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Produits & solutions

Giebeler économise plus de 60.000 euros : comment la transparence basée sur les données permet d’augmenter l'efficacité de la production

Grâce à des presses à injecter connectées et à des décisions fondées sur les données, Giebeler a durablement augmenté son efficacité de production : une augmentation de 8% de la productivité et plus de 60.000 euros d'économies en seulement 17 semaines.

17 juin 2026
La photo montre Tom Niklas Calvo-Lorenzo de Giebeler et David Kupfer d'ENGEL
Auteur
Eva Wörnhörer
Eva Wörnhörer
Marketing
Onglet
  • Solutions digitales

Qu'est-ce qui caractérise une production efficace dans le contexte actuel du marché ?

Aujourd'hui, rendre une production efficace ne se limite plus à garantir la stabilité des processus. Il s'agit de mettre en lumière les potentiels cachés et de les exploiter de manière rentable. C'est exactement la voie qu'a choisie la société Giebeler GmbH, basée à Eschenburg en Allemagne. Les résultats sont impressionnants : des économies de plusieurs dizaines de milliers d'euros.

En tant que PME spécialisée dans la transformation des matières plastiques et disposant de son propre atelier d'outillage, Giebeler couvre l'ensemble de la chaîne de valeur, de la conception à la pièce finie. Dans un environnement de marché dynamique, une chose était claire : l'efficacité de la production devient un facteur concurrentiel décisif.

Qu'est-ce qui empêche souvent les entreprises de moulage par injection de transformer leurs données en gains d'efficacité réels ?

Comme dans de nombreuses entreprises de moulage par injection, Giebeler disposait de grandes quantités de données, mais celles-ci n'étaient pas exploitées de manière systématique.

Les décisions reposaient souvent sur des valeurs empiriques plutôt que sur des indicateurs fiables. Les temps d'arrêt, les rebuts ou les processus inefficaces pouvaient certes être supposés, mais pas clairement quantifiés.

Ce manque de transparence coûte un temps de production précieux.

Le défi principal était donc le suivant : comment rendre la production suffisamment transparente pour permettre des optimisations ciblées et économiquement efficaces ?

Comment passer d'une production réactive à une fabrication transparente et axée sur les données ?

Avec l'introduction du MES authentig d'ENGEL, Giebeler a franchi une étape décisive et passe d'une production réactive à une production basée sur les données.

Les presses à injecter ont été progressivement mises en réseau, les données de production ont été acquises en temps réel et systématiquement analysées. Un élément décisif dans ce processus : le logiciel authentig , qui relie les données des machines à des ordres de fabrication concrets et met ainsi en évidence des liens qui étaient auparavant invisibles.

Au quotidien, la différence est flagrante:

  • Visualisation claire de tous les indicateurs de production pertinents

  • Réunions d'atelier structurées sur la base de données valides

  • Identification rapide des temps d'arrêt et des écarts de qualité

  • Mesures ciblées pour l'optimisation des processus

La production n'est ainsi pas seulement surveillée, mais gérée de manière transparente et active.

Comment Giebeler a-t-elle pu augmenter de manière mesurable son efficacité de production ?

Sur la base d'un fonctionnement en 3 équipes avec 17 presses à injecter interconnectées, on obtient environ 34.680 heures de production. Grâce à l'exploitation systématique des données, Giebeler a pu augmenter les heures de production de 8%.

Résultat : une économie de 61.807,50 euros en seulement 17 semaines.

La valeur ajoutée décisive se manifeste là où cela compte pour les entreprises : dans le résultat. L'efficacité de la production devient un levier économique mesurable.

L'image montre un spécialiste IT chez Giebeler GmbH

Grâce aux données collectées, nous avons pu augmenter les heures de production de 8%. Cela s'est traduit par une économie totale de 61.807,50 euros. Ce chiffre est la récompense de notre travail commun.

