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Bild zeigt dünnwandiges Kunststoffteil hergestellt im Dünnwandspritzguss

Lösungen für Dünnwandspritzguss

Material einsparen und Zykluszeit reduzieren

Mit über 20 Jahren Erfahrung im Dünnwandspritzguss haben wir mit unseren hybriden und vollelektrischen Maschinen e-speed und e-motion zwei dynamische sowie hochpräzise Kraftpakete konzipiert. Sie sind speziell für Anwendungen mit hohen bis extremen Fließweg-Wandstärkenverhältnissen geeignet.

Ihre Vorteile mit ENGEL Lösungen im Dünnwandspritzguss
Kurze Zykluszeiten dank vollelektrischer Schließeinheit
Bild zeigt Kniehebel Schließeinheit

Für die Anforderungen an den Dünnwandspritzguss haben wir eine Schließeinheit mit gekapseltem 5-Punkt-Kniehebel entwickelt. Dieser sorgt nicht nur für Trockenlaufzeiten von deutlich unter 2 Sekunden, sondern auch für perfekte Sauberkeit im Werkzeugraum. Alle beweglichen Elemente wie auch der Auswerfer sind abgedichtet und verhindern die Bildung von Ölnebel oder Schmutzansammlungen.

Reduzierte Produktionskosten durch elektrische Antriebe
Bild zeigt elektrischen Antrieb

Wassergekühlte servo-elektrische Antriebe machen aus der Spritzgießmaschine die optimale Symbiose aus Effizienz und höchster Performance. Reproduzierbarkeit der Zyklen sorgen somit für eine gleichbleibende Teilequalität Ihrer dünnwandigen Kunststoffteile.

Prozess-Sicherheit dank maßgeschneiderter Aggregate
Bild zeigt Spritzaggregate

Wir haben dynamische und präzise vollelektrische sowie hybride Spritzaggregate für die Produktion von dünnwandigen Kunststoffteilen entwickelt. Auf Dünnwandspritzguss zugeschnittene Schnecken und Rückstromsperren sorgen für einen reibungslosen Produktionsablauf – auch mit Recyclingmaterial. Speziell bei Geometrien mit extremen Verhältnissen von Fließweg zu Wandstärke.

Erhöhen Sie die Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlage
Bild zeigt Anwendungstechniker mit Kunde von ENGEL

Kürzeste Zykluszeiten bedingen eine hohe Dynamik der Maschine. Große Losgrößen bedeuten Dauerbetrieb 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche. Unsere Service-Experten sind wie unsere Maschinen – sie stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Damit im Fall der Fälle die Produktion dünnwandiger Kunststoffteile wieder rasch anlaufen kann.

Produkte und Services für die Produktion von Dünnwandspritzguss
Bild zeigt Spritzgießmaschine für dünnwandige Kunststoffteile von ENGEL

High-Speed-Maschine für Dünnwandspritzguss

e-speed

Produzieren Sie auf Maschinen mit speziell für die Verpackungsindustrie konstruierten Schnecken, Rückstromsperren sowie einem hochpräzisen servo-elektrischen Antrieb.

Bild zeigt Logo für Kunststoffrecycling von ENGEL

Kunststoffrecycling

Als Gesamtlösungsanbieter mit speziellem Know-how in der Verarbeitung von Rezyklaten sind wir ein verlässlicher sowie lösungsorientierter Partner und Produktionsbegleiter.

Bild zeigt Servicetechniker vor einer Spritzgießmaschine von ENGEL

Intelligenter Anlagenschutz im Servicepaket

protect

Profitieren Sie von mehr Kostensicherheit durch einen umfassenden Schutz Ihrer Anlage in den ersten 10 Betriebsjahren.

Bild zeigt Werksleiter bei Greiner Packaging

Als Anwender im Bereich Kunststoffverpackungen finden wir bei ENGEL Gehör. Anregungen unsererseits fließen in die Entwicklung der Maschinen mit ein.

Engelbert Pranzl, Werksleiter bei Greiner Packaging
Sie suchen Lösungen für Dünnwandspritzguss?

Unsere Experten beraten Sie gerne. Gemeinsam finden wir einen Weg.

Erfolgsgeschichten im Bereich Dünnwandspritzguss
Bild zeigt Margarinebecher aus Kunststoff
Spritzprägen in der Verpackungsindustrie
Herausfordernde Anwendung für die ENGEL e-speed

Die Kombination des Spezialverfahrens ENGEL coinmelt mit einem Etagenwerkzeug ermöglicht wettbewerbsfähige Stückkosten bei niedrigem Energieverbrauch.

Bild zeigt Dünnwandeimer
Vom Dünnwand- zum Dünnstwandeimer
Anforderungen und Entwicklungen an den Spritzguss im Verpackungsbereich

Die weiter voranschreitende Gewichtsreduktion von Dünnwandverpackungen durch verringerte Wandstärke ist ein Dauerthema in der Verpackungsindustrie. Dies führt zu steigenden Anforderungen an Spritzgießmaschinen.

Bild zeigt Anwendungstechniker mit Kunde von ENGEL
Tipps zur Prozessoptimierung beim Spritzgießen
Wissenswertes von unserem Anwendungstechnik-Experten

Warum empfehlen wir die Optimierung des Spritzgießprozesses? Durch die umfassende und kritische Bewertung des Prozesses und der Produktionsbedingungen definieren Sie einen effizienten Produktionsablauf für mehr Stabilität und Performance.

Bild zeigt Produktion eines Joghurtbechers aus Kunststoff
Greiner - Spitzenreiter der Dünnwandliga

Greiner Packaging reduziert Wanddicke von Lebensmittelbehältern mit e-speed Spritzgießmaschinen von ENGEL um ein Viertel. Zugleich steigert sich die Effizienz. Klimaneutralität ist das Ziel des österreichischen Verpackungsherstellers.

Produktion dünnwandiger Kunststoffteile
  • Dünnwandspritzprägen mit Etagenwerkzeug

    Auf unserer vollelektrischen e-speed Spritzgießmaschine mit integriertem In-Mould-Labeling (IML) werden Margarinebecher aus Polypropylen produziert.

  • Dünnwandspritzguss mit In-Mould-Labelling

    Ein Doppel-Kavitätenwerkzeug für 1-Liter-Eimer mit reduzierter Wandstärke und IML zeigt, wozu unsere schnellste Hybrid-Verpackungsmaschine in der Lage ist.

  • Produktion einer Dünnwand-Kartusche

    Bei der Produktion von Kartuschen beweist die e-speed kompromisslose Präzision und höchste Geschwindigkeit - auch bei komplexen Bauteilen.

Beispiele für Dünnwandspritzguss

Vielfältige Anwendungen von dünnwandigen Kunststoffteilen

ENGEL Team

Vertriebsmitarbeiter

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Das ENGEL Team steht Ihnen mit umfassendem Know-how rund um das Thema Spritzgießen gerne zur Verfügung.