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Tous les résultats pour le terme de recherche
Photo montrant une pièce en plastique fabriquée par moulage par injection à paroi mince

Solutions pour le moulage par injection à parois minces

Économiser du matériau et réduire le temps de cycle

Forts de plus de 20 ans d'expérience dans le moulage par injection à parois minces, nous avons conçu nos machines hybrides et entièrement électriques e-speed et e-motion, deux concentrés de puissance dynamiques et de haute précision. Elles sont spécialement conçues pour les applications présentant des rapports d'épaisseur de paroi à parcours d'écoulement élevés à extrêmes. Leur puissante unité de fermeture offre, grâce à iQ motion control, des temps de séchage encore plus courts, jusqu'à 12%, sur simple pression d'un bouton.

Aperçu de nos presses à injecter pour l'injection de parois minces

e-motion & e-speed

La photo montre la presse à injecter haute performance entièrement électrique e-motion de ENGEL

e-motion:
Moulage par injection à parois fines avec une efficacité maximale

  • Machine de moulage par injection haute performance entièrement électrique

  • Jusqu'à 50% de consommation d'énergie en moins par rapport aux machines hybrides

  • Pour les applications avec des rapports distance d'écoulement/épaisseur de paroi jusqu'à environ 400:1

  • Vitesses d'injection > 600 mm/s

La photo montre une presse à injecter hybride haute performance e-speed de ENGEL

e-speed:
Moulage par injection à parois fines avec une performance maximale

  • Machine de moulage par injection hybride haute performance

  • Pour les rapports distance d'écoulement/épaisseur de paroi les plus élevés

  • Pour le moulage par injection directe de rPET

  • Temps d'injection extrêmement courts < 0,05 s

Vos avantages avec les solutions ENGEL dans le moulage par injection à parois minces
Temps de cycle courts via une unité de fermeture full-électrique
Image montrant la genouillère de l'unité de fermeture

Pour répondre aux exigences du moulage par injection à parois fines, nous avons développé une unité de fermeture avec genouillère encapsulée à 5 points. Celui-ci assure non seulement des temps de séchage nettement inférieurs à 2 secondes, mais aussi une propreté parfaite dans l'espace du moule. Tous les éléments mobiles, tout comme l'éjecteur, sont étanches et empêchent la formation de brouillard d'huile ou l'accumulation de saletés.

Coûts de production réduits grâce aux entraînements électriques
L'image montre un entraînement électrique

Les entraînements servo-électriques refroidis par eau font de la presse à injecter la symbiose optimale entre efficacité et performance. La reproductibilité des cycles garantit ainsi une qualité de pièce constante pour vos pièces en plastique à parois fines.

Sécurité du processus grâce à des unités d'injection sur mesure
L'image montre l'unité d'injection

Nous avons développé des unités d'injection dynamiques et précises, entièrement électriques et hybrides, pour la production de pièces plastiques à parois fines. Les composants de plastification développés pour les matériaux de moulage par injection à parois fines typiques garantissent une qualité élevée de la matière fondue. Des servomoteurs extra puissants et des accumulateurs hydrauliques garantissent un remplissage fiable des cavités, même en cas de rapports distance d'écoulement/épaisseur de paroi extrêmement élevés et de temps d'injection très courts.

Disponibilité de votre installation de production augmentée
Photo montrant un technicien d'application avec un client d'ENGEL

Des temps de cycle très courts impliquent une dynamique élevée de la machine. Les lots de grande taille impliquent un fonctionnement continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Nos experts de service sont comme nos machines : ils sont à votre disposition 24 heures sur 24 ; pour que, le cas échéant, la production de pièces plastiques à parois fines puisse redémarrer rapidement.

Produits et services pour la production de moulage par injection de parois minces
La photo montre la presse à injecter entièrement électrique e-motion pour les pièces en plastique à paroi mince de ENGEL

La machine de moulage par injection à parois fines efficace

e-motion

Produire efficacement des pièces moulées par injection à parois fines en mode entièrement électrique : jusqu'à 50% de consommation d'énergie en moins par rapport aux machines hybrides

La photo montre une presse à injecter hybride e-speed pour des pièces en plastique à paroi mince de ENGEL

La presse à injection puissante et dédiée aux parois fines

e-speed

La presse à injecter hybride avec accumulateur hydraulique pour les applications à parois fines nécessitant des performances maximales

Photo montrant la transformation du rPET par injection sur une machine e-speed

Transformation directe du plastique rPET par injection

Solutions pour le moulage par injection d'emballages à parois fines en plastique PET et rPET

Photo montrant des techniciens de service devant une machine de moulage par injection d'ENGEL

Protection intelligente des installations via un package de services

protect

Profitez d'une grande maîtrise des coûts grâce à une protection complète de votre installation pendant les 10 premières années de fonctionnement

Photo montrant un directeur d'usine chez Greiner Packaging

En tant que producteur d'emballages plastiques, nous sommes écoutés chez ENGEL. Les suggestions de notre part sont prises en compte dans le développement des machines.

