Skupina ENGEL představí na veletrhu Chinaplas 2026 aplikaci pro napěňování a vstřikování s AI

Na veletrhu Chinaplas 2026, který se koná od 21. do 24. dubna v Šanghaji, představí skupina ENGEL šest výrobních řešení z odvětví automobilového průmyslu, balení, lékařství a technického lisování v živém provozu. Aplikace foammelt v technickém lisování ukazuje, jak lze fyzickým pěněním snížit spotřebu materiálu, hmotnost komponentů a jednotkové náklady. Kromě toho ENGEL představí jako speciální téma inject AI, pomocí kterého jsou digitální asistenční systémy specificky rozšířeny o funkce založené na umělé inteligenci. Oba přístupy přispívají ke stabilizaci procesů, snížení odpadu a zlepšení nákladové efektivity sériové výroby.

Další expozicí v oblasti technického lisování je výrobní řešení s dvoudeskovým vstřikovacím strojem WINTEC t-win 6500 s uzavírací silou 6 500 kN. Je zde představena výroba skříně mini ledničky s využitím technologie foammelt. Tato aplikace ukazuje, že složité komponenty pro bílé zboží lze vyrábět lehčeji a nákladově efektivněji pomocí fyzického pěnění, aniž by došlo ke kompromisům v designu. Použití technologie foammelt snižuje dobu cyklu, hmotnost a spotřebu materiálu, čímž trvale snižuje jednotkové náklady. Při fyzickém pěnění je v závislosti na aplikaci možné dosáhnout úspory materiálu až 40%.

foammelt pracuje s dusíkem nebo oxidem uhličitým, který se vnáší do roztaveného polymeru. Geometrie šneku MuCell optimalizovaná pro foammelt rovnoměrně rozvádí plyn, což vede k jemné buněčné struktuře ve formě. Výsledkem je lehčí díl se současně vysokou rozměrovou stabilitou a tuhostí. V aplikaci představené na veletrhu Chinaplas se zpracovává PP směs s 20% dlouhých skleněných vláken. Hmotnost dílu je 493 g, doba cyklu 62 sekund.

Stroj t-win od společnosti WINTEC se vyznačuje robustní konstrukcí se dvěma deskami pro aplikace s velkými formami a vysokými upínacími silami. Tlakové polštáře s krátkým zdvihem umožňují krátké doby cyklu, zatímco synchronní uzamykání a servohydraulický pohon pracují rychle a energeticky efektivně. Vysoká energetická účinnost, kompaktní rozměry a optimalizovaná přístupnost pro údržbu snižují celkové provozní náklady a vedou k rychlé návratnosti investic.

Díky iQ weight control jsou v tomto exponátu automaticky kompenzovány kolísání viskozity v rámci stejného vstřiku. To umožnilo snížit v této aplikaci množství zmetků o 37%.

Vstřikovací buňky od společnosti WINTEC jsou vybaveny intuitivně ovládaným řídicím systémem C3. Ten podporuje přehledné řízení procesu s vysokým výkonem. Kromě toho je do řídicího systému plně integrován nový lineární robot viper 20, který manipuluje s díly a odlehčuje obsluze. Úzká integrace robota a stroje v rámci jednoho řídicího systému zvyšuje stabilitu výroby a zkracuje cykly díky optimalizaci pohybových sekvencí.

Systémem inject AI společnost ENGEL konkrétně rozšiřuje své zavedené asistenční systémy iQ o funkce založené na umělé inteligenci a dále rozvíjí osvědčenou platformu inject 4.0 do propojeného a učícího se výrobního prostředí. To je demonstrováno v expertním koutku na výstavním stánku. Již dnes řešení jako iQ weight control, iQ clamp control, iQ flow control, iQ melt control a iQ motion control přímo zasahují do procesu a automaticky optimalizují parametry relevantní pro kvalitu a efektivitu. Například iQ weight control kompenzuje kolísání viskozity materiálu v reálném čase a zajišťuje konzistentní kvalitu dílů. iQ clamp control dynamicky upravuje upínací sílu a tím snižuje namáhání formy a spotřebu energie. iQ flow control stabilizuje regulaci teploty, zatímco iQ melt control monitoruje plastifikaci a včas detekuje odchylky v procesu.

Pro zpracovatele to znamená komplexní systém podpory, který procesy nejen stabilizuje, ale také je průběžně optimalizuje. Systém iQ process observer využívá umělou inteligenci k simultánní analýze více než 1 000 procesních parametrů, včasné detekci odchylek a odvození konkrétních doporučení k nápravě. To doplňuje ENGEL Virtual Assistant, který okamžitě zpřístupňuje znalosti specifické pro daný systém, stejně jako aplikace založené na umělé inteligenci, jako je vyhledávač dílů pro rychlou identifikaci náhradních dílů pomocí fotografie. Celkově to zlepšuje nákladovou efektivitu výroby díky snížení množství odpadu, vyšší dostupnosti systému a efektivnějšímu využití personálních zdrojů stroje a u.

Na veletrhu Chinaplas 2026 představí skupina ENGEL široké spektrum výrobních řešení pro nejrůznější požadavky v oblasti vstřikování plastů. Patří sem aplikace z automobilového, obalového, zdravotnického a technického odvětví, stejně jako digitální řešení pro další optimalizaci výroby. V oblasti technického lisování je zřejmé, jak lze nákladově efektivně vyrábět i velkoobjemové a náročné komponenty. S injekčním strojem AI se společnost ENGEL zároveň zaměřuje na cestu k propojenější, učící se a provozně efektivní výrobě.

Pro zpracovatele to znamená jasnou výhodu: výrobní procesy lze řídit stabilněji, lze snížit zmetkovost a náklady a efektivněji využívat strojní a personální zdroje. Návštěvníci stánku skupiny ENGEL tak získají nejen přehled o jednotlivých strojích a aplikacích, ale také o širokém spektru řešení pro nákladově efektivní a budoucnostní sériovou výrobu.

Hala 5.1 / Stánek: 5.1C41