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Bild zeigt Bauteile hergestellt von ENGEL im Elastomer- und Duroplast-Spritzguss

Elastomer- und Duroplast-Spritzguss

Effiziente Verarbeitung von Spezialmaterialien

Wer Kunststoff hört, denkt an Verpackungen oder Schraubdeckel. Bei deren Produktion werden Standard-Thermoplaste eingesetzt. Die Welt der Kunststoffe hat aber mehr zu bieten als den Standard. Mit Elastomer- und Duroplast-Spritzguss können Sie Silikon, Gummi oder Polyesterharze verarbeiten. ENGEL bietet dafür die geeigneten Spritzgießverfahren.

Bild zeigt Elastomer-Spritzguss in der Praxis
Elastomer-Spritzguss
Hohe Anforderungen von Elastomer erfolgreich im Spritzguss verarbeiten

Zu den nicht-thermoplastischen Kunststoffen gehören Flüssig-Silikon (LSR), Fest-Silikon (HTV), Gummi sowie duroplastische Formmassen (BMC). Die Materialien lassen sich im Spritzguss verarbeiten, sofern die Maschine dafür ausgerüstet ist. Eines haben diese Materialien gemeinsam. Die Temperaturführung an der Maschine funktioniert anders als im Thermoplast-Spritzguss: Das Material wird im Zylinder gekühlt. Das Werkzeug wird hingegen geheizt. Dementsprechend ergeben sich andere Rahmenbedingungen für die Maschinenausführung. ENGEL bietet mit seiner elast Maschinenbaureihe ein spezifisches Angebot für den Elastomer-Spritzguss.

Folgende Materialien können im Elastomer-Spritzguss verarbeitet werden

LSR (Liquid Silicone Rubber) wird im LIM-Verfahren (Liquid Injection Molding) verarbeitet. Das Silikon wird als homogenes 2-Komponenten-Material geliefert. Die Zuführung dieser 2-Komponenten erfolgt durch spezielle Pumpen.

Vorteile:

  • Die Dosieranlage ist in die CC300 Maschinensteuerung voll integriert.

  • Die Druckverhältnisse werden durch Druckaufnehmer in der Zuführleitung überwacht.

  • Das Mikro-Spritzaggregat ermöglicht Schussgewichte im Bereich von 0,3 Gramm.

Produkte: Dichtungen, Straps, Schalter, Schnuller, Masken

Das Material Gummi wird im Bereich der Dichtungstechnik und Motorentechnik verwendet. Es gibt viele verschiedene Arten, zum Beispiel Ethylene-Propylene-Dien-Kautschuk (EPDM) oder Nitril-Butadien-Rubber (NBR). Sie werden alle im selben Verfahren verarbeitet.

Vorteile:

  • First-in-first-out (FIFO) Aggregate sorgen für hohe Schussgewichte und niedrige Druckverluste.

  • Die ENGEL elast Maschinen sind horizontal und vertikal verfügbar - für eine leichtere Zugänglichkeit.

  • Der easix Knickarmroboter ist in die Produktionszelle voll integrierbar.

Produkte: Dichtungen, Isolatoren, Dämpfer

Fest-Silikonkautschuke (HTV) sind hochtemperaturvernetzt und unterscheiden sich gegenüber Flüssig-Silikonen in der molekularen Struktur.

Vorteile:

  • Hohe Schmelzequalität, weil der ENGEL Rotofeeder (Zuführtrichter) das Material blasenfrei zuführt.

  • Mehrkomponenten-Spritzgießen ist möglich.

Produkte: Dichtungen, Isolatoren, Elektro-Komponenten

Elastomer-Spritzguss in der Praxis
  • Produktion von Entlüftungsventilen für Getränkeflaschen

    Vollautomatische und nacharbeitsfreie Produktion von Entlüftungsventilen aus Flüssigsilikon mit einer e-victory 160

  • Fertigung von Schirmventilen mit e-victory 120

    Die Produktion von 64-fach Schirmventilen aus Flüssigsilikon mit einem Teilegewicht von nur 0,06 g erfordert hohe Präzision und Effizienz.

Möchten Sie Bauteile im Elastomer-Spritzguss
oder Duroplast-Spritzguss fertigen?

Nutzen Sie unsere Expertise, Anlagentechnik und Technologien. Wir beraten Sie gerne bei der Konzeption Ihrer Fertigungszelle.

Bild zeigt Duroplast-Spritzguss in der Praxis
Duroplast-Spritzguss

Im Duroplast-Spritzguss können Bauteile mit sehr hohen mechanischen Eigenschaften realisiert werden. Außerdem sind Duroplaste:

  • belastbar

  • abriebfest

  • hitzebeständig

  • elektronisch isolierend

  • chemikalienresistent

Unsere Spritzgießmaschinen gehen auf die Besonderheiten von Duroplasten in deren Verarbeitung ein. Wir bieten Ihnen für diese anspruchsvollen Materialien verschleißfeste und flexible Systeme.

Folgende Materialien können im Duroplast-Spritzguss verarbeitet werden

Rieselfähige Formmassen und Feuchtpolyester (Bulk Molding Compound) sind in der Regel mit verschiedenen Füllstoffen verstärkt. Diese sind zum Beispiel Gesteinsmehl, Glasfaser oder auch Kohlefaser. Dadurch haben sie eine hohe Widerstandsfähigkeit.

Vorteile:

  • Der ENGEL Rotofeeder (Zuführtrichter) führt das BMC Material einfach zu.

  • Hochqualitative Materialien für die Plastifiziereinheiten.

  • ENGEL bietet perfektes Zubehör wie zum Beispiel universelle Präge- und Lüftprogramme, verschleißfeste Plastifiziereinheiten, temperierte Düsen und entsprechende Peripherie.

Produkte: Gehäuse, Schalter, Lampen, Elektronikbauteile, Getriebeteile

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ENGEL Team

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Das ENGEL Team steht Ihnen mit umfassendem Know-how rund um das Thema Spritzgießen gerne zur Verfügung.

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