Engelbert Pranzl, directeur d'usine chez Greiner Packaging
Vous cherchez des solutions pour le moulage par injection à parois fines ?

Nos experts se feront un plaisir de vous conseiller. Ensemble, nous trouverons une solution.

Success stories dans le domaine du moulage par injection de parois minces
L'image montre la machine de moulage par injection e-motion de ENGEL
Consommation d'énergie de la presse à injecter en baisse, rendement en hausse

Les performances des unités d'injection électriques ne cessent d'augmenter. Même les applications les plus difficiles, comme le couvercle d'un récipient à paroi mince, peuvent désormais être fabriquées sur des presses à injecter entièrement électriques.

L'image montre des pots de margarine en plastique
Injection-compression dans l'industrie de l'emballage
Une application exigeante pour ENGEL e-speed

La combinaison du procédé spécial ENGEL coinmelt avec un outil à étages permet d'obtenir des coûts unitaires compétitifs avec une faible consommation d'énergie.

Photo montrant un seau à parois fines
Du seau à parois fines au seau à parois ultrafines
Exigences en matière de moulage par injection et évolutions dans le domaine de l'emballage

La réduction continue du poids des emballages à parois fines grâce à la diminution de l'épaisseur des parois est un thème récurrent dans l'industrie de l'emballage. Cela entraîne des exigences croissantes pour les machines de moulage par injection.

Photo montrant un technicien d'application avec un client d'ENGEL
Conseils pour optimiser le processus de moulage par injection
Ce qu'il faut savoir de notre expert en technique d'application

Pourquoi recommandons-nous d'optimiser le processus de moulage par injection ? Grâce à une évaluation complète et critique du processus et des conditions de production, vous définissez un flux de production efficace pour plus de stabilité et de performance.

L'image montre la production d'un pot de yaourt en plastique
Greiner - En tête de la ligue des parois minces

Greiner Packaging réduit d'un quart l'épaisseur des parois des récipients alimentaires avec les presses à injecter e-speed d'ENGEL. En même temps, l'efficacité augmente. La neutralité climatique est l'objectif du fabricant d'emballages autrichien.

Production de pièces en plastique à parois fines
  • Moulage par injection entièrement électrique à parois minces

    Une unité d'injection performante pour l'e-motion permet de produire des emballages à parois fines avec un rapport d'épaisseur de paroi de la ligne d'écoulement > 1:400.

  • Moulage par injection de parois minces avec moule à étages

    Des pots de margarine en polypropylène sont produits sur notre presse à injecter e-speed avec étiquetage dans le moule (IML) intégré.

  • Moulage par injection à parois minces avec In-Mould-Labelling

    Un moule à double cavité pour des seaux d'un litre, avec une épaisseur de paroi réduite et IML, montre ce dont notre machine d'emballage hybride la plus rapide est capable.

  • Production d'une cartouche à paroi mince

    Lors de la production de cartouches, l'e-speed fait preuve d'une précision sans compromis et d'une vitesse maximale, même pour les pièces complexes.

Exemples de moulage par injection à parois minces

Applications multiples des pièces en plastique à paroi mince

Seau de 1,3 litre

Seaux de 1,3 litre produits sur une presse à injecter e-motion entièrement électrique

rPET gobelet

Pots composés à 75% de PET et 25% de rPET produits sur une presse à injecter e-speed

Emballage plastique ovale

Emballage plastique à parois fines produit sur une presse à injecter e-speed

Seau de 1 litre

Seau de 1 litre produit sur une machine à injection e-speed

Bac de margarine

Pots de margarine produits par moulage par injection sur une presse à injecter e-speed

Romain Reyre

Directeur Général

Écrivez-nous

L'équipe ENGEL se tient à votre disposition pour vous apporter son savoir-faire en matière de moulage par injection.

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