Tom Niklas Calvo-Lorenzo, spécialiste IT chez Giebeler GmbH

Quels sont les avantages de la production basée sur les données pour une compétitivité durable ?

Les économies réalisées chez Giebeler illustrent parfaitement le potentiel de la production basée sur les données :

  • rendement élevé avec les mêmes ressources

  • disponibilité accrue des installations

  • réduction des coûts grâce à la diminution des temps d'arrêt et des rebuts

  • prise de décision de haute qualité

Ce qui a été mis en place chez Giebeler va au-delà des économies à court terme. La transparence et l'efficacité ainsi gagnées dans la production jettent les bases d'un processus d'amélioration continue. La production devient plus prévisible, plus stable et peut être optimisée sur le plan économique – jour après jour.

Dans le même temps, un aspect central de la production moderne apparaît : la digitalisation ne déploie toute sa valeur que lorsqu’elle est utilisée de manière systématique.

L'avantage décisif : des connaissances plutôt que des volumes de données

Ce n’est pas la quantité de données qui détermine le succès, mais la capacité à en tirer les bonnes conclusions et à en déduire des mesures.

C'est exactement ce que permet authentig d'ENGEL :

  • Les données se transforment en connaissances.

  • La connaissance se transforme en efficacité.

  • Et l'efficacité se transforme en avantages économiques clairement mesurables.

L'efficacité de la production n'est donc plus un objectif abstrait, mais un facteur de réussite concret qui fait la différence face à la concurrence.

Comment augmenter l'efficacité de la production dans le moulage par injection ?

  • La transparence des données est la clé de l'efficacité de la production. Avec un MES tel qu'authentig, les données des machines et de production sont systématiquement enregistrées et analysées.

  • Les décisions fondées sur les données remplacent l'intuition. Les indicateurs de production tels que les temps de cycle, les temps d'arrêt ou l’OEE constituent une base solide pour l'optimisation des processus.

  • L'intégration des machines de différents fabricants est possible. authentig peut intégrer aussi bien les machines ENGEL que les presses à injecter d'autres fabricants dans un système de données centralisé.

  • Une augmentation mesurable de l'efficacité en peu de temps. Chez Giebeler, la disponibilité des machines a pu être augmentée de 8% et plus de 60.000 euros ont été économisés en 17 semaines.

  • Un MES proposé par le fabricant de machines offre des avantages supplémentaires. Grâce à l'étroite association entre le savoir-faire en matière de machines et le logiciel, les données de production peuvent être exploitées de manière particulièrement efficace afin d’augmenter l'efficacité de la production.

Dans un autre article de blog, découvrez comment d'autres clients bénéficient, grâce à authentig, de la transparence, de l'efficacité et d'une traçabilité sans faille dans la production : Comment authentig crée de la transparence dans la production et permet un contrôle total.

Vous souhaitez vous aussi améliorer l’efficacité de votre production et mettre en évidence les potentiels inexploités ?

Discutez avec nos experts et découvrez comment Authentig crée de la transparence et permet de prendre des décisions fondées sur les données.

FAQ

L'efficacité de la production peut être augmentée principalement grâce à la transparence des données, à la collecte automatisée des données machine à l'aide de logiciels et à l'optimisation des processus basée sur les données. Un système d'exécution de la fabrication (MES) tel qu'authentig permet d'analyser systématiquement les données de production et d'identifier rapidement les potentiels d'amélioration.

La collecte des données machine à l'aide d'un logiciel permet notamment :

  • une disponibilité accrue des machines

  • une analyse de l'OEE en un clic

  • unexamen plus rapide des erreurs

  • une prise de décisions de production fondée sur des données

  • une plus grande transparence dans la gestion de l'atelier

Cela permet aux entreprises d'améliorer de manière ciblée l'efficacité de leur production.

Les données de production constituent la base d'une amélioration continue des processus. Elles indiquent où surviennent les temps d'arrêt, quels processus peuvent être optimisés et comment les flux de production peuvent être organisés de manière plus efficace.

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