La grande presse à injecter à deux plateaux, puissante et compacte Grande presse à injecter duo
La grande presse à injecter duo se caractérise par un agencement flexible et des dimensions extérieures compactes. Elle convient à différentes applications : de la boîte de transport, aux grands réservoirs d'eau de pluie en passant par les supports de tableau de bord. Disponible avec des forces de fermeture de 450 T à 5.500 T, voire plus en option.
La grande presse à injecter duo en action
Multi-talent pour une grande variété d'applications
Les avantages de la grande presse à injecter duo
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Production de grands composants à faible consommation d'énergie
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Optimisation machine via sa taille compacte et son agencement flexible
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Augmentation la productivité avec des solutions digitales
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Moins de temps d'arrêt grâce à une conception ergonomique
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Des temps de cycle courts garantissent un rendement maximal
L'efficace moteur servo-hydraulique ENGEL ecodrive assure une grande rentabilité lors de la fabrication de pièces de grand volume ou de grande surface. Il est compris dans l'équipement standard de toute la série duo. Grâce au débit de la pompe adapté aux besoins, les moteurs sont au repos et ne consomment pas d'énergie lorsque la machine est à l'arrêt, par exemple pendant le refroidissement.
La duo est une grande presse à injection modulaire aux dimensions extérieures compactes, ce qui permet de gagner un espace précieux dans l’espacede production. Selon la taille, elle offre désormais jusqu’à 28% de force de fermeture en plus pour un même écartement des colonnes. Cela élargit les possibilités de conception des moules et permet de réaliser des applications supplémentaires sur la même surface au sol.
Notre solution digitale iQ clamp control détermine automatiquement la force de fermeture optimale. La respiration du moule est toujours maintenue dans la plage idéale. Cela permet de réduire l'usure des moules et le taux de rebuts.
L'unité de plastification modulaire réduit les temps de préparation et augmente la disponibilité de la machine. Le changement rapide du fourreau s'effectue sans outils spéciaux et réduit les temps d'arrêt. Le concept de buse flexible et le set-up assistant en option simplifient les processus de changement de moule. Des interfaces proches du moule, via une plaque médias,permettent un raccordement efficace du moule. Cela accélère les changements de production, réduit les sources d'erreurs et garantit une productivité élevée sur les presses à injecter de grande taille.
Les puissantes unités d'injection et de plastification de la duo permettent une conception parfaite pour différentes applications. Associées au système hydraulique multicircuit, qui exécute les mouvements principaux et secondaires en parallèle, les séquences de mouvements sont optimisées et les temps de cycle réduits. L’unité de commande performante CC300 coordonne tous les processus avec précision et garantit des performances rapides et stables de la machine, offrant ainsi les temps de cycle les plus courts possibles et une productivité maximale.
Les avantages de la grande presse à injecter duo
Production de grands composants à faible consommation d'énergie
L'efficace moteur servo-hydraulique ENGEL ecodrive assure une grande rentabilité lors de la fabrication de pièces de grand volume ou de grande surface. Il est compris dans l'équipement standard de toute la série duo. Grâce au débit de la pompe adapté aux besoins, les moteurs sont au repos et ne consomment pas d'énergie lorsque la machine est à l'arrêt, par exemple pendant le refroidissement.
Optimisation machine via sa taille compacte et son agencement flexible
La duo est une grande presse à injection modulaire aux dimensions extérieures compactes, ce qui permet de gagner un espace précieux dans l’espacede production. Selon la taille, elle offre désormais jusqu’à 28% de force de fermeture en plus pour un même écartement des colonnes. Cela élargit les possibilités de conception des moules et permet de réaliser des applications supplémentaires sur la même surface au sol.
Augmentation la productivité avec des solutions digitales
Notre solution digitale iQ clamp control détermine automatiquement la force de fermeture optimale. La respiration du moule est toujours maintenue dans la plage idéale. Cela permet de réduire l'usure des moules et le taux de rebuts.
Moins de temps d'arrêt grâce à une conception ergonomique
L'unité de plastification modulaire réduit les temps de préparation et augmente la disponibilité de la machine. Le changement rapide du fourreau s'effectue sans outils spéciaux et réduit les temps d'arrêt. Le concept de buse flexible et le set-up assistant en option simplifient les processus de changement de moule. Des interfaces proches du moule, via une plaque médias,permettent un raccordement efficace du moule. Cela accélère les changements de production, réduit les sources d'erreurs et garantit une productivité élevée sur les presses à injecter de grande taille.
Des temps de cycle courts garantissent un rendement maximal
Les puissantes unités d'injection et de plastification de la duo permettent une conception parfaite pour différentes applications. Associées au système hydraulique multicircuit, qui exécute les mouvements principaux et secondaires en parallèle, les séquences de mouvements sont optimisées et les temps de cycle réduits. L’unité de commande performante CC300 coordonne tous les processus avec précision et garantit des performances rapides et stables de la machine, offrant ainsi les temps de cycle les plus courts possibles et une productivité maximale.
Nous vous accompagnons volontiers sur la voie de votre concept individuel de machines et de solutions pour votre secteur.
La puissante série à deux plateaux
Grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses options, la grande presse à injecter duo offre la configuration adaptée à pratiquement toutes les applications de moulage par injection. Elle s'adapte de manière flexible et garantit des processus stables ainsi qu'une fabrication efficace de composants complexes.