- Домашняя страница
- Упаковка
- Тонкостенная упаковка из ПЭТ и rPET
Прямая переработка rPET в литье под давлением
Решения для литья под давлением тонкостенной упаковки из ПЭТ и rPET
Мы расширяем возможности применения ПЭТ и rPET в литье под давлением: благодаря особенно мощному инжекционному агрегату для машины e-speed вы можете изготавливать тонкостенные контейнеры из rPET всего за один производственный этап. Таким образом, становится возможной экономичная переработка ПЭТ-бутылок, а также использование 100 % rPET для упаковки пищевых продуктов.
Зачем и как перерабатывать rPET в литье под давлением?
На сегодняшний день ПЭТ является единственным упаковочным пластиком, который можно повторно использовать в больших количествах в качестве вторичного материала для производства упаковки для пищевых продуктов. С помощью нашей технологии вы можете экономично производить rPET при литье под давлением и даже перерабатывать его повторно. В дополнение к циклу "из бутылки в бутылку" мы также включаем цикл "из бутылки в стаканчик". Используя rPET, вы можете производить тонкостенную упаковку без угрозы штрафных санкций.
С помощью нашей высокоскоростной машины для литья под давлением вы можете экономично изготавливать готовые к заполнению маркированные контейнеры всего за один технологический этап. Его чрезвычайно динамичный инжекторный агрегат обеспечивает максимальную скорость до 1400 мм/с и давление впрыска до 2600 бар. Это позволяет вводить ПЭТ и rPET непосредственно в тонкостенные формы. Больше нет необходимости в трудоемком предварительном литье под давлением и выдувном формовании толстостенных заготовок.
Нормативно-правовые условия утилизации маркированной пластиковой упаковки в некоторых случаях значительно различаются. Тонкостенные контейнеры, изготовленные из rPET, совместимы с различными материалами для этикеток и, следовательно, могут быть изготовлены в соответствии со спецификациями целевых рынков.
Наша серия e-speed разработана для обеспечения бескомпромиссной производительности. Это позволяет экономично изготавливать тонкостенную упаковку благодаря максимальной производительности и меньшему расходу материала. Вы достигаете времени цикла менее 2 секунд и экстремального соотношения длины потока к толщине стенки. Это обеспечивается мощными зажимными пластинами и приводами. Наша машина e-speed является лучшим выбором, когда дело касается переработки rPET при литье под давлением.
Зачем и как перерабатывать rPET в литье под давлением?
Избегайте штрафов и специальных налогов в отношении rPET
На сегодняшний день ПЭТ является единственным упаковочным пластиком, который можно повторно использовать в больших количествах в качестве вторичного материала для производства упаковки для пищевых продуктов. С помощью нашей технологии вы можете экономично производить rPET при литье под давлением и даже перерабатывать его повторно. В дополнение к циклу "из бутылки в бутылку" мы также включаем цикл "из бутылки в стаканчик". Используя rPET, вы можете производить тонкостенную упаковку без угрозы штрафных санкций.
Литье под давлением готовой к заполнению ПЭТ-упаковки за один этап
С помощью нашей высокоскоростной машины для литья под давлением вы можете экономично изготавливать готовые к заполнению маркированные контейнеры всего за один технологический этап. Его чрезвычайно динамичный инжекторный агрегат обеспечивает максимальную скорость до 1400 мм/с и давление впрыска до 2600 бар. Это позволяет вводить ПЭТ и rPET непосредственно в тонкостенные формы. Больше нет необходимости в трудоемком предварительном литье под давлением и выдувном формовании толстостенных заготовок.
Маркировка упаковки rPET в соответствии с национальными спецификациями
Нормативно-правовые условия утилизации маркированной пластиковой упаковки в некоторых случаях значительно различаются. Тонкостенные контейнеры, изготовленные из rPET, совместимы с различными материалами для этикеток и, следовательно, могут быть изготовлены в соответствии со спецификациями целевых рынков.
Короткое время цикла и малая толщина стенок при обработке rPET при литье под давлением
Наша серия e-speed разработана для обеспечения бескомпромиссной производительности. Это позволяет экономично изготавливать тонкостенную упаковку благодаря максимальной производительности и меньшему расходу материала. Вы достигаете времени цикла менее 2 секунд и экстремального соотношения длины потока к толщине стенки. Это обеспечивается мощными зажимными пластинами и приводами. Наша машина e-speed является лучшим выбором, когда дело касается переработки rPET при литье под давлением.
Часто задаваемые вопросы по литью под давлением (r)PET
Европейское управление по безопасности пищевых продуктов (EFSA) одобрило многочисленные процессы переработки ПЭТ, что делает rPET доступным в больших количествах в Европе. ПЭТ в настоящее время является единственным упаковочным пластиком, который может быть переработан в пищевую упаковку в промышленных масштабах в качестве вторичного материала. Кроме того, ENGEL уже предлагает комплексное решение для литья под давлением тонкостенной упаковки из rPET, готовое к серийному производству.
Помимо возможности использования до 100 % вторичной переработки, ПЭТ обладает и другими преимуществами:
Испытания на падение, разрыв и нагрузку показали значительно более высокую стойкость по сравнению с полипропиленом.
ПЭТ имеет в 20 раз более высокий барьерный эффект к кислороду. Продукты дольше остаются свежими.
Барьерный эффект может быть значительно улучшен с помощью дополнительного слоя EVOH.
Как ПЭТ, так и полипропиленовые этикетки могут использоваться в процессе маркировки изделий из ПЭТ в пресс-форме. Чтобы предотвратить смешивание прозрачного ПЭТ с цветными пигментами этикетки в процессе последующей переработки, можно использовать этикетки с моющимися красками или этикетки, которые растворяются и вымываются в процессе стирки. Это означает, что тонкостенная ПЭТ-упаковка соответствует требованиям ЕС и США по утилизации.
Наш опыт показывает, что при соотношении длины потока к толщине стенки 1:240 прямая обработка ПЭТ и rPET при литье под давлением проходит без каких-либо проблем. При больших соотношениях геометрия компонентов и внутренняя вязкость материала играют важную роль в стабильности процесса. Мы будем рады подробно проконсультировать вас.
Непосредственная переработка ПЭТ в тонкостенные изделия требует значительно более высокого давления впрыска - до 2200 бар. Кроме того, температура обработки выше по сравнению с полипропиленом и полистиролом при > 280°C. Модификации необходимы для того, чтобы использовать инструменты, предназначенные для обработки полипропилена или полистирола для литья под давлением ПЭТ-упаковки.
Дополнительную информацию и подробности о прямой обработке ПЭТ и rPET при литье под давлением можно найти в разделе ePaper of the Kunststoffe Magazin. Или Вы можете связаться с нами, используя форму обратной связи!
Ваш личный контакт для rPET литья под давлением
 "Йоханнес Хинтердорфер | ENGEL")
Мы разработали готовое к продаже комплексное решение для эффективного производства тонкостенной упаковки из ПЭТ и rPET. Я буду рад ответить на любые вопросы и опасения, которые могут возникнуть у вас по этому поводу.
Воспользуйтесь нашим всесторонним опытом!
Применение в пищевой промышленности: прямая переработка rPET при литье под давлением
Здесь вы можете увидеть пример применения rPET для упаковки пищевых продуктов. При тонкостенном литье под давлением контейнеры изготавливаются за один технологический этап и снабжаются этикетками. Они покидают производственную линию, готовые к заполнению.
 "Применение в пищевой промышленности: </br> прямая переработка rPET при литье под давлением")
>
Наша система литья под давлением ПЭТ на фотографиях
)
