)
- Домашняя страница
- Упаковка
- Тонкостенный контейнер
Решения для тонкостенного литья под давлением
Экономия материала и сокращение времени цикла
Обладая более чем 20-летним опытом в тонкостенном литье под давлением, мы разработали два типа динамичных, высокоточных и мощных литьевых машин на основе наших гибридных и полностью электрических ТПА e-speed и e-motion. Они особенно подходят для производства деталей с высоким и даже экстремально высоким отношением длины пути течения расплава к толщине стенки.
)
Для удовлетворения требований к тонкостенному литью под давлением мы разработали узел смыкания с инкапсулированным пятиточечным коленно-рычажным механизмом. Это обеспечивает не только время сухого хода значительно менее 2 с, но и идеальную чистоту в зоне пресс-формы. Все подвижные элементы узла смыкания, а также система выталкивания герметично изолированы, что предотвращает образование масляного тумана или скопления грязи.
)
Сочетание сервоэлектрических приводов с водяным охлаждением является оптимальным для достижения эффективности и максимальной производительности. В результате воспроизводимость циклов литья обеспечит стабильное качество ваших тонкостенных пластиковых деталей.
)
Мы разработали динамичные и высокоточные полностью электрические, а также гибридные агрегаты впрыска для производства тонкостенных пластиковых деталей. Шнеки и обратные клапаны, адаптированные к тонкостенному литью под давлением, обеспечивают бесперебойное протекание производственного процесса, в том числе с использованием вторичных материалов. Они особенно походят для производства деталей с экстремальным отношением длины пути течения расплава к толщине стенки.
)
Чем короче время цикла, тем выше производительность ТПА. Большие размеры партии означают необходимость непрерывной работы 7 дней в неделю. Наши специалисты по техобслуживанию готовы прийти вам на помощь в любое время для быстрого восстановления производства тонкостенных пластиковых деталей в случае ошибки.
)
Для удовлетворения требований к тонкостенному литью под давлением мы разработали узел смыкания с инкапсулированным пятиточечным коленно-рычажным механизмом. Это обеспечивает не только время сухого хода значительно менее 2 с, но и идеальную чистоту в зоне пресс-формы. Все подвижные элементы узла смыкания, а также система выталкивания герметично изолированы, что предотвращает образование масляного тумана или скопления грязи.
)
Сочетание сервоэлектрических приводов с водяным охлаждением является оптимальным для достижения эффективности и максимальной производительности. В результате воспроизводимость циклов литья обеспечит стабильное качество ваших тонкостенных пластиковых деталей.
)
Мы разработали динамичные и высокоточные полностью электрические, а также гибридные агрегаты впрыска для производства тонкостенных пластиковых деталей. Шнеки и обратные клапаны, адаптированные к тонкостенному литью под давлением, обеспечивают бесперебойное протекание производственного процесса, в том числе с использованием вторичных материалов. Они особенно походят для производства деталей с экстремальным отношением длины пути течения расплава к толщине стенки.
)
Чем короче время цикла, тем выше производительность ТПА. Большие размеры партии означают необходимость непрерывной работы 7 дней в неделю. Наши специалисты по техобслуживанию готовы прийти вам на помощь в любое время для быстрого восстановления производства тонкостенных пластиковых деталей в случае ошибки.
Наши эксперты будут рады проконсультировать вас. Вместе мы найдем верное решение.
Примеры тонкостенного литья под давлением
Разнообразные примеры тонкостенных пластиковых деталей