 13 de mayo se celebra en Jönköping, Suecia, la Elmia Polymer 2022, la feria de procesamiento de plástico y caucho más grande de Escandi-navia. Allí, ENGEL invitará a los asistentes a conocer la smart factory. Este fa-bricante de máquinas de moldeo por inyección y proveedor de soluciones de sistema, que tiene su sede principal en Austria y una filial en Jönköping, pre-sentará productos tanto nuevos como ampliamente probados de su gama in-ject 4.0. Además, durante sus cuatro días de duración, la feria se centrará en aspectos como la mejora de la eficiencia energética y la automatización de pro-cesos de moldeo por inyección.

En el stand de ENGEL, pabellón C, todo girará en torno a las máquinas de moldeo por inyec-ción que se optimizan a sí mismas. Mediante la producción de piezas de muestra, se demos-trarán las posibilidades de aprovechar, de manera completa y sencilla, el potencial de efi-ciencia y calidad que ofrece la Industria 4.0. Para ello, la máquina de moldeo por inyección victory 460/120 estará equipada con sistemas inteligentes de asistencia y conectada en red. La conexión en red de sistemas de producción, la utilización sistemática de datos de máqui-na, proceso y producción, y el uso de asistencia inteligente mejoran la productividad, la efi-ciencia y la calidad de fabricación, permitiendo a la empresa procesadora adaptarse con gran flexibilidad a los requisitos siempre cambiantes del sector.

Durante la feria, el control CC300 de la máquina de moldeo por inyección permitirá simular fluctuaciones en la materia prima y en las condiciones ambientales. Los asistentes podrán ver en vivo cómo la máquina detecta discrepancias respecto a los valores teóricos y reajusta automáticamente los parámetros para evitar confiablemente la producción de piezas no váli-das.

En la feria, estarán activados tres sistemas de asistencia de la gama iQ de ENGEL. iQ weight control analiza la evolución de la presión durante el proceso de inyección y compara los valo-res medidos con un ciclo de referencia. Para cada inyección, el perfil de inyección, el punto de conmutación y el perfil de presión mantenida se ajustan a las condiciones actuales, por lo que el volumen inyectado se mantiene constante durante toda la producción. Al mismo tiem-po, iQ clamp control calcula la respiración del molde para averiguar la fuerza de cierre óptima y adaptarla automáticamente.

En tercer lugar, iQ flow control conecta, a través de OPC UA, los controles de temperatura ENGEL e-temp con la máquina de moldeo por inyección, lo que permite regular las revolu-ciones de las bombas de dichos controles en función de la demanda. El resultado es un con-sumo de energía mucho menor. Además, se mejora la estabilidad del proceso de regulación de temperatura: e flomo es capaz de regular activamente la diferencia de temperatura en todos los circuitos individuales y ajustar automáticamente el índice de flujo requerido para cada circuito de ajuste de la temperatura.

Con la generación actual de unidades de inyección hidráulicas, la máquina de moldeo por inyección victory que se exhibirá en la feria es capaz de alcanzar aún más precisión y una constancia aún mayor en los procesos. A ello contribuyen por igual la regulación de la tempe-ratura y de la presión en el barril. Durante el desarrollo de la unidad de inyección, se ha pres-tado especial atención a la regulación de la temperatura en el dispositivo de alimentación. El rango de regulación de la temperatura se ha ampliado para garantizar, en una mayor varie-dad de materiales, que no haya adherencias en la zona de entrada ni absorción de humedad. El nuevo diseño minimiza las pérdidas de energía tanto durante el enfriamiento como durante el calentamiento de la platina móvil. La regulación mejorada de las presiones es posible prin-cipalmente gracias al nuevo diseño del pistón.

Todas las nuevas máquinas victory cuentan de serie con ecodrive, un sistema servohidráuli-co de ENGEL ampliamente acreditado que evita pérdidas de energía y, con ello, reduce mu-cho el consumo energético y las emisiones de CO₂.

La automatización de procesos de moldeo por inyección será otro de los temas centrales del stand de ENGEL. La máquina de moldeo por inyección victory 120 estará equipada con un robot lineal viper 6 diseñado y producido por ENGEL. Este componente demostrará la posibi-lidad de integrar un robot en un espacio pequeño. Gracias a la unidad de cierre sin columnas, las pinzas del robot pueden acceder a las cavidades del molde directamente desde un lateral recorriendo un trayecto muy corto. Además, en la protección corrediza ampliada de la má-quina se ha integrado también la cinta transportadora.

Para proveer sus soluciones llave en mano integradas y automatizadas, ENGEL hace uso de robots, cintas transportadoras y otros componentes periféricos que ella misma diseña y pro-duce. Además, ENGEL integra en su concepto global soluciones aportadas por empresas con las que está asociada. En el norte de Europa, por ejemplo, ENGEL colabora con el 3Button Group, que también tiene su sede en Jönköping. Durante la Elmia Polymer, 3Button presentará en el stand de ENGEL una celda de automatización propia consistente en un robot articulado. Gracias a la colaboración con socios locales, ENGEL siempre consigue desarro-llar una solución integral particularmente eficiente y flexible para la respectiva aplicación de moldeo por inyección.