- Strona główna
- Wtrysk techniczny
- Systemy zarządzania wodą
Rozwiązania dla systemów technologii wodnej z tworzyw sztucznych
Niezawodna produkcja dużych elementów z tworzyw sztucznych
Zapewniamy innowacyjne koncepcje maszyn i rozwiązania do produkcji systemów technologii wodnej z tworzyw sztucznych dla dużych mas wtrysku i dużych form. Nasze doświadczenie znajduje odzwierciedlenie w licznych zrealizowanych przez nas projektach, w tym tworzywowych studzienek i skrzynek rozsączających, studzienek rewizyjnych i odwadniających, zbiorników i cystern na wodę deszczową. Skorzystaj z naszej wiedzy, elastycznej produkcji i wysokiej jakości komponentów.
Skorzystaj z naszego doświadczenia w produkcji systemów technologii wodnej z tworzyw sztucznych
Systemy technologii wodnej z tworzyw sztucznych
Obszary zastosowania
Wspólnie znajdziemy odpowiednie rozwiązania dla produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych dla technologii wodnej.
Korzyści Państwa z rozwiązań ENGEL w produkcji systemów technologii wodnej z tworzyw sztucznych
-
Wydajna produkcja na minimalnej powierzchni
-
Produkcja komponentów technologii wodnej o wadze do ponad 100 kg
-
Do 30% oszczędności energii w przetwarzaniu recyklatu
-
Stabilna produkcja dzięki rozwiązaniom cyfrowym
-
Ekonomiczna produkcja dzięki wykorzystaniu procesów formowania wtryskowego
-
Maksymalna elastyczność dzięki szerokiej różnorodności jednostek zamykania i wtrysku
-
Globalna dostępność systemów
Dzięki ciągłemu rozwijaniu technologii i produkcji komponentów plastyfikujących, możemy realizować średnice ślimaków do Ø 260 mm. Można go używać do niezawodnej produkcji systemów technologii wodnej z tworzyw sztucznych o masie części do 100 kg. Korzyścią jest również wysoka wydajność plastyfikacji przy krótkich czasach cyklu, niskiej ilości odpadów i niewielkim zużyciu.
Recyklaty są coraz częściej wykorzystywane w produkcji systemów technologii wodnej z tworzyw sztucznych. W celu zminimalizowania powierzchni i wymagań energetycznych systemu, stosowany jest proces dwuetapowy. Przemiał jest przetwarzany bezpośrednio na wtryskarce. Eliminując regranulację, można zaoszczędzić aż do 30% energii, w zależności od zastosowania.
Inteligentny system wspomagania iQ weight control reguluje każdy proces wtrysku podczas produkcji. Koryguje on objętość wtrysku i oblicza punkt przełączenia procesu formowania wtryskowego w tym samym wtrysku. Wahania są kompensowane w każdym wtrysku. Zmniejsza to rozrzut masy wypraski nawet o 85%. Korzyści w produkcji systemów technologii wodnej z tworzyw sztucznych: bardziej stabilne procesy, wyższa jakość części, szybszy rozruch po zmianie formy, dokładność i powtarzalność, nawet w przypadku aplikacji z recyklingu.
Dzięki inteligentnemu wykorzystaniu procesów formowania wtryskowego można zaoszczędzić materiał i zmniejszyć wagę, jednocześnie aktywnie przyczyniając się do zrównoważonego rozwoju komponentów technologii wodnej z tworzyw sztucznych. Poniższe procesy oferują optymalne rozwiązanie dla produkcji oszczędzającej zasoby i zapewniającej wysokiej jakości rezultaty:
Z nami masz maksymalną elastyczność dzięki doskonale zharmonizowanym zestawieniu maszyn. Opracowujemy rozwiązania, które są precyzyjnie dobrane do potrzeb systemów technologii wodnej z tworzyw sztucznych. Nasza szeroka gama możliwych kombinacji jednostek zamykania i wtrysku gwarantuje optymalne rozwiązanie dla komponentów technologii wodnej.
Dzięki 9 zakładom produkcyjnym w Europie, Ameryce Północnej i Azji, a także spółkom zależnym i przedstawicielstwom w ponad 85 krajach, jesteśmy obecni na całym świecie. Nasz zespół serwisowy ENGEL jest do Państwa dyspozycji 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, na miejscu lub zdalnie.
