Digitalisierung als Schlüssel zu Fachkräftemangel und Energieeffizienz

Der Fachkräftemangel und die Notwendigkeit, Energie effizient zu nutzen, sind zentrale Themen in der Kunststoffindustrie. Beide Herausforderungen verlangen innovative Lösungen – und hier kommt die Digitalisierung ins Spiel. Digitale Technologien ermöglichen es, Prozesse effizienter zu gestalten, Ressourcen zu schonen und Unternehmen fit für die Zukunft zu machen.

Der Fachkräftemangel betrifft zahlreiche Branchen, und die Kunststoffindustrie ist keine Ausnahme. Insbesondere komplexe Produktionsprozesse wie der Spritzguss erfordern geschulte Fachkräfte – eine Ressource, die immer schwerer verfügbar ist. Digitale Lösungen und Assistenzsysteme von ENGEL bieten hier wertvolle Unterstützung: Sie führen Bediener intuitiv durch komplexe Prozesse, reduzieren die Abhängigkeit von Expertenwissen und minimieren Fehlerquellen.

Ein Beispiel ist der Rüstassistent, der die Bediener bei Werkzeugwechseln und der Rüstzeitoptimierung unterstützt. Mit Funktionen wie automatischer Werkzeugerkennung, Schritt-für-Schritt-Anleitungen und Checklisten sorgt er für reibungslose Abläufe – auch bei weniger erfahrenem Personal. Dadurch wird die Arbeitsbelastung bestehender Teams reduziert und gleichzeitig die Effizienz der Spritzgussproduktion gesteigert. Digitalisierung wird so zu einem entscheidenden Hebel, um den Fachkräftemangel abzufedern und langfristig wettbewerbsfähig zu bleiben.

Die digitalen Assistenzsysteme von ENGEL, wie iQ clamp control, iQ weight control oder iQ flow control, leisten einen entscheidenden Beitrag zur Prozessstabilität und Qualitätssicherung. Diese Systeme arbeiten datenbasiert und passen sich dynamisch an wechselnde Produktionsbedingungen an.

Beispielsweise berechnet und optimiert iQ clamp control die Schließkraft der Maschine, was nicht nur den Energieverbrauch senkt, sondern auch die Lebensdauer von Werkzeugen verlängert. iQ weight control gleicht Schwankungen der Kunststoff-Viskosität automatisch aus und sorgt so für konstant hohe Produktqualität. Diese Technologien machen die Produktionsprozesse effizienter und robuster – und erleichtern gleichzeitig den Arbeitsalltag des Bedienpersonals.

Digitale Checklisten in der Maschinensteuerung standardisieren komplexe Abläufe wie Rüst- und Produktionsprozesse. Sie minimieren Fehler, erleichtern die Einarbeitung und steigern die Effizienz – ein klarer Vorteil im Umgang mit Fachkräftemangel. Standardisierte Abläufe, unterstützt durch Digitalisierung, sichern Produktivität und Qualität, entlasten das Personal und machen die Produktion zukunftssicher.

Energieeffizienz ist ein zentrales Ziel moderner Produktionsprozesse. ENGEL zeigt, dass intelligente Systeme nicht nur Zeit und Kosten sparen, sondern auch einen Beitrag zur Nachhaltigkeit leisten können.

So ermöglicht beispielsweise iQ flow control Energieeinsparungen von bis zu 60 % in der Spritzguss-Temperierung. Ergänzend bieten Lösungen wie ecobalance oder ecograph plus eine präzise Überwachung und Optimierung des Energieverbrauchs. Damit profitieren Unternehmen nicht nur von niedrigeren Betriebskosten, sondern verbessern auch ihre Umweltbilanz.