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Grande presse à injecter à deux plateaux pour l'emballage et la logistique Rapide et grande machine duo speed

Photo montrant une grande presse à injecter de ENGEL

Notre puissante grande presse à injecter duo speed pose de nouveaux jalons en matière de rapidité et de haute précision. La presse à injecter à deux plateaux, compacte et économe en énergie, est entièrement servo-hydraulique avec un entraînement de vis électromotorisé. Disponible avec une force de fermeture de 4.000 à 11.500 kN.

Deux plateaux

Type de construction

servo-hydraulique

Type d'entraînement

< 11.000 kN

Force de fermeture

La grande presse à injecter duo speed 550 en action

Production d'un seau de 5 gallons avec un noyau de matériau recyclé entièrement entouré de matériau vierge. La nouvelle unité de fermeture développée pour la grande presse à injecter duo speed assure des temps de séchage encore plus courts. Le prélèvement est effectué par une ENGEL viper 20 et un convoyeur intégré.

Une vidéo montre la production d'un seau de 5 gallons >
Fiabilité et soutien à long terme
La photo montre le vice-président et le directeur des opérations de M&M Industries Inc.

ENGEL a aidé M&M à développer un parc de machines qui répond aux besoins actuels en matière de progrès techniques. Ils font avancer les améliorations dans le moulage par injection des emballages.

Darrell Davis, vice-président et directeur des opérations de M&M Industries, Inc.
Les avantages de la grande presse à injecter duo speed
Temps de cycle et de séchage courts
Photo montrant la grande machine duo speed de ENGEL

Temps de cycle très courts grâce à un mécanisme de fermeture rapide et à des unités de plastification et d'injection adaptées. Avec des temps de cycle de séchage compris entre 1,9 et 2,9 secondes, la duo speed est la grande machine à deux plateaux la plus rapide d'ENGEL.

Conception compacte et peu encombrante
L'image montre le design moderne de la grande machine d'ENGEL

Le design moderne, le côté de fermeture à 2 plateaux et l'unité d'injection très compacte permettent un encombrement réduit. La grande presse à injecter duo speed est nettement plus petite, quelle que soit la force de fermeture, que les presses à injecter comparables utilisées dans ce domaine d'application et dotées d'une construction à genouillère. Cela permet d'économiser de la surface coûteuse des locaux.

Faibles coûts énergétiques
L'image montre des composants moteurs

Les zones de chauffage optimisées de la grande presse à injecter permettent de réduire la consommation d'énergie de chauffage. Grâce à notre nouveau concept de refroidissement, vous bénéficiez de moins de pertes d'énergie. Des composants moteurs durables et de haute qualité permettent de réduire considérablement la consommation d'eau et d'énergie.

Moins de rebuts et une meilleure qualité des pièces
L'image montre un parallélisme précis des plateaux

La répartition précise de la force de fermeture et la régulation du parallélisme des plateaux permettent de réduire les rebuts et d'obtenir une qualité élevée. Les solutions digitales de notre programme inject 4.0 permettent en outre une stabilité encore plus grande des processus.

Vous avez des questions sur la grande presse à injecter duo speed ?

Nos experts en moulage par injection pour des solutions dans le domaine de l'emballage et de la logistique se tiennent à votre disposition.

Tailles de machines disponibles au sein de la gamme duo speed
L’image montre la grille des tailles de machines disponibles
Produits et services complémentaires pour les grandes presses à injecter
L'image montre la régulation de température dans le moulage par injection de ENGEL

Réduire les coûts énergétiques grâce à une régulation intelligente de la température

Vous économisez jusqu'à 85% de vos coûts énergétiques grâce à une régulation intelligente de la différence de température au lieu d'un débit rigide.

L'image montre la solution d'automatisation du moulage par injection d'ENGEL

Automatisation

Compétence en matière d'automatisation du moulage par injection à tous les niveaux. De la presse à injecter aux périphériques tiers, en passant par le robot et les systèmes de convoyeurs. Tout d'une seule source.

L'image montre une application dans le domaine de l'emballage

Solutions pour l’industrie de l‘emballage

Qu'il s'agisse de bouchons, d'emballages alimentaires, de seaux ou de récipients à parois fines. En tant qu'experts en emballages plastiques, nous trouverons ensemble la bonne solution.

L'image montre une application dans le domaine du moulage par injection technique

Solutions industrielles pour le moulage par injection technique

Nous sommes un fournisseur complet et expérimenté. C'est pourquoi nous configurons des machines flexibles et entièrement automatisées pour votre domaine de production très spécifique dans le domaine du moulage par injection technique.

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L'équipe ENGEL se tient à votre disposition pour vous apporter son savoir-faire en matière de moulage par injection.

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