Korzyści Państwa z rozwiązań ENGEL w produkcji systemów technologii wodnej z tworzyw sztucznych
Produkcja komponentów technologii wodnej o wadze do ponad 100 kg
Dzięki ciągłemu rozwijaniu technologii i produkcji komponentów plastyfikujących, możemy realizować średnice ślimaków do Ø 260 mm. Można go używać do niezawodnej produkcji systemów technologii wodnej z tworzyw sztucznych o masie części do 100 kg. Korzyścią jest również wysoka wydajność plastyfikacji przy krótkich czasach cyklu, niskiej ilości odpadów i niewielkim zużyciu.
Do 30% oszczędności energii w przetwarzaniu recyklatu
Recyklaty są coraz częściej wykorzystywane w produkcji systemów technologii wodnej z tworzyw sztucznych. W celu zminimalizowania powierzchni i wymagań energetycznych systemu, stosowany jest proces dwuetapowy. Przemiał jest przetwarzany bezpośrednio na wtryskarce. Eliminując regranulację, można zaoszczędzić aż do 30% energii, w zależności od zastosowania.
Stabilna produkcja dzięki rozwiązaniom cyfrowym
Inteligentny system wspomagania iQ weight control reguluje każdy proces wtrysku podczas produkcji. Koryguje on objętość wtrysku i oblicza punkt przełączenia procesu formowania wtryskowego w tym samym wtrysku. Wahania są kompensowane w każdym wtrysku. Zmniejsza to rozrzut masy wypraski nawet o 85%. Korzyści w produkcji systemów technologii wodnej z tworzyw sztucznych: bardziej stabilne procesy, wyższa jakość części, szybszy rozruch po zmianie formy, dokładność i powtarzalność, nawet w przypadku aplikacji z recyklingu.
Ekonomiczna produkcja dzięki wykorzystaniu procesów formowania wtryskowego
Dzięki inteligentnemu wykorzystaniu procesów formowania wtryskowego można zaoszczędzić materiał i zmniejszyć wagę, jednocześnie aktywnie przyczyniając się do zrównoważonego rozwoju komponentów technologii wodnej z tworzyw sztucznych. Poniższe procesy oferują optymalne rozwiązanie dla produkcji oszczędzającej zasoby i zapewniającej wysokiej jakości rezultaty:
Maksymalna elastyczność dzięki szerokiej różnorodności jednostek zamykania i wtrysku
Z nami masz maksymalną elastyczność dzięki doskonale zharmonizowanym zestawieniu maszyn. Opracowujemy rozwiązania, które są precyzyjnie dobrane do potrzeb systemów technologii wodnej z tworzyw sztucznych. Nasza szeroka gama możliwych kombinacji jednostek zamykania i wtrysku gwarantuje optymalne rozwiązanie dla komponentów technologii wodnej.
Globalna dostępność systemów
Dzięki 9 zakładom produkcyjnym w Europie, Ameryce Północnej i Azji, a także spółkom zależnym i przedstawicielstwom w ponad 85 krajach, jesteśmy obecni na całym świecie. Nasz zespół serwisowy ENGEL jest do Państwa dyspozycji 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, na miejscu lub zdalnie.
Produkcja szybu technicznego dla technologii wodnej
Dzięki dwustopniowemu procesowi można uzyskać duże masy wtrysku przy niskim zużyciu energii i na małej powierzchni. Studnia kanalizacyjna z tworzywa sztucznego o masie wtrysku 18,5 kg dla technologii wodnej jest produkowana na maszynie ENGEL duo 2700.
>
Przykłady komponentów technologii wodnej z tworzyw sztucznych i możliwe rozwiązania produkcyjne
Skrzynka rozsączająca do kontrolowanej infiltracji wody deszczowej
Studnia kanalizacyjna do dystrybucji ścieków, inspekcji, rewizji lub prac serwisowych
Dostępne studnie kanalizacyjne wykonane ze wzmocnionego lub niewzmocnionego tworzywa sztucznego
Plastikowy zbiornik na wodę deszczową
Porównanie wielkości plastikowego zbiornika na deszczówkę i samochodu
Część studzienki jest produkowana na duo 2700
Dzięki sile zwarcia wynoszącej 80 000 kN możliwe jest wydajne produkowanie dużych elementów z tworzyw sztucznych dla technologii wodnej
Przykład rozmieszczenia jednostek wtryskowych dla procesu dwustopniowego