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Les innovations d'ENGEL pour les grandes presses et les procédés de moulage par injection
Lors de la Fakuma 2024, ENGEL présentera dans l’Expert Corner « Grandes presses et technologies » un aperçu complet des dernières innovations dans le domaine des procédés de moulage par injection et des grandes machines.
En plus de fournir des informations complètes sur les technologies innovantes de moulage par injection, l'accent est mis cette année sur l'inondation avec du polyuréthane (PUR), également appelée « peinture dans le moule » ou procédé clearmelt d’ENGEL (Image1).
Grâce à l'application directe d'une couche de polyuréthane dans le moule, les pièces bénéficient d'une surface de haute qualité et sont prêtes à l'emploi immédiatement. Cela accélère le processus de production et améliore l'efficacité. De plus, l'inondation avec le PUR renforce la résistance des pièces aux influences mécaniques et chimiques, prolongeant ainsi la durée de vie des produits. Cette technologie est particulièrement avantageuse pour les applications nécessitant des exigences élevées en matière de qualité de surface, comme dans l'industrie automobile. ENGEL possède plus de 20 ans d'expérience dans ce domaine et collabore avec différents fournisseurs de PUR selon les besoins des clients. Grâce à cette expertise de longue date, ENGEL a déjà réalisé avec succès une multitude de projets de toutes tailles. Ce savoir-faire et ce réseau mondial permettent à ENGEL d’offrir un service particulièrement compétent dans ce domaine.
Peu de fabricants de presses à injection peuvent rivaliser avec l’expérience d’ENGEL dans la fabrication de grandes machines. Dans l'Expert Corner, ENGEL met en avant son expertise, en se concentrant particulièrement sur la duo 5500 combi M. Cette puissante presse à deux plateaux, avec une force de fermeture impressionnante de 5.500 tonnes, est conçue pour la production de pièces de grande taille. La duo 5500 combi M (Image2) se distingue par sa grande stabilité et précision, ainsi que par sa flexibilité, la rendant idéale pour l’utilisation de moule complexes, de grands volumes d'injection et de pièces de grande surface.
La duo 5500 combi M est disponible chez ENGEL en tant que machine de démonstration, offrant aux clients la possibilité de tester et de réaliser efficacement diverses technologies de moulage par injection pour des pièces de grande taille. Cette machine permet non seulement d'optimiser les processus de production, mais aussi de réaliser des économies significatives. Grâce à cette solution innovante, les entreprises peuvent renforcer leur position sur le marché et établir de nouveaux standards dans le secteur. La duo 5500 combi M aide à relever les défis technologiques et offre la flexibilité nécessaire pour s'adapter aux exigences spécifiques des clients.
En plus de l'inondation par polyuréthane, la duo 5500 combi M permet également d'utiliser d'autres technologies avancées. Celles-ci incluent organomelt, un procédé pour des pièces composites, foammelt, le moulage par injection d’agents gonflants pour la réduction du poids et des déformations, ainsi que coinmelt, qui permet un moulage par compression précis. En outre, optimelt permet la production de pièces optiques de haute qualité à partir de plastiques transparents, tandis que foilmelt permet le surmoulage de films décoratifs et fonctionnels. Cette machine offre donc de nombreuses possibilités pour la fabrication de grandes pièces tout en garantissant une grande flexibilité dans le design technique et décoratif.
Avec ces possibilités technologiques dans toutes les tailles de machines, ENGEL confirme sa position de leader dans l'industrie des plastiques et montre comment les technologies modernes et les solutions intelligentes peuvent améliorer l'efficacité et la durabilité de la production. Les visiteurs sont chaleureusement invités à se rendre au stand d'ENGEL pour se renseigner sur les dernières avancées dans les procédés de moulage par injection et sur les performances des grandes presses d'ENGEL.
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Images ZIP
Image 1 : Inondation de polyuréthane avec le procédé clearmelt d’ENGEL pour une finition de surface, résistance aux rayures, effet de profondeur et une meilleure résistance.
Image 2 : La plus grande presse de moulage par injection au monde dans un centre technique, une duo 5500 combi M, offrant de nombreuses possibilités technologiques, y compris l'échantillonnage.